CN213871644U - 一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件，包括第二连接管、第一紧固装置和第二紧固装置，第二连接管上设置有第一紧固装置，第二连接管上与第一紧固装置对称的位置上设置有第二紧固装置，第一连接管上也安装有第一紧固装置和第二紧固装置，通过旋转第一紧固装置中的第二螺纹杆，推动杆件向内移动，使挤压板上的防滑板与玻璃钢净化槽的侧面进行接触，继续旋转第二螺纹杆使防滑板的表面对玻璃钢净化槽进行挤压固定，通过防滑板表面的尖锐凸起增加防滑板与玻璃钢净化槽表面的摩擦力，从而实现对两个玻璃钢净化槽端面的连接，同时防滑板的设置不会对玻璃钢净化槽的表面造成很大伤害，不会影响玻璃钢净化槽的实用强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件，具体是一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件。
背景技术
玻璃钢净化槽，采用玻璃钢材质，本身为不透水结构，具有良好的防渗性能。鉴于渗透率是流体分子质量及渗透途径的函数。在设计时，降低渗透率和热膨胀系数是提高玻璃钢衬里稳定性能，避免贴面剥离、断裂的重要内容。在树脂中间加入适量填料是增强村里稳定性能的有效措施，因为加入填料可以减少水分流动速度，从而降低了渗透率，又可降低热膨胀系数，从而提高衬里热稳定性。
在对多个玻璃钢净化槽端面进行连接时，因为玻璃钢净化槽表面较为光滑，没有限位凸起，连接起来较为麻烦，直接采用在玻璃钢净化槽的表面打孔的方式进行固定又会损伤玻璃钢净化槽，使玻璃钢净化槽表面产生受力薄弱点，降低玻璃钢净化槽的使用强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件，包括第二连接管，所述第二连接管上设置有第一紧固装置，所述第二连接管上与第一紧固装置对称的位置上设置有第二紧固装置，所述第一连接管的一端设置有第一连接凸缘，所述第二连接管的一端设置有第二连接凸缘，所述第一连接凸缘和第二连接凸缘周向环绕在第一连接管和第二连接管外，所述第一连接凸缘和第二连接凸缘的侧面沿圆周方向开设有若干个用于第一螺纹杆螺纹连接的通孔，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述第一连接管上也安装有第一紧固装置和第二紧固装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一紧固装置包括第二螺纹杆、杆件、挤压板、防滑板和凸块，所述第二连接管上设置有凸块，所述凸块与第二连接管为一体成型设计，所述凸块的顶部开设有贯穿凸块和第二连接管的通孔，所述凸块上的通孔内壁的上半部分设置有螺纹用于第二螺纹杆贯穿，所述凸块上的通孔下半部分用于杆件贯穿，所述杆件的底端固定连接有挤压板，所述挤压板的内侧壁上固定安装有防滑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二螺纹杆的顶部设置有转轮，所述转轮的中心设置有固定板，所述转轮与固定板之间通过径向轴固定连接，所述固定板的中部开设有方形卡槽，所述第二螺纹杆的顶部固定安装有用于与方形卡槽相适配的方形凸块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮为圆环状，所述转轮可拆卸式地安装在第二螺纹杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一紧固装置和第二紧固装置的结构组成和连接方式均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过挤压板，通过旋转第二螺纹杆，推动杆件向内移动，使挤压板上的防滑板与玻璃钢净化槽的侧面进行接触，继续旋转第二螺纹杆使防滑板的表面对玻璃钢净化槽进行挤压固定，通过防滑板表面的尖锐凸起增加防滑板与玻璃钢净化槽表面的摩擦力，从而实现对两个玻璃钢净化槽端面的连接，同时防滑板的设置不会对玻璃钢净化槽的整体结构造成破坏，不会影响玻璃钢净化槽的使用强度；
2.本实用新型利用第一螺纹杆将第一连接凸缘和第二连接凸缘相互连接固定，连接稳定性好，连接强度也更高；
3.本实用新型通过利用第二螺纹杆顶部的方形凸块与转轮相配合的方式，对第二螺纹杆进行旋转升降，从而可以使用一个转轮对多个第二螺纹杆进行升降，节约资源和连接件的安装空间。
附图说明
图1为用于玻璃钢净化槽端面的连接件的结构示意图。
图2为用于玻璃钢净化槽端面的连接件中第一连接管的侧视图。
图3为用于玻璃钢净化槽端面的连接件中转轮的结构示意图。
图中所示：第一连接管1、第一螺纹杆2、第一连接凸缘3、第二连接凸缘4、螺母5、第一紧固装置6、第二连接管7、第二紧固装置8、转轮9、凸块10、第二螺纹杆11、杆件12、防滑板13、挤压板14、方形卡槽15和固定板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件，包括第一连接管1、第一螺纹杆2、第一连接凸缘3、第二连接凸缘4、螺母5、第一紧固装置6、第二连接管7、第二紧固装置8、转轮9、凸块10、第二螺纹杆11、杆件12、防滑板13、挤压板14、方形卡槽15和固定板16，所述第二连接管7上设置有第一紧固装置6，所述第二连接管7上与第一紧固装置6对称的位置上设置有第二紧固装置8，所述第一连接管1的一端设置有第一连接凸缘3，所述第二连接管7的一端设置有第二连接凸缘4，所述第一连接凸缘3和第二连接凸缘4周向环绕在第一连接管1和第二连接管7外，所述第一连接凸缘3和第二连接凸缘4的侧面沿圆周方向开设有若干个用于第一螺纹杆2螺纹连接的通孔，所述第一连接凸缘3和第二连接凸缘4上的螺纹通孔一