CN213871887U - 一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪 - Google Patents
一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,包括底座、粉尘浓度测量仪本体、第二弹簧和轮滑,所述底座的内侧连接有支撑块,且支撑块的上方固定连接有粉尘浓度测量仪本体,所述粉尘浓度测量仪本体的左侧固定安装有探测头本体,且探测头本体的外部连接有衔接罩,所述支撑块的外侧固定连接有衔接块,且衔接块的内部转动连接有支撑杆,所述底座的外侧上方固定安装有承接块,且承接块的内部固定连接有横杆,所述横杆的中侧外部连接有滑动块,所述支撑块的下端固定安装有抵块。该可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,在放置过程中,便于对其进行缓冲,防止粉尘浓度测量仪内部零件损坏,并且便于对探测头进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘浓度测量仪相关技术领域,具体为一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪。
背景技术
粉尘浓度测量仪在日常生活中是一种非常常见的设备,在粉尘浓度测量仪中有可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,但目前的可自校准的双光路粉尘浓度测量仪仍有许多不足。
一般的可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,在放置过程中,不便于对其进行缓冲,导致粉尘浓度测量仪内部零件容易损坏,并且不便于对探测头进行保护,因此,我们提供一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,以解决上述背景技术中提出的一般的可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,在放置过程中,不便于对其进行缓冲,导致粉尘浓度测量仪内部零件容易损坏,并且不便于对探测头进行保护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,包括底座、粉尘浓度测量仪本体、第二弹簧和轮滑,所述底座的内侧连接有支撑块,且支撑块的上方固定连接有粉尘浓度测量仪本体,所述粉尘浓度测量仪本体的左侧固定安装有探测头本体,且探测头本体的外部连接有衔接罩,所述支撑块的外侧固定连接有衔接块,且衔接块的内部转动连接有支撑杆,所述底座的外侧上方固定安装有承接块,且承接块的内部固定连接有横杆,所述横杆的中侧外部连接有滑动块,所述支撑块的下端固定安装有抵块,所述底座的内部开设有衔接槽,且衔接槽的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的内端固定安装有调节块,且调节块的内端转动连接有轮滑。
优选的,所述支撑块关于底座的竖直中垂线对称安装,且底座与衔接罩采用螺纹的方式相连接。
优选的,所述支撑块与底座采用卡合的方式相连接,且支撑块下端的抵块的纵截面形状呈梯形。
优选的,所述支撑杆的下端与滑动块采用转动的方式相连接,且支撑杆关于支撑块的竖直中垂线对称安装。
优选的,所述横杆的外部套设连接有第一弹簧,且第一弹簧与滑动块采用滑动的方式相连接。
优选的,所述衔接槽与调节块采用卡合的方式相连接,且调节块的纵截面形状呈“T”字形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,在放置过程中,便于对其进行缓冲,防止粉尘浓度测量仪内部零件损坏,并且便于对探测头进行保护;
1、设有第一弹簧和抵块,通过横杆的外部套设连接有第一弹簧,使得第一弹簧能够在粉尘浓度测量仪本体放置时通过支撑杆对其进行缓冲,再通过抵块的纵截面形状呈梯形,便于抵块与轮滑接触,使得第二弹簧能够进一步的对粉尘浓度测量仪本体进行缓冲,从而防止粉尘浓度测量仪本体内部的零件损坏;
2、设有支撑块和衔接罩,通过底座与衔接罩采用螺纹的方式相连接,使得衔接罩能够对探测头本体进保护,再通过支撑块关于底座的竖直中垂线对称安装,提高底座的稳定性;
3、设有支撑杆和调节块,通过支撑杆关于支撑块的竖直中垂线对称安装,提高对粉尘浓度测量仪本体的缓冲效果,再通过调节块的纵截面形状呈“T”字形,防止调节块脱落,避免影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型侧视剖面结构示意图
