CN213872782U - 大小炉道上下分布的炉头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大小炉道上下分布的炉头结构，包括炉座，所述炉座内设有第一炉道以及第二炉道，所述第一炉道设于第二炉道的上方，所述第一炉道的内径小于第二炉道的内径；第一炉道以及第二炉道的一端均形成为引射端，第一炉道以及第二炉道的另一端均形成为点火端；所述第一炉道的点火端与第二炉道的点火端均沿竖直方向延伸。本实用新型的大小炉道上下分布的炉头结构，其便于加工且火焰相对集中。

Description

大小炉道上下分布的炉头结构

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及大小炉道上下分布的炉头结构。

背景技术

目前，随着天然气、液化石油气的大量采用，燃气灶具已进入广大城市居民的家庭，餐馆等场所。现有的燃气灶具燃烧器炉头设有炉道，将燃气引入火盖座内，配合火盖进行燃烧。而为了增加火焰，有些炉头上会设置左右双炉道，左右双炉道则都采用铁或铝合金浇筑或压铸成型后在进行二次机加工，炉头生产成本高，同时炉道内壁十分粗糙，影响炉头对一次空气的引射性能；且左右分布的炉道，容易出现火焰不集中的情况。此外，现有炉道左右分布的炉头，部分厂家为节省生产成本，将炉头分成三段生产在采用平面密封的方式连接，生产工艺复杂，密封不佳易产生漏气风险。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大小炉道上下分布的炉头结构，其便于加工且火焰相对集中。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

大小炉道上下分布的炉头结构，包括炉座，所述炉座内设有第一炉道以及第二炉道，所述第一炉道设于第二炉道的上方，所述第一炉道的内径小于第二炉道的内径；第一炉道以及第二炉道的一端均形成为引射端，第一炉道以及第二炉道的另一端均形成为点火端；所述第一炉道的点火端与第二炉道的点火端均沿竖直方向延伸。

进一步地，所述炉座包括两个相互对接的壳体，所述壳体内以冲压的方式成型有第一炉道段以及第二炉道段，两个壳体相互对接以使两个第一炉道段配合形成所述第一炉道，且两个第二炉道段配合形成所述第二炉道。

进一步地，所述壳体的顶端设有连接片，两个壳体相互对接时，两个连接片相互连接以形成所述炉座。

进一步地，所述引射端呈扁平状。

进一步地，所述点火端外表面内缩形成承托台阶。

进一步地，所述承托台阶沿点火端的周向延伸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其炉座内设有内径不同的大小炉道，可同时引入燃气进行点火，内径较小的第一炉道可在使用时引入燃气至外部火盖的中部，而内径较大的第二炉道则可引导引导燃气至外部火盖的外周，点火面积集中且相对较大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体的结构示意图。

图中：10、炉座；11、第一炉道；12、第二炉道；13、点火端； 14、承托台阶；15、壳体；151、第一炉道段；152、第二炉道段；153、连接片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1以及图2所示的大小炉道上下分布的炉头结构，包括炉座 10，在炉座10内设有第一炉道11以及第二炉道12，将第一炉道11 设于第二炉道12的上方，第一炉道11的内径小于第二炉道12的内径。

具体的是，上述第一炉道11以及第二炉道12的一端均可形成为引射端，而第一炉道11以及第二炉道12的另一端均可形成为点火端 13，且第一炉道11的点火端13与第二炉道12的点火端13均沿竖直方向延伸。

在此结构基础上，使用本实用新型的大小炉道上下分布的炉头结构时，可将大小火盖分别装配在第一炉道11和第二炉道12的点火端 13，第一炉道11以及第二炉道12的引射端分别与燃气管连通。如此，同时引入燃气进行点火，内径较小的第一炉道11可在使用时引入燃气至外部火盖的中部，而内径较大的第二炉道12则可引导引导燃气至外部火盖的外周，点火面积集中且相对较大。

需要说明的是，上述引射端可与外部喷嘴连接，通过喷嘴与燃气管进行连通即可。而火盖端则可连接外部火盖以及燃烧器。

本实施例中的炉座10包括两个相互对接的壳体15，具体的是，壳体15内以冲压的方式成型有第一炉道段151以及第二炉道段152，在装配时，将两个壳体15相互对接，如此，两个第一炉道段151配合形成第一炉道11，且两个第二炉道段152配合形成第二炉道12。

由于第一炉道11和第二炉道12上下分布，因而可在冲压时直接壳体15的上下位置使用对应的冲压件便可成型，形成的炉道内壁相对光滑，减小燃气在第一炉道11和第二炉道12内的阻力，引射性能更好。进一步地，还可在上述壳体15的顶端以及底端均设有连接片153，在两个壳体15相互对接时，可将两个连接片153相互连接以形成炉座10，如此，装配炉座10时，对应的连接片153可以焊接或者螺栓进行连接固定，两个壳体15上对应的第一炉道段151以及第二炉道段152一一对应，形成上述炉道，便于装配。且通过连接片153 进行衔接，装配结构更加稳定。

进一步地，引射端呈扁平状，即第一炉道11以及第二炉道12的引射端的内径由外至内逐渐减小，如此，可使燃气的入射气流保持较高的压力，保持燃气混合气体能以较高速度喷出。

进一步地，上述点火端13外表面内缩形成为承托台阶14，在装配时，火盖座可直接套装在点火端13，以承托台阶14为承托基础，装配简单，且结构稳定。

具体的是，上述承托台阶14可沿点火端13的周向延伸，配合火盖圈的结构，承托结构更加稳定。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，包括炉座，所述炉座内设有第一炉道以及第二炉道，所述第一炉道设于第二炉道的上方，所述第一炉道的内径小于第二炉道的内径；第一炉道以及第二炉道的一端均形成为引射端，第一炉道以及第二炉道的另一端均形成为点火端；所述第一炉道的点火端与第二炉道的点火端均沿竖直方向延伸。

2.如权利要求1所述的大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，所述炉座包括两个相互对接的壳体，所述壳体内以冲压的方式成型有第一炉道段以及第二炉道段，两个壳体相互对接以使两个第一炉道段配合形成所述第一炉道，且两个第二炉道段配合形成所述第二炉道。

3.如权利要求2所述的大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，所述壳体的顶端设有连接片，两个壳体相互对接时，两个连接片相互连接以形成所述炉座。

4.如权利要求1-3任一项所述的大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，所述引射端呈扁平状。

5.如权利要求1-3任一项所述的大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，所述点火端外表面内缩形成承托台阶。

6.如权利要求5所述的大小炉道上下分布的炉头结构，其特征在于，所述承托台阶沿点火端的周向延伸。

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