CN213872188U - 一种能够防止泄露的工业氨气储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够防止泄露的工业氨气储罐，包括底座和安全阀机构，所述底座的内侧壁均开设有第一定位槽，且第一定位槽的内侧均设置有第一定位杆，同时第一定位杆与储罐外壳配合安装，所述储罐外壳的内侧设置有湿棉垫，且湿棉垫的内侧设置有储罐，所述储罐外壳的外侧均设置有阀门管，且阀门管的外侧设置有阀门，所述阀门管的外侧壁均开设有第二定位槽。该能够防止泄露的工业氨气储罐，通过设置湿棉垫和密封圈，这样便于储罐储存氨气后与外界的隔绝，因氨气易溶于水，所以湿棉垫包裹着储罐能有效的防止氨气泄露，而密封圈能有效的保证阀门的密封性，有效的防止了氨气的泄露，大大提高了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨气相关技术领域，具体是一种能够防止泄露的工业氨气储罐。
背景技术
氨气，一种无机物，化学式为NH3，分子量为17.031，无色、有强烈的刺激气味，密度0.7710g/L，相对密度0.5971，易被液化成无色的液体，在常温下加压即可使其液化，沸点-33.5℃，也易被固化成雪状固体，熔点-77.75℃，溶于水、乙醇和乙醚，在高温时会分解成氮气和氢气，有还原作用，有催化剂存在时可被氧化成一氧化氮，用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等，可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡，在目前的氨气储藏装置中没有一种安全性高的，能防止泄露的设备，故此我们提供一种能够防止泄露的工业氨气储罐。
但是目前使用的氨气储藏装置，不能更好的保护储藏罐，不能更便捷的拆卸和安装，不能有效防止氨气泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够防止泄露的工业氨气储罐，以解决上述背景技术中提出的目前使用的氨气储藏装置，不能更好的保护储藏罐，不能更便捷的拆卸和安装，不能有效防止氨气泄露的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够防止泄露的工业氨气储罐，包括底座和安全阀机构，所述底座的内侧壁均开设有第一定位槽，且第一定位槽的内侧均设置有第一定位杆，同时第一定位杆与储罐外壳配合安装，所述储罐外壳的内侧设置有湿棉垫，且湿棉垫的内侧设置有储罐，所述储罐外壳的外侧均设置有阀门管，且阀门管的外侧设置有阀门，所述阀门管的外侧壁均开设有第二定位槽，且第二定位槽的内侧均设置有第二定位杆，同时第二定位杆与管口配合安装，所述管口的内侧均设置有密封圈，所述储罐外壳的顶端设置有安全阀机构，所述储罐外壳的顶端设置有固定块，且固定块的内侧均开设有活动槽，同时活动槽与顶棚配合安装。
作为本实用新型进一步的方案：所述储罐外壳通过第一定位杆与底座螺纹连接，且第一定位杆的外壁与底座的内壁均为螺纹状布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述湿棉垫的内侧与储罐的外侧紧密贴合，且湿棉垫的长度大于储罐的长度。
作为本实用新型进一步的方案：所述管口通过第二定位杆与阀门管螺纹连接，且第二定位杆以管口呈中轴线对称布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述述管口的内侧与密封圈的外侧紧密贴合，且密封圈的长度小于管口的长度。
作为本实用新型进一步的方案：所述安全阀机构包括阀口、阀座、阀管、压杆和阀顶，且阀口的顶端设置有阀座，所述阀座的顶端设置有阀管，且阀管的顶端设置有压杆，所述压杆的顶端设置有阀顶。
作为本实用新型进一步的方案：所述顶棚通过活动槽与固定块活动连接，且顶棚与固定块为垂直布置。
与现有技术相比，本实用新型的有意效果为：
1、该能够防止泄露的工业氨气储罐，通过设置第一定位杆与第一定位槽，这样便于储罐外壳通过第一定位杆与底座进行螺纹连接，在储存中可以大大提高储罐的稳定性，在后续更换也更加的便利快捷。
2、该能够防止泄露的工业氨气储罐，通过设置湿棉垫和密封圈，这样便于储罐储存氨气后与外界的隔绝，因氨气易溶于水，所以湿棉垫包裹着储罐能有效的防止氨气泄露，而密封圈能有效的保证阀门的密封性，有效的防止了氨气的泄露，大大提高了使用的安全性。
3、该能够防止泄露的工业氨气储罐，通过设置顶棚，这样便于对储罐外壳的保护，防止高空坠物或其他物体碰撞到储罐外壳，导致储罐外壳的破损，从而影响到储罐的密闭性，出现氨气泄露，最终产生不必要的危险。
附图说明
图1为一种用于液氨储罐的正视剖面结构示意图。
图2为一种用于液氨储罐的俯视结构示意图。
图3为一种用于液氨储罐的阀门管的正视剖面结构示意图。
图4为一种用于液氨储罐的安全阀机构的正视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一定位槽；3、第一定位杆；4、储罐外壳；5、湿棉垫；6、储罐；7、阀门管；8、阀门；9、第二定位槽；10、第二定位杆；11、管口；12、密封圈；13、安全阀机构；1301、阀口；1302、阀座；1303、阀管；1304、压杆；1305、阀顶；14、固定块；15、活动槽；16、顶棚。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种能够防止泄露的工业氨气储罐，包括底座1和安全阀机构13，底座1的内侧壁均开设有第一定位槽2，且第一定位槽2的内侧均设置有第一定位杆3，同时第一定位杆3与储罐外壳4配合安装，储罐外壳4的内侧设置有湿棉垫5，且湿棉垫5的内侧设置有储罐6，储罐外壳4的外侧均设置有阀门管7，且阀门管7的外侧设置有阀门8，阀门管7的外侧壁均开设有第二定位槽9，且第二定位槽9的内侧均设置有第二定位杆10，同时第二定位杆10与管口11配合安装，管口11的内侧均设置有密封圈12，储罐外壳4的顶端设置有安全阀机构13，储罐外壳4的顶端设置有固定块14，且固定块14的内侧均开设有活动槽15，同时活动槽15与顶棚16配合安装。
