CN213874294U - 一种公路工程测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种公路工程测量装置,涉及工程测量技术领域,包括第一底板,卡扣和卡扣锁配合可对第二底板的转动范围进行限制,保证在测量时第一底板和第二底板保持垂直状态,螺钉可限制第一底板的位置,保证第一底板在测量时保持不动,避免第一底板晃动造成测量误差,量角器的零刻度线与第二底板的中心对齐,量角器与第二底板垂直设置,保证第二底板在转动时量角器的零刻度线始终与第二底板保持平行,重力球可保证细绳一直处于竖直向下的状态,且细绳指向量角器上的刻度值即为待测斜坡的角度。本实用新型结构简单,斜坡角度测量方便,省时省力、工作效率高,测量误差小,便于携带,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程测量技术领域,具体涉及一种公路工程测量装置。
背景技术
公路工程指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护和管理等工作,公路工程构造物包括:路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水系统、安全防护设施、绿化和交通监控设施,以及施工、养护、监控使用的房屋、车间和其他服务性设施。
在公路工程的建设中,需要对坡度进行测量,公路的坡度分为纵向坡度、横向坡度和边沟坡度,纵向坡度和横向坡度一般用水准仪进行测量,然而对边坡的测量则需要人工花杆和皮尺测量后计算出坡度,不仅费时费力,增加了测量的难度,同时降低了公路施工的工作效率。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种公路工程测量装置,解决公路工程中测量边坡时费时费力、工作效率低的问题。
本实用新型的技术方案为:一种公路工程测量装置,包括第一底板、滑块、卡扣、卡扣锁、连接块、第二底板、连杆、量角器、重力球;
所述第一底板内设有第一空腔,所述第一空腔内设置相配合的滑块,所述滑块滑动连接的设置在第一空腔内,所述滑块一端设有卡扣,所述第一空腔一端设有与卡扣相配合的卡扣锁,所述卡扣滑动且可拆卸连接的设置在卡扣锁内;
所述第一底板一端设有连接块,所述连接块上连接有第二底板,所述第二底板与连接块转动连接,所述第二底板通过连杆与滑块连接,所述连杆第一端与第二底板铰接,所述连杆第二端与滑块铰接;
所述第二底板上端设有量角器,所述量角器与第二底板固定连接,所述量角器与第二底板垂直设置,所述量角器圆心处垂直设有突出轴,所述突出轴与量角器转动连接,所述突出轴下方设有重力球,所述重力球通过细绳与突出轴固定连接。
进一步地,所述卡扣移动到与卡扣锁连接时,第一底板与第二底板保持垂直。
进一步地,所述卡扣锁包括外壳、锁芯、转轴、弹簧、按钮;所述外壳固定连接的设置在第一空腔一端,所述外壳内设有第二空腔,所述第二空腔内设有锁芯,所述锁芯通过转轴转动连接的设置在第二空腔内,所述转轴两端均与外壳内壁转动连接,所述锁芯一侧设有弹簧,所述弹簧一端与外壳内壁固定连接,所述弹簧另一端与锁芯固定连接,所述锁芯另一侧横向设有按钮,所述第一底板和外壳上设有与按钮相配合的通孔,所述按钮滑动连接的设置在通孔内,所述外壳外侧设有与卡扣相配合的滑槽,所述卡扣滑动且可拆卸连接的设置在滑槽内,所述卡扣与锁芯可拆卸连接。
进一步地,所述卡扣上设有与锁芯相配合的限位孔,所述卡扣通过限位孔与锁芯可拆卸连接。
进一步地,所述量角器的中间位置是零刻度线,所述量角器的零刻度线与第二底板的中心对齐。
进一步地,所述第一底板两侧均设有限位板,所述限位板上竖直设有螺孔,所述螺孔内设有相配合的螺钉,所述螺钉螺纹连接的设置在螺孔内。
进一步地,所述第一空腔上壁设有导向槽,所述连杆第二端贯穿导向槽与滑块铰接,所述连杆第二端滑动连接的设置在导向槽内。
本实用新型的优点:
本实用新型的卡扣和卡扣锁配合可对第二底板的转动范围进行限制,保证在测量时第一底板和第二底板保持垂直状态;第一底板和第二底板通过连接块转动连接,不使用时可将第二底板收起,节约空间;螺钉可限制第一底板的位置,保证第一底板在测量时保持不动,避免第一底板晃动造成测量误差;量角器的零刻度线与第二底板的中心对齐,量角器与第二底板垂直设置,保证第二底板在转动时量角器的零刻度线始终与第二底板保持平行;重力球可保证细绳一直处于竖直向下的状态,且细绳指向量角器上的刻度值即为待测斜坡的角度。本使用新型结构简单,斜坡角度测量方便,省时省力、工作效率高,测量误差小,便于携带,适于推广。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型的状态一整体结构示意图;
图2是本实用新型的状态二整体结构示意图;
图3是本实用新型的卡扣锁结构示意图;
