CN213874648U - 一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,包括:检测仪主体,所述检测仪主体的一侧外表面设置有检测窗口,所述检测仪主体的顶端外表面设置有防护盒,所述检测仪主体的一侧设置有落料筒,所述检测仪主体上设置有自启机构。本实用新型所述的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,通过设置的自启机构,自启机构能够带动防护罩进行移动,当落料筒有振动信号时自动启动堵煤检测仪,打开检测窗口进行实时检测,当落料筒长时间无振动信号时自动停止堵煤检测仪,关闭检测窗口,防止灰尘落入堵煤检测仪检测窗口,减少了工作人员的劳动强度,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个自启动装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及堵煤检测仪技术领域,特别涉及一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置。
背景技术
堵煤检测仪通过工业摄像机捕捉激光器发射的激光线畸变图像检测输煤系统落料筒堵煤故障,摄像机能够捕捉激光器发射的激光线图像,通过算法分析落料筒堵煤情况。
现有的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置在使用时存在一定的弊端,现有的堵煤检测仪自启动装置在使用的时候,由于输煤现场环境恶劣,粉尘等污垢积落于堵煤检测仪检测窗口,影响了堵煤检测仪检测效果,且容易将堵煤检测仪损坏,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,包括:
检测仪主体,所述检测仪主体的一侧外表面设置有检测窗口,所述检测仪主体的顶端外表面设置有防护盒,所述检测仪主体的一侧设置有落料筒,所述检测仪主体上设置有自启机构;以及
防护机构,所述防护机构包括防护罩和收卷辊,所述收卷辊安装在防护盒的内部,所述防护盒的内部设置有转动座,所述转动座上设置有转动杆,所述收卷辊安装在转动杆上,所述防护罩的一侧外表面和收卷辊的外表面连接。
优选的,所述自启机构包括震动传感器和单片机,所述震动传感器和单片机均安装在落料筒的内部,所述震动传感器设置为常开型HKS420震动模块,所述单片机设置为STM32 ARM单片机,所述震动传感器通过线路和单片机连接。
优选的,所述防护盒的内部设置有正反电机,所述正反电机安装在转动座的一侧外表面上,所述正反电机的输出轴贯穿转动座的一侧外表面,并和转动杆的一端外表面连接,所述正反电机设置为ABB步进电机。
优选的,所述防护盒的底端外表面开设有凹槽,所述防护罩设置在凹槽中,所述防护罩设置在检测窗口的前端。
优选的,所述防护罩设置为高强度环保型聚酯纤维,所述防护罩的外表面两侧均设置有聚氯乙烯涂层,所述防护罩设置为柔性材质,所述检测窗口设置为钢化玻璃。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的自启机构,自启机构能够带动防护罩进行移动,当落料筒有振动信号时自动启动堵煤检测仪,打开检测窗口进行实时检测,当落料筒长时间无振动信号时自动停止堵煤检测仪,关闭检测窗口,防止灰尘落入堵煤检测仪检测窗口,减少了工作人员的劳动强度,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个自启动装置的实用性;
2、通过设置的防护机构,防护机构能够对检测窗口进行防护,能够防止粉尘等污垢积落于堵煤检测仪检测窗口,保证堵煤检测仪正常运行,延长设备使用寿命,减少了人们的经济损失,方便了人们使用,满足人们的使用要求,增加了整个装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置中检测窗口的局部结构图;
图3为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置中防护盒的局部结构图;
图4为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置中防护机构的局部结构图;
图5为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置中防护罩的局部结构图;
图6为本实用新型一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置中自启机构的整体流程图。
图中:1、检测仪主体;2、检测窗口;3、防护盒;4、转动杆;5、正反电机;6、防护罩;7、收卷辊;8、转动座;9、聚氯乙烯涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-6所示,一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,包括:
检测仪主体1,检测仪主体1的一侧外表面设置有检测窗口2,检测仪主体1的顶端外表面设置有防护盒3,检测仪主体1的一侧设置有落料筒,检测仪主体1上设置有自启机构;以及
防护机构,防护机构包括防护罩6和收卷辊7,收卷辊7安装在防护盒3的内部,防护盒3的内部设置有转动座8,转动座8上设置有转动杆4,收卷辊7安装在转动杆4上,防护罩6的一侧外表面和收卷辊7的外表面连接。
