CN213872037U - 一种随钻测井仪器支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随钻测井仪器支撑装置，涉及固定建筑物技术领域。其技术要点是：包括测井仪器本体与底座，底座靠近地面一侧边角处固定连接有若干调平组件，且底座远离地面一侧固定连接有升降组件，升降组件远离底座一侧固定连接有支撑板，另设有放置板，放置板与支撑板平行设置，且放置板置于支撑板远离地面一侧，支撑板远离升降组件一侧边角处固定连接有若干减震组件，若干减震组件均与放置板固定连接，放置板远离支撑板一侧固定连接有固定组件，固定组件与测井仪器本体抵接。本实用新型具有结构简单且对现场环境要求低，便于支撑随钻测井仪器的优点。

Description

一种随钻测井仪器支撑装置

技术领域

本实用新型涉及固定建筑物技术领域，具体为一种随钻测井仪器支撑装置。

背景技术

随钻测量(Measurement While Drilling，MWD)即是在钻井过程中对钻井工程参数进行实时测量，如井斜、方位和工具面等的测量。随钻测井系统(Logging WhileDrilling，LWD)是在MWD基础上发展起来的一种功能更齐全、结构更复杂的随钻测量系统，增加了若干用于地层评价的参数传感器，如补偿双侧向电阻率、自然伽马、方位中子密度、声波、补偿中子、密度等。可以提供更详细、准确的测井资料，使工程和地质人员能够准确地分析井下地质情况，并采取相应措施，优化设计和施工工艺，准确地钻达目的层。随着我国油气开采难度日益增大，开始注重提高油气收率和油藏保护，因此也大量采用定向井、水平井、分支井及大位移井等技术。在钻井过程中，工程和地质人员希望随时了解地层参数，根据地层情况，调整井眼轨迹，使钻头准确钻达目的层，从而提高钻井效率，降低钻井成本，并最终提高采收率。现有的石油钻井过程中对MWD和LWD技术的应用越来越广泛，对随钻仪器的要求越来越高，需求也越来越大，现有的随钻测井仪器在现场调试、拆装过程中使用的水平面支撑规格各异，且通常存在结构复杂、体积庞大、重心高易倾覆、移动不方便、灵活性和通用性差、对现场平整度要求高、成本高等一系列问题。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有随钻测井仪器支撑装置结构复杂且对现场工作环境要求高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种随钻测井仪器支撑装置，其具有结构简单且对现场环境要求低，便于支撑随钻测井仪器的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种随钻测井仪器支撑装置，包括测井仪器本体与底座，所述底座靠近地面一侧边角处固定连接有若干调平组件，且所述底座远离地面一侧固定连接有升降组件，所述升降组件远离底座一侧固定连接有支撑板，另设有放置板，所述放置板与所述支撑板平行设置，且所述放置板置于所述支撑板远离地面一侧，所述支撑板远离所述升降组件一侧边角处固定连接有若干减震组件，若干所述减震组件均与所述放置板固定连接，所述放置板远离所述支撑板一侧固定连接有固定组件，所述固定组件与所述测井仪器本体抵接。

通过采用上述技术方案，调平组件的设计便于保障测井仪器本体在装置上进行安装时能够对安装角度进行调节；升降组件的设计便于在拆装测井仪器本体时对装置高度进行调节；减震组件的设计便于装置在运输或移动过程中对装置产生的震动进行吸收，保护测井仪器本体的安全；固定组件的设计便于保障测井仪器本体在放置板上放置的稳定性；该装置结构简单且对现场环境要求低，能够适应复杂的施工环境，且便于对随钻测井仪器本体进行支撑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减震组件包括支撑杆，所述支撑杆垂直于所述支撑板设置且与所述支撑板固定连接，且所述支撑杆相邻所述支撑板一侧沿所述支撑杆轴向两端均铰接有连杆，另设有固定杆，所述连杆远离所述支撑杆一端均与所述固定杆铰接，所述固定杆平行于所述支撑杆设置，且所述固定杆靠近所述支撑杆一侧设有弹性组件，所述弹性组件远离所述固定杆一端分别与所述连杆、所述支撑杆铰接连接。

通过采用上述技术方案，连杆的设计便于将固定杆及放置板进行连接，保障弹性组件能够正常工作；弹性组件的设计便于保障测井仪器本体在放置板上的安全性，避免在移动过程中晃动对测井仪器本体造成损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件包括连接杆，所述连接杆垂直于所述固定杆且与所述固定杆固定连接，所述固定杆靠近所述支撑杆与靠近地面一侧均铰接有导杆，所述导杆远离所述连接杆一端均套设有滑筒，所述滑筒与所述导杆滑动连接，且所述滑筒远离所述导杆一侧分别与所述连杆、所述支撑杆铰接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述导杆、所述滑筒固定连接，所述弹簧未受力时处于未伸缩状态。