图4是本实用新型的卡扣结构示意图。
附图标记:
1为第一底板、101为导向槽、2为滑块、3为卡扣、4为卡扣锁、401为外壳、402为锁芯、403为转轴、404为弹簧、405为按钮、406为滑槽、5为连接块、6为第二底板、7为连杆、8为量角器、9为突出轴、10为重力球、11为细绳、12为限位板、13为螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参考图1至图4,一种公路工程测量装置,包括第一底板1、滑块2、卡扣3、卡扣锁4、连接块5、第二底板6、连杆7、量角器8、重力球10;
第一底板1内设有第一空腔,第一底板1在测量时放置在地面上,第一底板1两侧均设有限位板12,限位板12上竖直设有螺孔,螺孔内设有相配合的螺钉13,螺钉13螺纹连接的设置在螺孔内,两个螺钉13用于限制第一底板1的位置,保证第一底板1在测量时保持不动,避免第一底板1晃动造成测量误差,第一空腔内设置相配合的滑块2,滑块2滑动连接的设置在第一空腔内,第一空腔内壁限制了滑块2的移动范围,保证滑块2在移动时保持平稳,滑块2一端设有卡扣3,第一空腔一端设有与卡扣3相配合的卡扣锁4,卡扣3滑动且可拆卸连接的设置在卡扣锁4内,当卡扣3移动至与卡扣锁4接触时,滑块2被限位不再移动;
卡扣锁4包括外壳401、锁芯402、转轴403、弹簧404、按钮405,外壳401固定连接的设置在第一空腔一端,外壳401内设有第二空腔,第二空腔内设有锁芯402,锁芯402通过转轴403转动连接的设置在第二空腔内,转轴403两端均与外壳401内壁转动连接,锁芯402与转轴403固定连接,转轴403可带动锁芯402在第二空腔内转动,锁芯402一侧设有弹簧404,弹簧404一端与外壳401内壁固定连接,弹簧404另一端与锁芯402固定连接,弹簧404可保证锁芯402转动一定角度后回位,当锁芯402不受外力作用时,始终保持水平状态;
锁芯402另一侧横向设有按钮405,第一底板1和外壳401上设有与按钮405相配合的通孔,通孔的大小与按钮405的运动范围相配合,避免按钮405在工作时与通孔内壁接触被卡住,按钮405滑动连接的设置在通孔内,按钮405便于手动控制锁芯402的转动,外壳401外侧设有与卡扣3相配合的滑槽406,卡扣3滑动且可拆卸连接的设置在滑槽406内,卡扣3与锁芯402可拆卸连接,通过卡扣3与锁芯402的配合可实现滑块2与滑块2的固定和分离;
卡扣3上设有与锁芯402相配合的限位孔,卡扣3通过限位孔与锁芯402可拆卸连接,当卡扣3插入到滑槽406内时,卡扣3推动锁芯402转动,弹簧404被压缩产生弹力,卡扣3继续在滑槽406内移动到限位孔与锁芯402对齐时,卡扣3对锁芯402施加的推力消失,此时弹簧404复位推动锁芯402卡入到限位孔内,锁芯402和卡扣3互相被锁紧,实现对滑块2的固定,当需要将滑块2和卡扣锁4分开时,按压按钮405,锁芯402离开卡扣3的限位孔,锁芯402和卡扣3互相不再连接,此时便将滑块2和卡扣锁4分开;
第一底板1一端设有连接块5,连接块5上连接有第二底板6,第二底板6与连接块5转动连接,连接块5用于连接第一底板1和第二底板6,保证第二底板6可以自由转动调节与第一底板1之间的角度,并且在不使用时可将第二底板6收起,节约空间,第二底板6通过连杆7与滑块2连接,连杆7第一端与第二底板6铰接,连杆7第二端与滑块2铰接,第一空腔上壁设有导向槽101,连杆7第二端滑动连接的设置在导向槽101内,导向槽101可避免连杆7在移动时与第一底板1接触干涉,第二底板6转动时,连杆7可带动滑块2在第一空腔内来回移动,当滑块2移动至卡扣3与卡扣锁4连接时,第一底板1与第二底板6保持垂直,保证第一底板1与第二底板6之间的角度为90度时第二底板6不再转动;
第二底板6上端设有量角器8,量角器8与第二底板6固定连接,第二底板6转动时带动量角器8转动,量角器8的中间位置是零刻度线,量角器8的零刻度线与第二底板6的中心对齐,量角器8与第二底板6垂直设置,保证第二底板6在转动时量角器8的零刻度线始终与第二底板6保持平行,量角器8圆心处垂直设有突出轴9,突出轴9与量角器8转动连接,突出轴9下方设有重力球10,重力球10通过细绳11与突出轴9固定连接,重力球10可保证细绳11一直处于竖直向下的状态,根据几何原理,此时细绳11与量角器8零刻度线之间的夹角,即量角器8上的刻度值为待测斜坡的角度。
