CN213872637U - 一种散热灯壳及包括有该散热灯壳的灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热灯壳，设置有用于容纳光源的安装腔，安装腔的腔底外表面沿长度方向设置有交叉的散热片组，散热片组沿着安装腔的外侧面延伸至腔口，散热片组之间的长度不等，通过设置长度不等的散热片组，防止热量在散热片的内部团聚，使热量顺利地发散，提高散热效果，同时，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，使热量不管传递至灯壳的哪个部位，热量均能被及时的发散出去，进一步提高散热效果，有效延长LED灯具的使用寿命；本实用新型还公开了一种包括有上述散热灯壳的灯具，可以方便地按需更换不同规格的反光杯以实现对出光角度和出光面积的调整。

Description

一种散热灯壳及包括有该散热灯壳的灯具

技术领域

本实用新型涉及一种灯壳，特别是一种散热灯壳，本实用新型涉及包括有该散热灯壳的灯具。

背景技术

LED灯具最常见的散热方式是将密集排列的散热片做为灯壳的一部分来增加散热面积，散热片的长度均相同，即端部都是齐平的，但是这样密集且等长的设计容易导致热量在散热片的内部团聚，影响热量的散发；另一方面，LED散发的热量是沿着灯壳的形状无方向性地进行传递的，但现有的散热片一般只设计在与发光面相背的那一面，没有充分利用灯壳的侧面将其也作为散热结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种散热灯壳及包括有该散热灯壳的灯具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种散热灯壳，设置有用于容纳光源的安装腔，所述安装腔的腔底外表面沿长度方向设置有交叉的散热片组，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，所述散热片组之间的长度不等。

所述散热片组包括有相互交叉垂直的第一散热片组和第二散热片组，所述第一散热片组由若干平行的第一散热片组成，第二散热片组由若干平行的第二散热片组成，所述第一散热片组的长度大于第二散热片组。

所述安装腔的内侧面沿长度方向设置有若干散热凸条。

所述散热凸条的宽度由所述安装腔的腔口往腔底的方向逐渐增大。

所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成螺孔柱，所述螺孔柱的端部与所述第一散热片组齐平。

所述安装腔的腔底设置有供导线穿出的通孔，所述通孔到所述散热灯壳外周的最短路径所经过的散热片设为第三散热片组，所述第三散热片组平行且短于所述第一散热片组。

所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成扭簧安装座，所述扭簧安装座的外侧面设置有第四散热片组，所述第四散热片组延伸至所述安装腔的腔口。

处于外周的所述散热片组的边缘均倒角处理。

一种灯具，包括有上述的散热灯壳。

本实用新型的有益效果是：通过设置长度不等的散热片组，防止热量在散热片的内部团聚，使热量顺利地发散，提高散热效果，同时，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，使热量不管传递至灯壳的哪个部位，热量均能被及时的发散出去，进一步提高散热效果，有效延长LED灯具的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是散热灯壳的结构示意图之一；

图2是散热灯壳的俯视图；

图3是散热灯壳的结构示意图之二；

图4是灯具的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

参照图1至图3，一种散热灯壳，设置有用于容纳光源的安装腔，所述安装腔的腔底外表面沿长度方向设置有交叉的散热片组，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，所述散热片组之间的长度不等。

通过设置长度不等的散热片组，防止热量在散热片的内部团聚，使热量顺利地发散，提高散热效果，同时，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，使热量不管传递至灯壳的哪个部位，热量均能被及时的发散出去，进一步提高散热效果，有效延长LED灯具的使用寿命。

所述散热片组包括有相互交叉垂直的第一散热片组1和第二散热片组2，所述第一散热片组1由若干平行的第一散热片组1成，第二散热片组2由若干平行的第二散热片组2成，所述第一散热片组1的长度大于第二散热片组2。若具体到每一片散热片都是无规律地长短不一，模具成本过高，而且不利于包装运输，较高的散热片也容易因外力的冲击而变形。将所述散热片组设计为相互交叉垂直的第一散热片组1和第二散热片组2，而且所述第一散热片组1的长度大于第二散热片组2，优点在于：一是可以保证散热片组整体的结构强度，不会由于外力的撞击而轻易变形；二是在保证散热效果的前提下，整体结构较为简单，模具成本较低。