通过采用上述技术方案，导杆与滑筒的设计便于将放置板在挤压固定杆及连杆时使导杆能够在滑筒内定向滑动；弹簧的设计便于装置不晃动时将导杆与滑筒位置进行固定，当装置发生晃动或震动时吸收震动量便于保护测井仪器本体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括环形固定架，所述环形固定架与所述放置板固定连接，所述环形固定架相邻所述放置板一侧开设有若干贯穿槽，若干所述贯穿槽均共面设置，若干所述贯穿槽内均滑动连接有若干滑块，所述滑块上插设有螺纹杆，所述螺纹杆轴向与所述放置板平行，且所述螺纹杆贯穿所述滑块一侧与所述滑块螺纹连接，所述螺纹杆与所述测井仪器本体抵接，且所述螺纹杆靠近测井仪器本体一端螺纹连接有缓冲块，另一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，贯穿槽的设计便于调整滑块及螺纹杆顶紧测井仪器本体的位置，便于对测井仪器本体位置进行有效固定；缓冲块的设计便于保障螺纹杆在与测井仪器本体抵接时不会划伤测井仪器本体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括导向桶，所述导向桶垂直于所述底座设置且两者固定连接，所述导向桶相邻所述底座周侧固定连接有若干加强板，所述加强板远离所述导向桶一侧均与所述底座固定连接，所述导向桶远离底座一侧插设有导向杆，所述导向杆与所述导向桶滑动连接，且所述导向杆远离所述导向桶一端与所述支撑板固定连接，所述导向杆与所述导向桶之间固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩方向与所述导向杆滑动方向相同。

通过采用上述技术方案，导向桶、导向杆及液压缸的设计便于将支撑板与测井仪器本体高度进行调整便于对测井仪器本体的拆装；加强板的设计便于对导向桶进行固定，便于保障升降组件在升降过程中更加稳固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调平组件包括承压螺柱，所述承压螺柱垂直于所述底座且与所述底座固定连接，所述承压螺柱远离底座一侧套设有调节螺柱，所述调节螺柱与所述承压螺柱螺纹连接，且所述调节螺柱远离所述承压螺柱一端转动连接有支撑座，所述调节螺柱周侧固定连接有驱动杆。

通过采用上述技术方案，调平组件的设计便于对装置的角度进行调节，保障测井仪器本体在拆装过程中能够更好的支撑测井仪器本体；调节螺柱的设计便于通过调节调节螺柱，使支撑座与底座之间的位置发生变化，以便于对装置水平度进行调整。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座靠近所述调平组件一侧边角处固定连接有若干万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮的设计便于对装置进行移动，便于对策奖仪器本体进行运输移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用上述技术方案，调平组件的设计便于保障测井仪器本体在装置上进行安装时能够对安装角度进行调节；升降组件的设计便于在拆装测井仪器本体时对装置高度进行调节；减震组件的设计便于装置在运输或移动过程中对装置产生的震动进行吸收，保护测井仪器本体的安全；固定组件的设计便于保障测井仪器本体在放置板上放置的稳定性；该装置结构简单且对现场环境要求低，能够适应复杂的施工环境，且便于对随钻测井仪器本体进行支撑。

2.通过采用上述技术方案，连杆的设计便于将固定杆及放置板进行连接，保障弹性组件能够正常工作；弹性组件的设计便于保障测井仪器本体在放置板上的安全性，避免在移动过程中晃动对测井仪器本体造成损伤；

3.通过采用上述技术方案，导向桶、导向杆及液压缸的设计便于将支撑板与测井仪器本体高度进行调整便于对测井仪器本体的拆装；加强板的设计便于对导向桶进行固定，便于保障升降组件在升降过程中更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是本实用新型整体结构第二视角图。

附图标记：1、底座；2、升降组件；21、加强板；22、导向桶；23、导向杆；24、液压缸；3、支撑板；4、减震组件；41、支撑杆；42、连杆；43、固定杆；44、弹性组件；441、连接杆；442、导杆；443、弹簧；444、滑筒；5、固定组件；51、环形固定架；52、贯穿槽；53、缓冲块；54、螺纹杆；55、旋钮；6、测井仪器本体；7、放置板；8、万向轮；9、调平组件；91、驱动杆；92、支撑座；93、承压螺柱；94、调节螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所披露的一种随钻测井仪器支撑装置，包括测井仪器本体6与底座1，底座1靠近地面一侧边角处固定连接有若干调平组件9，调平组件9数量为四个，且固定连接方式为焊接，且底座1远离地面一侧固定连接有升降组件2，固定连接方式为焊接，升降组件2远离底座1一侧固定连接有支撑板3，固定连接方式为焊接，另设有放置板7，放置板7与支撑板3平行设置，且放置板7置于支撑板3远离地面一侧，支撑板3远离升降组件2一侧边角处固定连接有若干减震组件4，吉安镇组建数量为四个，若干减震组件4均与放置板7均固定连接，放置板7远离支撑板3一侧固定连接有固定组件5，固定组件5与测井仪器本体6抵接。