自启机构包括震动传感器和单片机,震动传感器和单片机均安装在落料筒的内部,震动传感器设置为常开型HKS420震动模块,单片机设置为STM32ARM单片机,震动传感器通过线路和单片机连接。
防护盒3的内部设置有正反电机5,正反电机5安装在转动座8的一侧外表面上,正反电机5的输出轴贯穿转动座8的一侧外表面,并和转动杆4的一端外表面连接,正反电机5设置为ABB步进电机。
防护盒3的底端外表面开设有凹槽,防护罩6设置在凹槽中,防护罩6设置在检测窗口2的前端。
防护罩6设置为高强度环保型聚酯纤维,防护罩6的外表面两侧均设置有聚氯乙烯涂层9,防护罩6设置为柔性材质,检测窗口2设置为钢化玻璃。
防护罩6厚度0.8mm-2.0mm,能够防腐,防盐、防紫外线。
需要说明的是,本实用新型为一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,使用的时候,启动自启机构和防护机构,能够保护检测窗口2的正常使用;
震动传感器检测到振动信号后,输出高电平至单片机,单片机检测高电平后触发正反电机5正转,转动杆4正向旋转将防护罩6卷于收卷辊7上,从而打开检测窗口2;反之,当震动传感器检测不到振动信号时,输出低电平信号至单片机,单片机检测低电平后触发正反电机5反转,转动杆4反向旋转将防护罩6展开,从而关闭检测窗口2,防止灰尘落入检测窗口2;
通过设置的自启机构,启动正反电机5,带动转动杆4转动,带动收卷辊7转动,带动防护罩6进行收卷,自启机构能够带动防护罩6进行移动,当落料筒有振动信号时自动启动堵煤检测仪,打开检测窗口2进行实时检测,当落料筒长时间无振动信号时自动停止堵煤检测仪,关闭检测窗口2,防止灰尘落入堵煤检测仪检测窗口2,减少了工作人员的劳动强度,整个装置结构简单,操作方便,增加了整个自启动装置的实用性;
通过设置的防护机构,防护机构能够对检测窗口2进行防护,能够防止粉尘等污垢积落于堵煤检测仪检测窗口2,保证堵煤检测仪正常运行,延长设备使用寿命,减少了人们的经济损失,方便了人们使用,满足人们的使用要求,增加了整个装置的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,其特征在于,包括:
检测仪主体(1),所述检测仪主体(1)的一侧外表面设置有检测窗口(2),所述检测仪主体(1)的顶端外表面设置有防护盒(3),所述检测仪主体(1)的一侧设置有落料筒,所述检测仪主体(1)上设置有自启机构;以及
防护机构,所述防护机构包括防护罩(6)和收卷辊(7),所述收卷辊(7)安装在防护盒(3)的内部,所述防护盒(3)的内部设置有转动座(8),所述转动座(8)上设置有转动杆(4),所述收卷辊(7)安装在转动杆(4)上,所述防护罩(6)的一侧外表面和收卷辊(7)的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,其特征在于:所述自启机构包括震动传感器和单片机,所述震动传感器和单片机均安装在落料筒的内部,所述震动传感器设置为常开型HKS420震动模块,所述单片机设置为STM32 ARM单片机,所述震动传感器通过线路和单片机连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,其特征在于:所述防护盒(3)的内部设置有正反电机(5),所述正反电机(5)安装在转动座(8)的一侧外表面上,所述正反电机(5)的输出轴贯穿转动座(8)的一侧外表面,并和转动杆(4)的一端外表面连接,所述正反电机(5)设置为ABB步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,其特征在于:所述防护盒(3)的底端外表面开设有凹槽,所述防护罩(6)设置在凹槽中,所述防护罩(6)设置在检测窗口(2)的前端。
5.根据权利要求1所述的一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置,其特征在于:所述防护罩(6)设置为高强度环保型聚酯纤维,所述防护罩(6)的外表面两侧均设置有聚氯乙烯涂层(9),所述防护罩(6)设置为柔性材质,所述检测窗口(2)设置为钢化玻璃。
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CN202120129277.XU CN213874648U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种基于振动信号的堵煤检测仪自启动装置 |
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CN113769884A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 杨高灵 | 一种洗选煤工艺 |
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- 2021-01-18 CN CN202120129277.XU patent/CN213874648U/zh active Active
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CN113769884A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 杨高灵 | 一种洗选煤工艺 |
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