CN213871264U - 一种气体灭火系统防护安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体灭火系统防护安全阀,包括阀体、阀瓣、导向套、阀杆、阀套、弹簧、抵块、阀盖、安装耳、紧固螺栓、内螺纹、阀帽、外螺纹、调压螺母、连接法兰、通孔、阀座和安装螺纹。本实用新型的有益效果是:导向套紧贴阀套内壁,弹簧通过导向套对阀杆的作用力呈弹性压缩状态,能够将阀瓣压紧在阀体进气口处从而达到密封,安装耳有四个,阀盖与阀体呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,阀帽与阀盖呈螺纹转动连接,能调节弹簧松紧度从而设定安全阀开启压力,通孔均匀分布有六个,便于连接安全阀与流通管路,阀座凹槽设密封垫,阀座与连接口呈螺纹转动连接,便于将稳定安装阀体,密封垫也使安全阀具有良好气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀,具体为一种气体灭火系统防护安全阀,属于防护安全阀技术领域。
背景技术
安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支,它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用,更重要的是起到保护设备的安全,安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门,安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用,随着我国经济建设的快速发展,在带有压力操控的设备项目工程越来越多,鉴于设备泄压的需要,安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用,而在气体灭火系统中,为了使灭火气体能够自动喷放至防护区,往往需通过防护安全阀调节管路或容器的启闭。
现有的安全阀结构较为简单,其一、所使用的安全阀没有设置调压装置,从而不便于设定安全阀的开启压力,存在一定的局限性,其二、传统的安全阀往往设置单个气体流通出口,从而不能实现管路内气体的分流流通,其三、阀座与连接口的连接处没有设置密封垫,易导致气体外溢,从而影响安全阀的气密性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气体灭火系统防护安全阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种气体灭火系统防护安全阀,包括阀体、阀瓣、导向套、阀杆、阀套、弹簧、抵块、阀盖、安装耳、紧固螺栓、内螺纹、阀帽、外螺纹、调压螺母、连接法兰、通孔、阀座和安装螺纹;所述阀体、阀杆、阀盖、阀帽、连接法兰和阀座构成该安全阀的主体结构,所述阀瓣置于阀体下端的进气口处,所述导向套的下端卡放在阀瓣上,所述阀杆置于导向套上端的凹槽内,所述阀套套在导向套上面,且所述阀套的上端卡在阀体上端的开口处,所述弹簧套在阀杆上端的中心杆上,所述抵块穿过阀杆上端的中心杆,且所述弹簧的顶端抵在抵块底面,所述阀盖的下端设置有安装耳,且所述阀盖通过紧固螺栓穿过安装耳固定安装在阀体上端开口处,所述内螺纹分布在阀盖中心孔的内壁顶端,所述阀帽安置在阀盖上端的中心孔内,且所述阀帽通过阀帽外侧底部的外螺纹与阀盖进行连接,所述调压螺母设置在阀帽顶面的中心处,所述连接法兰设置在阀体左右两端,且所述连接法兰侧面边缘处开设有通孔,所述阀座位于阀体底端中央处,所述安装螺纹均匀分布在阀座底端凹槽内壁。
优选的,为了能够借助弹簧的预紧力将阀瓣压紧在阀体的进气口处从而达到密封,所述导向套紧贴阀套内壁,且弹簧通过导向套对阀杆的作用力呈弹性压缩状态。
优选的,为了便于组装或拆卸,所述安装耳设有四个,且阀盖与阀体通过安装耳和紧固螺栓呈可拆卸式连接。
优选的,为了便于通过阀帽调节弹簧的松紧程度,所述阀帽的底端抵在抵块上面,且阀帽与阀盖通过内螺纹和外螺纹呈螺纹转动连接。
优选的,为了便于将该安全阀与流通管路进行连接,所述通孔有六个,且通孔在连接法兰侧面边缘处均匀分布。
优选的,为了便于将阀体稳定安装在连接口处,所述阀座底端凹槽内安置有环形密封垫,且阀座与连接口通过安装螺纹呈螺纹转动连接。