如图1和图2所示，减震组件4包括支撑杆41，支撑杆41垂直于支撑板3设置且与支撑板3固定连接，且支撑杆41相邻支撑板3一侧沿支撑杆41轴向两端均铰接有连杆42，两连杆42平行设置，另设有固定杆43，连杆42远离支撑杆41一端均与固定杆43铰接，铰接方式满足固定杆43可带动连杆42绕支撑杆41旋转一定角度即可，固定杆43平行于支撑杆41设置，且固定杆43靠近支撑杆41一侧设有弹性组件44，弹性组件44远离固定杆43一端分别与连杆42、支撑杆41铰接连接。

如图2所示，弹性组件44包括连接杆441，连接杆441垂直于固定杆43且与固定杆43固定连接，固定杆43靠近支撑杆41与靠近地面一侧均铰接有导杆442，导杆442远离连接杆441一端均套设有滑筒444，滑筒444与导杆442滑动连接，导杆442在滑筒444内滑动时不会滑脱滑筒444即可，且滑筒444远离导杆442一侧分别与连杆42、支撑杆41铰接，导杆442上套设有弹簧443，弹簧443在装置不晃动时能够保障导杆442与滑筒444处于固定位置，当装置受力时能够通过弹簧443自身形变吸收装置晃动，保障装置的稳定，弹簧443两端分别与导杆442、滑筒444固定连接，弹簧443未受力时处于未伸缩状态。

如图1所示，固定组件5包括环形固定架51，环形固定架51与放置板7固定连接，环形固定架51相邻放置板7一侧开设有若干贯穿槽52，贯穿槽52数量为三个，若干贯穿槽52均共面设置，若干贯穿槽52内均滑动连接有若干滑块，滑块数量为两个，滑块上插设有螺纹杆54，螺纹杆54轴向与放置板7平行，且螺纹杆54贯穿滑块一侧与滑块螺纹连接，螺纹杆54与滑块螺纹连接方式满足自锁性能要求即可，螺纹杆54与测井仪器本体6抵接，且螺纹杆54靠近测井仪器本体6一端螺纹连接有缓冲块53，缓冲块53能够避免螺纹杆54将测井仪器本体6划伤即可，且缓冲块53材质为橡胶；另一端固定连接有旋钮55。

如图1和图3所示，升降组件2包括导向桶22，导向桶22垂直于底座1设置且两者固定连接，导向桶22相邻底座1周侧固定连接有若干加强板21，加强板21数量为四个，加强板21远离导向桶22一侧均与底座1固定连接，导向桶22远离底座1一侧插设有导向杆23，导向杆23与导向桶22滑动连接，导向杆23在导向桶22内滑动时不易发生转动及滑脱导向桶22即可，且导向杆23远离导向桶22一端与支撑板3固定连接，导向杆23与导向桶22之间固定连接有液压缸24，液压缸24能够实现升降功能即可，液压缸24伸缩方向与导向杆23滑动方向相同。

如图3所示，调平组件9包括承压螺柱93，承压螺柱93应具备较强抗剪切能力，承压螺柱93垂直于底座1且与底座1固定连接，承压螺柱93远离底座1一侧套设有调节螺柱94，调节螺柱94与承压螺柱93螺纹连接，调节螺柱94与承压螺柱93螺纹连接满足自锁性能即可，且调节螺柱94远离承压螺柱93一端转动连接有支撑座92，支撑最截面面积便于与地面接触即可，调节螺柱94周侧固定连接有驱动杆91。