现有的LED灯壳大多也忽略了安装腔内表面也可以进行热量引导，本实施例的安装腔的内侧面沿长度方向设置有若干散热凸条5，增大与热量的接触面积，同时与外侧面的散热片组相配合，提高散热效果。所述散热凸条5的宽度由所述安装腔的腔口往腔底的方向逐渐增大，更契合LED光源的发光方向，减少光线损失。

所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成螺孔柱6，使本实施例能够通过螺丝安装固定。所述螺孔柱6若内陷与所述散热片组内部，则不方便安装时定位所述螺孔柱6，所述螺孔柱6若高于所述散热片组，则安装时，只有螺孔柱6与安装平面接触，容易左倾右倒，也不方便定位安装，因此，所述螺孔柱6的端部与所述第一散热片组1齐平，使所述螺孔柱6外露于表面，清晰易找，同时与第一散热片组1一并接触安装平面，平稳不扭歪，方便安装。

所述安装腔的腔底设置有供导线穿出的通孔7，所述通孔7到所述散热灯壳外周的最短路径所经过的散热片设为第三散热片组3，所述第三散热片组3平行且短于所述第一散热片组1，当所述第一散热片组1紧密贴合安装平面时，导线可从所述第三散热片组3穿出，避免被挤压。

所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成扭簧安装座8，使本实施例组装上扭簧卡扣即能以吸顶筒灯的方式安装，所述扭簧安装座8的外侧面设置有第四散热片组4，所述第四散热片组4延伸至所述安装腔的腔口，充分利用各个结构的外表面，提高散热效果。

散热片为了实现较好的散热效果，一般设计得较为轻薄，在组装或维修的过程中，锐利的边缘容易划伤人员皮肤，因此，本实施例处于外周的所述散热片组的边缘均倒角处理，避免划伤手部。

实施例2

参照图4，一种灯具，包括有灯板、反光杯、透光罩和实施例1所述的散热灯壳，所述反光杯和散热灯壳之间为可拆卸连接，由于实施例1的散热灯壳集合了多种功能结构，因此，本实施例可以方便地按需更换不同规格的反光杯以实现对出光角度和出光面积的调整。

在实际生产过程中，本实施例可按照实际需求进行尺寸和功率的调整，图4展示了四种不同尺寸和功率的灯具。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种散热灯壳，其特征在于设置有用于容纳光源的安装腔，所述安装腔的腔底外表面沿长度方向设置有交叉的散热片组，所述散热片组沿着所述安装腔的外侧面延伸至腔口，所述散热片组之间的长度不等。

2.根据权利要求1所述的散热灯壳，其特征在于所述散热片组包括有相互交叉垂直的第一散热片组和第二散热片组，所述第一散热片组由若干平行的第一散热片组成，第二散热片组由若干平行的第二散热片组成，所述第一散热片组的长度大于第二散热片组。

3.根据权利要求1或2所述的散热灯壳，其特征在于所述安装腔的内侧面沿长度方向设置有若干散热凸条。

4.根据权利要求3所述的散热灯壳，其特征在于所述散热凸条的宽度由所述安装腔的腔口往腔底的方向逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的散热灯壳，其特征在于所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成螺孔柱，所述螺孔柱的端部与所述第一散热片组齐平。

6.根据权利要求5所述的散热灯壳，其特征在于所述安装腔的腔底设置有供导线穿出的通孔，所述通孔到所述散热灯壳外周的最短路径所经过的散热片设为第三散热片组，所述第三散热片组平行且短于所述第一散热片组。

7.根据权利要求2所述的散热灯壳，其特征在于所述安装腔的腔底外表面沿长度方向凸出延伸形成扭簧安装座，所述扭簧安装座的外侧面设置有第四散热片组，所述第四散热片组延伸至所述安装腔的腔口。

8.根据权利要求1、2、4、5、6或7任一权利要求所述的散热灯壳，其特征在于处于外周的所述散热片组的边缘均倒角处理。

9.一种灯具，其特征在于包括有权利要求1至8任一权利要求所述的散热灯壳。

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