本实用新型的有益效果是:该气体灭火系统防护安全阀设计合理,导向套紧贴阀套内壁,且弹簧通过导向套对阀杆的作用力呈弹性压缩状态,能够借助弹簧的预紧力将阀瓣压紧在阀体的进气口处从而达到密封,且当管道或容器中的压力超过弹簧对阀瓣的压力时,阀瓣被顶开,使管道中的气体被泄放出来,从而使灭火气体在管路中流通,当管道或容器中的压力低于弹簧对阀瓣的压力时,弹簧又将阀瓣压紧在进气口处,从而关闭安全阀,安装耳设有四个,且阀盖与阀体通过安装耳和紧固螺栓呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,同时也便于后期对阀体内的零部件进行维护或更换,阀帽的底端抵在抵块上面,且阀帽与阀盖通过内螺纹和外螺纹呈螺纹转动连接,便于通过阀帽调节弹簧的松紧程度,从而设定安全阀的开启压力,通孔有六个,且通孔在连接法兰侧面边缘处均匀分布,便于将该安全阀与流通管路进行连接,同时受力均匀,避免长时间使用产生松动,且两侧的连接法兰均可连接气体流通管路,也便于对管路气体进行分流,提高该安全阀的适用性,阀座底端凹槽内安置有环形密封垫,且阀座与连接口通过安装螺纹呈螺纹转动连接,便于将阀体稳定安装在连接口处,同时连接处的密封垫也使得该安全阀具有良好的气密性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接法兰结构示意图。
图中:1、阀体,2、阀瓣,3、导向套,4、阀杆,5、阀套,6、弹簧,7、抵块,8、阀盖,9、安装耳,10、紧固螺栓,11、内螺纹,12、阀帽,13、外螺纹,14、调压螺母,15、连接法兰,16、通孔,17、阀座和18、安装螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种气体灭火系统防护安全阀,包括阀体1、阀瓣2、导向套3、阀杆4、阀套5、弹簧6、抵块7、阀盖8、安装耳9、紧固螺栓10、内螺纹11、阀帽12、外螺纹13、调压螺母14、连接法兰15、通孔16、阀座17和安装螺纹18;所述阀体1、阀杆4、阀盖8、阀帽12、连接法兰15和阀座17构成该安全阀的主体结构,所述阀瓣2置于阀体1下端的进气口处,所述导向套3的下端卡放在阀瓣2上,所述阀杆4置于导向套3上端的凹槽内,所述阀套5套在导向套3上面,且所述阀套5的上端卡在阀体1上端的开口处,所述弹簧6套在阀杆4上端的中心杆上,所述抵块7穿过阀杆4上端的中心杆,且所述弹簧6的顶端抵在抵块7底面,所述阀盖8的下端设置有安装耳9,且所述阀盖8通过紧固螺栓10穿过安装耳9固定安装在阀体1上端开口处,所述内螺纹11分布在阀盖8中心孔的内壁顶端,所述阀帽12安置在阀盖8上端的中心孔内,且所述阀帽12通过阀帽12外侧底部的外螺纹13与阀盖8进行连接,所述调压螺母14设置在阀帽12顶面的中心处,所述连接法兰15设置在阀体1左右两端,且所述连接法兰15侧面边缘处开设有通孔16,所述阀座17位于阀体1底端中央处,所述安装螺纹18均匀分布在阀座17底端凹槽内壁。
所述导向套3紧贴阀套5内壁,且弹簧6通过导向套3对阀杆4的作用力呈弹性压缩状态,能够借助弹簧6的预紧力将阀瓣2压紧在阀体1的进气口处从而达到密封,且当管道或容器中的压力超过弹簧6对阀瓣2的压力时,阀瓣2被顶开,使管道中的气体被泄放出来,从而使灭火气体在管路中流通,当管道或容器中的压力低于弹簧6对阀瓣2的压力时,弹簧6又将阀瓣2压紧在进气口处,从而关闭安全阀,所述安装耳9设有四个,且阀盖8与阀体1通过安装耳9和紧固螺栓10呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,同时也便于后期对阀体1内的零部件进行维护或更换,所述阀帽12的底端抵在抵块7上面,且阀帽12与阀盖8通过内螺纹11和外螺纹13呈螺纹转动连接,便于通过阀帽12调节弹簧6的松紧程度,从而设定安全阀的开启压力,所述通孔16有六个,且通孔16在连接法兰15侧面边缘处均匀分布,便于将该安全阀与流通管路进行连接,同时受力均匀,避免长时间使用产生松动,且两侧的连接法兰15均可连接气体流通管路,也便于对管路气体进行分流,提高该安全阀的适用性,所述阀座17底端凹槽内安置有环形密封垫,且阀座17与连接口通过安装螺纹18呈螺纹转动连接,便于将阀体1稳定安装在连接口处,同时连接处的密封垫也使得该安全阀具有良好的气密性。