如图1和图3所示，底座1靠近调平组件9一侧边角处固定连接有若干万向轮8，万向轮8数量为四个，所述万向轮8为带制动器的万向轮8，且万向轮8为实心橡胶滚轮。

本实施例的实施原理为：在使用本实用新型装置时，将装置通过万向轮8移动至需要放置支撑测井仪器本体6的位置；通过驱动杆91旋转调节螺柱94，使调节螺柱94在承压螺柱93上转动带动支撑座92与地面接触，直至使支撑板3水平度符合放置支撑测井仪器本体6的最佳位置；驱动液压缸24，使液压缸24带动导向杆23在导向桶22内滑动，并将支撑杆41升降至能够与测井仪器本体6接触的位置；滑动滑块，将螺纹杆54滑动至能够固定测井仪器本体6的最佳位置，旋转旋钮55，使螺纹杆54一端的缓冲块53与测井仪器本体6抵接，直至测井仪器本体6不发生晃动；在移动测井仪器本体6时，当路面颠簸时，测井仪器本体6挤压放置板7使放置板7挤压固定杆43，使固定杆43带动连杆42绕支撑杆41旋转一定角度，同时，固定块一端的弹性组件44中的导杆442在滑筒444内滑动，导杆442挤压或拉伸弹簧443，以便于利用弹簧443将震动吸收，减轻路面颠簸对测井仪器本体6的损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种随钻测井仪器支撑装置，包括测井仪器本体(6)与底座(1)，其特征在于，所述底座(1)靠近地面一侧边角处固定连接有若干调平组件(9)，且所述底座(1)远离地面一侧固定连接有升降组件(2)，所述升降组件(2)远离底座(1)一侧固定连接有支撑板(3)，另设有放置板(7)，所述放置板(7)与所述支撑板(3)平行设置，且所述放置板(7)置于所述支撑板(3)远离地面一侧，所述支撑板(3)远离所述升降组件(2)一侧边角处固定连接有若干减震组件(4)，若干所述减震组件(4)均与所述放置板(7)固定连接，所述放置板(7)远离所述支撑板(3)一侧固定连接有固定组件(5)，所述固定组件(5)与所述测井仪器本体(6)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述减震组件(4)包括支撑杆(41)，所述支撑杆(41)垂直于所述支撑板(3)设置且与所述支撑板(3)固定连接，且所述支撑杆(41)相邻所述支撑板(3)一侧沿所述支撑杆(41)轴向两端均铰接有连杆(42)，另设有固定杆(43)，所述连杆(42)远离所述支撑杆(41)一端均与所述固定杆(43)铰接，所述固定杆(43)平行于所述支撑杆(41)设置，且所述固定杆(43)靠近所述支撑杆(41)一侧设有弹性组件(44)，所述弹性组件(44)远离所述固定杆(43)一端分别与所述连杆(42)、所述支撑杆(41)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述弹性组件(44)包括连接杆(441)，所述连接杆(441)垂直于所述固定杆(43)且与所述固定杆(43)固定连接，所述固定杆(43)靠近所述支撑杆(41)与靠近地面一侧均铰接有导杆(442)，所述导杆(442)远离所述连接杆(441)一端均套设有滑筒(444)，所述滑筒(444)与所述导杆(442)滑动连接，且所述滑筒(444)远离所述导杆(442)一侧分别与所述连杆(42)、所述支撑杆(41)铰接，所述导杆(442)上套设有弹簧(443)，所述弹簧(443)两端分别与所述导杆(442)、所述滑筒(444)固定连接，所述弹簧(443)未受力时处于未伸缩状态。

4.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括环形固定架(51)，所述环形固定架(51)与所述放置板(7)固定连接，所述环形固定架(51)相邻所述放置板(7)一侧开设有若干贯穿槽(52)，若干所述贯穿槽(52)均共面设置，若干所述贯穿槽(52)内均滑动连接有若干滑块，所述滑块上插设有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)轴向与所述放置板(7)平行，且所述螺纹杆(54)贯穿所述滑块一侧与所述滑块螺纹连接，所述螺纹杆(54)与所述测井仪器本体(6)抵接，且所述螺纹杆(54)靠近测井仪器本体(6)一端螺纹连接有缓冲块(53)，另一端固定连接有旋钮(55)。

5.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述升降组件(2)包括导向桶(22)，所述导向桶(22)垂直于所述底座(1)设置且两者固定连接，所述导向桶(22)相邻所述底座(1)周侧固定连接有若干加强板(21)，所述加强板(21)远离所述导向桶(22)一侧均与所述底座(1)固定连接，所述导向桶(22)远离底座(1)一侧插设有导向杆(23)，所述导向杆(23)与所述导向桶(22)滑动连接，且所述导向杆(23)远离所述导向桶(22)一端与所述支撑板(3)固定连接，所述导向杆(23)与所述导向桶(22)之间固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)伸缩方向与所述导向杆(23)滑动方向相同。

6.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述调平组件(9)包括承压螺柱(93)，所述承压螺柱(93)垂直于所述底座(1)且与所述底座(1)固定连接，所述承压螺柱(93)远离底座(1)一侧套设有调节螺柱(94)，所述调节螺柱(94)与所述承压螺柱(93)螺纹连接，且所述调节螺柱(94)远离所述承压螺柱(93)一端转动连接有支撑座(92)，所述调节螺柱(94)周侧固定连接有驱动杆(91)。

7.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器支撑装置，其特征在于，所述底座(1)靠近所述调平组件(9)一侧边角处固定连接有若干万向轮(8)。

Images