作为本实用新型再进一步的方案：储罐外壳4通过第一定位杆3与底座1螺纹连接，且第一定位杆3的外壁与底座1的内壁均为螺纹状布置，这样便于提高储罐外壳4的稳固性，在后续更换也更加的便利快捷。
作为本实用新型再进一步的方案：湿棉垫5的内侧与储罐6的外侧紧密贴合，且湿棉垫5的长度大于储罐6的长度，这样便于储罐6储存氨气后与外界的隔绝，因氨气易溶于水，所以湿棉垫5包裹着储罐6能有效的防止氨气泄露。
作为本实用新型再进一步的方案：管口11通过第二定位杆10与阀门管7螺纹连接，且第二定位杆10以管口11呈中轴线对称布置，这样提高了管口11与阀门管7连接时的稳固性，同时也便于拆卸和安装。
作为本实用新型再进一步的方案：管口11的内侧与密封圈12的外侧紧密贴合，且密封圈12的长度小于管口11的长度，这样能有效的保证阀门管7的密封性，有效的防止了氨气的泄露，大大提高了使用的安全性。
作为本实用新型再进一步的方案：安全阀机构13包括阀口1301、阀座1302、阀管1303、压杆1304和阀顶1305，且阀口1301的顶端设置有阀座1302，所述阀座1302的顶端设置有阀管1303，且阀管1303的顶端设置有压杆1304，所述压杆1304的顶端设置有阀顶1305，这样便于通过安全阀机构13对储罐6进行气压控制，保证储罐6的密闭性，防止氨气的泄露。
作为本实用新型再进一步的方案：顶棚16通过活动槽15与固定块14活动连接，且顶棚16与固定块14为垂直布置，这样便于对储罐外壳4的保护，防止高空坠物或其他物体碰撞到储罐外壳4，导致储罐外壳4的破损，从而影响到储罐6的密闭性，出现氨气泄露，最终产生不必要的危险。
本实用新型的工作原理是：对于这种能够防止泄露的工业氨气储罐，首先将内侧开设有第一定位槽2的底座1设置在固定位置，然后将储罐外壳4通过第一定位杆3与底座1旋转拧紧，再将外侧设置有湿棉垫5的储罐6设置在储罐外壳4的内侧，然后将外侧设置有阀门8的阀门管7设置在储罐外壳4的外侧，再将内侧设置有密封圈12的管口11通过第二定位杆10与外侧壁开设有第二定位槽9的阀门管7旋转拧紧，然后将安全阀机构13设置在储罐外壳4的顶端，最后将顶端设置有顶棚16的固定块14设置在储罐外壳4的顶端，这样检测装置就可以正常使用了，在实际操作中，首先将氨气与管口11连接，再打开阀门8，将氨气输送到储罐6里面，输送完后关闭阀门8，再手动调试通过按压阀管1303将储罐6内的多余气压通过阀口1301、阀座1302排出，以平衡储罐6内的气压，就这样一种能够防止泄露的工业氨气储罐的使用流程就完成了。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种能够防止泄露的工业氨气储罐，包括底座(1)和安全阀机构(13)，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁均开设有第一定位槽(2)，且第一定位槽(2)的内侧均设置有第一定位杆(3)，同时第一定位杆(3)与储罐外壳(4)配合安装，所述储罐外壳(4)的内侧设置有湿棉垫(5)，且湿棉垫(5)的内侧设置有储罐(6)，所述储罐外壳(4)的外侧均设置有阀门管(7)，且阀门管(7)的外侧设置有阀门(8)，所述阀门管(7)的外侧壁均开设有第二定位槽(9)，且第二定位槽(9)的内侧均设置有第二定位杆(10)，同时第二定位杆(10)与管口(11)配合安装，所述管口(11)的内侧均设置有密封圈(12)，所述储罐外壳(4)的顶端设置有安全阀机构(13)，所述储罐外壳(4)的顶端设置有固定块(14)，且固定块(14)的内侧均开设有活动槽(15)，同时活动槽(15)与顶棚(16)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述储罐外壳(4)通过第一定位杆(3)与底座(1)螺纹连接，且第一定位杆(3)的外壁与底座(1)的内壁均为螺纹状布置。
3.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述湿棉垫(5)的内侧与储罐(6)的外侧紧密贴合，且湿棉垫(5)的长度大于储罐(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述管口(11)通过第二定位杆(10)与阀门管(7)螺纹连接，且第二定位杆(10)以管口(11)呈中轴线对称布置。
5.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述管口(11)的内侧与密封圈(12)的外侧紧密贴合，且密封圈(12)的长度小于管口(11)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述安全阀机构(13)包括阀口(1301)、阀座(1302)、阀管(1303)、压杆(1304)和阀顶(1305)，且阀口(1301)的顶端设置有阀座(1302)，所述阀座(1302)的顶端设置有阀管(1303)，且阀管(1303)的顶端设置有压杆(1304)，所述压杆(1304)的顶端设置有阀顶(1305)。
7.根据权利要求1所述的一种能够防止泄露的工业氨气储罐，其特征在于：所述顶棚(16)通过活动槽(15)与固定块(14)活动连接，且顶棚(16)与固定块(14)为垂直布置。
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