工作原理:在使用该气体灭火系统防护安全阀时,首先将阀瓣2安置在阀体1下端的进气口处,进而将导向套3卡放在阀瓣2上,再将阀套5套在阀杆4上,然后将套有弹簧6和抵块7的阀杆4安置在导向套3顶端的凹槽内,进而将阀盖8套在弹簧6外侧,且通过安装耳9和紧固螺栓10将阀盖8固定安装在阀体1上面,最后将带有调压螺母14的阀帽12通过对应设置的内螺纹11和外螺纹13固定安装在阀盖8内,进入将阀体1底端的阀座17通过安装螺纹18连接在容器口或管道口处,并在两侧的连接法兰15处通过通孔16接入流通管道即可,期间,借助弹簧6的预紧力将阀瓣2压紧在阀体1的进气口处从而达到密封,且当管道或容器中的压力超过弹簧6对阀瓣2的压力时,阀瓣2被顶开,使管道中的气体被泄放出来,从而使灭火气体在管路中流通,当管道或容器中的压力低于弹簧6对阀瓣2的压力时,弹簧6又将阀瓣2压紧在进气口处,从而关闭安全阀,同时可通过调压螺母14旋转阀帽12调节弹簧6的松紧程度,从而设定安全阀的开启压力,且两侧的连接法兰15也能够实现管路内气体的分流,阀座17与管口连接处设置的密封垫也使得该安全阀具有良好的气密性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀瓣(2)、导向套(3)、阀杆(4)、阀套(5)、弹簧(6)、抵块(7)、阀盖(8)、安装耳(9)、紧固螺栓(10)、内螺纹(11)、阀帽(12)、外螺纹(13)、调压螺母(14)、连接法兰(15)、通孔(16)、阀座(17)和安装螺纹(18);所述阀体(1)、阀杆(4)、阀盖(8)、阀帽(12)、连接法兰(15)和阀座(17)构成该安全阀的主体结构,所述阀瓣(2)置于阀体(1)下端的进气口处,所述导向套(3)的下端卡放在阀瓣(2)上,所述阀杆(4)置于导向套(3)上端的凹槽内,所述阀套(5)套在导向套(3)上面,且所述阀套(5)的上端卡在阀体(1)上端的开口处,所述弹簧(6)套在阀杆(4)上端的中心杆上,所述抵块(7)穿过阀杆(4)上端的中心杆,且所述弹簧(6)的顶端抵在抵块(7)底面,所述阀盖(8)的下端设置有安装耳(9),且所述阀盖(8)通过紧固螺栓(10)穿过安装耳(9)固定安装在阀体(1)上端开口处,所述内螺纹(11)分布在阀盖(8)中心孔的内壁顶端,所述阀帽(12)安置在阀盖(8)上端的中心孔内,且所述阀帽(12)通过阀帽(12)外侧底部的外螺纹(13)与阀盖(8)进行连接,所述调压螺母(14)设置在阀帽(12)顶面的中心处,所述连接法兰(15)设置在阀体(1)左右两端,且所述连接法兰(15)侧面边缘处开设有通孔(16),所述阀座(17)位于阀体(1)底端中央处,所述安装螺纹(18)均匀分布在阀座(17)底端凹槽内壁。
2.根据权利要求1所述的一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:所述导向套(3)紧贴阀套(5)内壁,且弹簧(6)通过导向套(3)对阀杆(4)的作用力呈弹性压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:所述安装耳(9)设有四个,且阀盖(8)与阀体(1)通过安装耳(9)和紧固螺栓(10)呈可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:所述阀帽(12)的底端抵在抵块(7)上面,且阀帽(12)与阀盖(8)通过内螺纹(11)和外螺纹(13)呈螺纹转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:所述通孔(16)有六个,且通孔(16)在连接法兰(15)侧面边缘处均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种气体灭火系统防护安全阀,其特征在于:所述阀座(17)底端凹槽内安置有环形密封垫,且阀座(17)与连接口通过安装螺纹(18)呈螺纹转动连接。
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