一对应，所述第一螺纹杆2的上半部分的表面为光滑设计，所述第一螺纹杆2的下半部分开设有螺纹，所述第一螺纹杆2上螺纹连接有螺母5，所述第一连接管1上也安装有第一紧固装置6和第二紧固装置8，所述第一紧固装置6包括第二螺纹杆11、杆件12、挤压板14、防滑板13和凸块10，所述第二连接管7上设置有凸块10，所述凸块10与第二连接管7为一体成型设计，所述凸块10的顶部开设有贯穿凸块10和第二连接管7的通孔，所述凸块10上的通孔内壁的上半部分设置有螺纹用于第二螺纹杆11贯穿，所述凸块10上的通孔下半部分用于杆件12贯穿，位于第二连接管7部分的通孔与杆件12连接的部分为光滑表面，所述杆件12与第二连接管7为过盈配合，所述杆件12的底端固定连接有挤压板14，所述挤压板14的横截面呈弧形，所述挤压板14的内侧壁上固定安装有防滑板13，所述防滑板13的表面设置有若干个尖锐的小突起，所述第二螺纹杆11的顶部设置有转轮9，所述转轮9的中心设置有固定板16，所述转轮9与固定板16之间通过径向轴固定连接，所述固定板16的中部开设有方形卡槽15，所述第二螺纹杆11的顶部固定安装有用于与方形卡槽15相适配的方形凸块，所述转轮9为圆环状，所述转轮9可拆卸式地安装在第二螺纹杆11上，所述第一紧固装置6和第二紧固装置8的结构组成和连接方式均相同。
本实用新型的工作原理是：当使用本玻璃钢净化槽端面的连接件时，首先将两个玻璃钢净化槽端部相对放置在同一水平线上，将第一连接管1套设在其中一个玻璃钢净化槽上，第二连接管7套设在另一个玻璃钢净化槽上，套设时使第一连接管1和第二连接管7上的第一紧固装置6和第二紧固装置8位于同一条水平线上，挤压板14通过杆件12固定在第一连接管1上的通孔内，第一连接凸缘3和第二连接凸缘4相互接触，将第一螺纹杆2贯穿第一连接凸缘3和第二连接凸缘4上对应的通孔，按照对称的原则依次将第一连接凸缘3和第二连接凸缘4上的通孔内均插入第一螺纹杆2，然后依次旋紧螺母5，将第一连接凸缘3和第二连接凸缘4相互连接，将转轮9套设在第二螺纹杆11顶部的方形凸块上，转动转轮9对第二螺纹杆11进行旋转，使第二螺纹杆11旋转相内移动，对杆件12进行挤压，使挤压板14对玻璃钢净化槽的表面进行挤压固定，从而完成两个玻璃钢净化槽的连接，设置防滑板13，利用尖锐凸起对玻璃钢净化槽的表面进行固定，不会对玻璃钢净化槽的表面造成很大程度的破坏，不影响玻璃钢净化槽的使用强度，设置转轮9方便对第二螺纹杆11进行旋转，当其中一个第二螺纹杆11固定完毕后，将转轮9套设在其他第二螺纹杆11上，从而一个转轮9可以对多个第二螺纹杆11进行旋转，节约资源和安装空间。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件，包括第一连接管(1)和第二连接管(7)，其特征在于：所述第二连接管(7)上设置有第一紧固装置(6)，所述第二连接管(7)上与第一紧固装置(6)对称的位置上设置有第二紧固装置(8)，所述第一连接管(1)的一端设置有第一连接凸缘(3)，所述第二连接管(7)的一端设置有第二连接凸缘(4)，所述第一连接凸缘(3)和第二连接凸缘(4)周向环绕在第一连接管(1)和第二连接管(7)外，所述第一连接凸缘(3)和第二连接凸缘(4)的侧面沿圆周方向开设有若干个用于第一螺纹杆(2)螺纹连接的通孔，所述第一螺纹杆(2)上螺纹连接有螺母(5)，所述第一连接管(1)上也安装有第一紧固装置(6)和第二紧固装置(8)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢净化槽端面的连接件，其特征在于：所述第一紧固装置(6)包括第二螺纹杆(11)、杆件(12)、挤压板(14)、防滑板(13)和凸块(10)，所述第二连接管(7)上设置有凸块(10)，所述凸块(10)与第二连接管(7)为一体成型设计，所述凸块(10)的顶部开设有贯穿凸块(10)和第二连接管(7)的通孔，所述凸块(10)上的通孔内壁的上半部分设置有螺纹用于第二螺纹杆(11)贯穿，所述凸块(10)上的通孔下半部分用于杆件(12)贯穿，所述杆件(12)的底端固定连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)的内侧壁上固定安装有防滑板(13)。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃钢净化槽端面的连接件，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)的顶部设置有转轮(9)，所述转轮(9)的中心设置有固定板(16)，所述转轮(9)与固定板(16)之间通过径向轴固定连接，所述固定板(16)的中部开设有方形卡槽(15)，所述第二螺纹杆(11)的顶部固定安装有用于与方形卡槽(15)相适配的方形凸块。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃钢净化槽端面的连接件，其特征在于：所述转轮(9)为圆环状，所述转轮(9)可拆卸式地安装在第二螺纹杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃钢净化槽端面的连接件，其特征在于：所述第一紧固装置(6)和第二紧固装置(8)的结构组成和连接方式均相同。
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| CN202022820226.XU CN213871644U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种用于玻璃钢净化槽端面的连接件 |
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