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑块;3、粉尘浓度测量仪本体;4、探测头本体;5、衔接罩;6、衔接块;7、支撑杆;8、承接块;9、横杆;10、第一弹簧;11、滑动块;12、抵块;13、衔接槽;14、第二弹簧;15、调节块;16、轮滑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,包括底座1、支撑块2、粉尘浓度测量仪本体3、探测头本体4、衔接罩5、衔接块6、支撑杆7、承接块8、横杆9、第一弹簧10、滑动块11、抵块12、衔接槽13、第二弹簧14、调节块15和轮滑16,底座1的内侧连接有支撑块2,且支撑块2的上方固定连接有粉尘浓度测量仪本体3,粉尘浓度测量仪本体3的左侧固定安装有探测头本体4,且探测头本体4的外部连接有衔接罩5,支撑块2的外侧固定连接有衔接块6,且衔接块6的内部转动连接有支撑杆7,底座1的外侧上方固定安装有承接块8,且承接块8的内部固定连接有横杆9,横杆9的中侧外部连接有滑动块11,支撑块2的下端固定安装有抵块12,底座1的内部开设有衔接槽13,且衔接槽13的内部固定连接有第二弹簧14,第二弹簧14的内端固定安装有调节块15,且调节块15的内端转动连接有轮滑16。
如图1、图3和图4中支撑块2关于底座1的竖直中垂线对称安装,且底座1与衔接罩5采用螺纹的方式相连接,使得衔接罩5能够对探测头本体4进保护,提高底座1的稳定性,支撑块2与底座1采用卡合的方式相连接,且支撑块2下端的抵块12的纵截面形状呈梯形,便于抵块12与轮滑16接触,使得第二弹簧14能够进一步的对粉尘浓度测量仪本体3进行缓冲,从而防止粉尘浓度测量仪本体3内部的零件损坏;
如图1、图2和图4中支撑杆7的下端与滑动块11采用转动的方式相连接,且支撑杆7关于支撑块2的竖直中垂线对称安装,提高对粉尘浓度测量仪本体3的缓冲效果,横杆9的外部套设连接有第一弹簧10,且第一弹簧10与滑动块11采用滑动的方式相连接,使得第一弹簧10能够在粉尘浓度测量仪本体3放置时通过支撑杆7对其进行缓冲,衔接槽13与调节块15采用卡合的方式相连接,且调节块15的纵截面形状呈“T”字形,防止调节块15脱落,避免影响正常使用。
工作原理:在使用该可自校准的双光路粉尘浓度测量仪时,首先结合图1、图2和图3所示,在粉尘浓度测量仪本体3进行放置时,底座1先与地面接触,粉尘浓度测量仪本体3的重量通过支撑块2向下传递,首先通过与衔接块6转动连接的支撑杆7进行传递,由于支撑杆7的下端与滑动块11采用转动的方式相连接,使得滑动块11向横杆9的外侧进行滑动,再通过横杆9的外部套设连接有第一弹簧10,使得第一弹簧10能够在粉尘浓度测量仪本体3放置时进行缓冲;
最后再结合图1、图3和图4所示,接着粉尘浓度测量仪本体3的重量再使抵块12向下滑动,使抵块12与轮滑16接触,带动调节块15向衔接槽13内滑动,通过第二弹簧14能够对抵块12的作用力进行缓冲,从而能够进一步的对粉尘浓度测量仪本体3进行缓冲,以防止粉尘浓度测量仪本体3内部的零件损坏,这就是可自校准的双光路粉尘浓度测量仪使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,包括底座(1)、粉尘浓度测量仪本体(3)、第二弹簧(14)和轮滑(16),其特征在于:所述底座(1)的内侧连接有支撑块(2),且支撑块(2)的上方固定连接有粉尘浓度测量仪本体(3),所述粉尘浓度测量仪本体(3)的左侧固定安装有探测头本体(4),且探测头本体(4)的外部连接有衔接罩(5),所述支撑块(2)的外侧固定连接有衔接块(6),且衔接块(6)的内部转动连接有支撑杆(7),所述底座(1)的外侧上方固定安装有承接块(8),且承接块(8)的内部固定连接有横杆(9),所述横杆(9)的中侧外部连接有滑动块(11),所述支撑块(2)的下端固定安装有抵块(12),所述底座(1)的内部开设有衔接槽(13),且衔接槽(13)的内部固定连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的内端固定安装有调节块(15),且调节块(15)的内端转动连接有轮滑(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,其特征在于:所述支撑块(2)关于底座(1)的竖直中垂线对称安装,且底座(1)与衔接罩(5)采用螺纹的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,其特征在于:所述支撑块(2)与底座(1)采用卡合的方式相连接,且支撑块(2)下端的抵块(12)的纵截面形状呈梯形。
4.根据权利要求1所述的一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,其特征在于:所述支撑杆(7)的下端与滑动块(11)采用转动的方式相连接,且支撑杆(7)关于支撑块(2)的竖直中垂线对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,其特征在于:所述横杆(9)的外部套设连接有第一弹簧(10),且第一弹簧(10)与滑动块(11)采用滑动的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自校准的双光路粉尘浓度测量仪,其特征在于:所述衔接槽(13)与调节块(15)采用卡合的方式相连接,且调节块(15)的纵截面形状呈“T”字形。
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