本实用新型的使用方法:当需要测量斜坡的角度时,将第一底板1放置在地面上,保证第一底板1与斜坡完全贴合,然后转动两个螺钉13,将螺钉13前端钻入到地面内,此时第一底板1被限位不再移动,然后控制第二底板6转动,第二底板6转动带动连杆7移动,连杆7带动滑块2在第一空腔内移动,滑块2前端的卡扣3插入到滑槽406内,卡扣3推动锁芯402转动,弹簧404被压缩产生弹力,卡扣3继续在滑槽406内移动到限位孔与锁芯402对齐时,卡扣3对锁芯402施加的推力消失,此时弹簧404复位推动锁芯402卡入到限位孔内,锁芯402和卡扣3互相被锁紧,此时第二底板与第一底板1保持垂直,当重力球10不晃动保持静止状态时,根据几何原理,细绳11指向量角器8上的刻度数即为斜坡的角度,最后更换几次第一底板1的位置,对斜坡的角度进行多次测量,取平均值,减少误差,完成斜坡角度的测量工作。
本实用新型的卡扣和卡扣锁配合可对第二底板的转动范围进行限制,保证在测量时第一底板和第二底板保持垂直状态;第一底板和第二底板通过连接块转动连接,不使用时可将第二底板收起,节约空间;螺钉可限制第一底板的位置,保证第一底板在测量时保持不动,避免第一底板晃动造成测量误差;量角器的零刻度线与第二底板的中心对齐,量角器与第二底板垂直设置,保证第二底板在转动时量角器的零刻度线始终与第二底板保持平行;重力球可保证细绳一直处于竖直向下的状态,且细绳指向量角器上的刻度值即为待测斜坡的角度。本使用新型结构简单,斜坡角度测量方便,省时省力、工作效率高,测量误差小,便于携带,适于推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种公路工程测量装置,其特征在于,包括第一底板(1)、滑块(2)、卡扣(3)、卡扣锁(4)、连接块(5)、第二底板(6)、连杆(7)、量角器(8)、重力球(10);
所述第一底板(1)内设有第一空腔,所述第一空腔内设置相配合的滑块(2),所述滑块(2)滑动连接的设置在第一空腔内,所述滑块(2)一端设有卡扣(3),所述第一空腔一端设有与卡扣(3)相配合的卡扣锁(4),所述卡扣(3)滑动且可拆卸连接的设置在卡扣锁(4)内;
所述第一底板(1)一端设有连接块(5),所述连接块(5)上连接有第二底板(6),所述第二底板(6)与连接块(5)转动连接,所述第二底板(6)通过连杆(7)与滑块(2)连接,所述连杆(7)第一端与第二底板(6)铰接,所述连杆(7)第二端与滑块(2)铰接;
所述第二底板(6)上端设有量角器(8),所述量角器(8)与第二底板(6)固定连接,所述量角器(8)与第二底板(6)垂直设置,所述量角器(8)圆心处垂直设有突出轴(9),所述突出轴(9)与量角器(8)转动连接,所述突出轴(9)下方设有重力球(10),所述重力球(10)通过细绳(11)与突出轴(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述卡扣(3)移动到与卡扣锁(4)连接时,第一底板(1)与第二底板(6)保持垂直。
3.根据权利要求1所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述卡扣锁(4)包括外壳(401)、锁芯(402)、转轴(403)、弹簧(404)、按钮(405);所述外壳(401)固定连接的设置在第一空腔一端,所述外壳(401)内设有第二空腔,所述第二空腔内设有锁芯(402),所述锁芯(402)通过转轴(403)转动连接的设置在第二空腔内,所述转轴(403)两端均与外壳(401)内壁转动连接,所述锁芯(402)一侧设有弹簧(404),所述弹簧(404)一端与外壳(401)内壁固定连接,所述弹簧(404)另一端与锁芯(402)固定连接,所述锁芯(402)另一侧横向设有按钮(405),所述第一底板(1)和外壳(401)上设有与按钮(405)相配合的通孔,所述按钮(405)滑动连接的设置在通孔内,所述外壳(401)外侧设有与卡扣(3)相配合的滑槽(406),所述卡扣(3)滑动且可拆卸连接的设置在滑槽(406)内,所述卡扣(3)与锁芯(402)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述卡扣(3)上设有与锁芯(402)相配合的限位孔,所述卡扣(3)通过限位孔与锁芯(402)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述量角器(8)的中间位置是零刻度线,所述量角器(8)的零刻度线与第二底板(6)的中心对齐。
6.根据权利要求1所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述第一底板(1)两侧均设有限位板(12),所述限位板(12)上竖直设有螺孔,所述螺孔内设有相配合的螺钉(13),所述螺钉(13)螺纹连接的设置在螺孔内。
7.根据权利要求1所述的公路工程测量装置,其特征在于:所述第一空腔上壁设有导向槽(101),所述连杆(7)第二端贯穿导向槽(101)与滑块(2)铰接,所述连杆(7)第二端滑动连接的设置在导向槽(101)内。
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