CN213868336U - 一种加劲型扁钢柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加劲型扁钢柱连接节点,包括钢柱和钢梁,钢柱设于钢梁的两侧,钢梁设有加劲板,加劲板与钢柱连接,以提高钢柱和钢梁的连接强度,钢梁之间设有加劲杆,加劲杆贯穿钢柱并设于钢梁上。本实用新型通过在钢梁上设置加劲板,提高钢梁和钢柱的连接面积,提高连接效果和连接强度,提高承载能力,使得钢梁不易从钢柱上脱落,避免断梁的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构施工技术领域,尤其涉及一种加劲型扁钢柱连接节点。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。现有的钢梁和钢柱直接焊接,在使用过程中承载较大时容易发生断柱的情况。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种加劲型扁钢柱连接节点,能够避免断柱,同时与之相连的梁不需要变截面,更便于加工和施工。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种加劲型扁钢柱连接节点,包括:钢柱和钢梁,钢柱设于钢梁的两侧,其特征在于:钢梁设有加劲板,加劲板与钢柱连接,以提高钢柱和钢梁的连接强度。通过在钢梁上设置加劲板,提高钢梁和钢柱的连接面积,提高连接效果和连接强度,提高承载能力,避免断柱的情况发生,钢梁之间设有加劲杆,加劲杆贯穿钢柱并设于钢梁上,钢梁一般采用H型钢,在钢梁翼缘的上方设置加劲杆加劲能够传递弱轴方向的弯矩,提高钢梁和钢柱的连接效果。
进一步,钢柱一侧的加劲板设有连接组件,连接组件穿过钢柱并与钢柱另一侧的加劲板连接。通过贯穿钢柱的连接组件,实现了钢柱两侧的钢梁的连接,避免了断柱情况的发生。同时,利用贯穿的连接组件座支撑,进一步提高了钢梁与钢柱的连接效果和连接强度。
进一步,连接组件包括连接板,连接板的两端与钢梁的两侧的加劲板相连接。采用连接板的连接形式,能够方便连接,连接板与加劲板的接触面积较大,连接强度较高。
进一步,连接板与加劲板焊接固定。采用焊接方式连接,提高了加劲板和连接板的连接强度,同时相较于螺栓连接的方式,连接更加方便,节约加工时间,提高加工效率。
进一步,连接板与加劲板为一体结构。连接板与加劲板为一体结构,进一步简化连接步骤,提高加工效率,同时能够提高连接板和钢梁的连接效果,提高强度。
进一步,连接组件包括连接杆,连接杆的两端与钢梁的两侧的加劲板相连接。采用连接杆的连接形式,对钢柱的开孔面积较小,提高钢柱的承载能力,同时连接杆在钢柱上设置也相对较为容易,只需钻孔即可将连接杆设置在钢柱上,加工更为方便。
进一步,连接杆与加劲板焊接固定。采用焊接的形式连接,连接效果好,加工方便。
进一步,连接杆至少为两个,相邻的连接杆间隔设置。采用至少两个连接杆间隔设置,能够提高连接杆和钢梁连接的稳固性,连接杆受力不易弯折,提高钢梁和钢柱的连接效果。同时在钢柱四周都设置钢梁时,连接杆能够错开设置,互不干扰,相较于连接板的形式,设置更为灵活,干扰更少。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型钢柱设于钢梁的两侧,钢梁设有加劲板,加劲板与钢柱连接,以提高钢柱和钢梁的连接强度。通过在钢梁上设置加劲板,提高钢梁和钢柱的连接面积,提高连接效果和连接强度,提高承载能力,使得钢梁不易从钢柱上脱落,避免断柱的情况发生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种加劲型扁钢柱连接节点的结构示意图;
图2为本实用新型中钢梁连接的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型中实施例一中钢梁连接的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的结构示意图;
图6为本实用新型中实施例二中钢梁连接的结构示意图;
图7为本实用新型中实施例三的结构示意图;
图8为本实用新型中实施例三中钢梁连接的结构示意图。
图中,1-钢柱;2-钢梁;3-加劲板;4-连接板;5-连接杆;6-加劲杆。
具体实施方式
如图1至图8所示,为本实用新型一种加劲型扁钢柱连接节点,包括钢柱1 和钢梁2,钢柱1设于钢梁2的两侧,钢梁2设有加劲板3,加劲板3与钢柱1 连接,以提高钢柱1和钢梁2的连接强度。通过在钢梁2上设置加劲板3,提高钢梁2和钢柱1的连接面积,提高连接效果和连接强度,提高承载能力,使得钢梁2不易从钢柱1上脱落,避免断柱的情况发生,钢梁2之间设有加劲杆6,加劲杆6贯穿钢柱并设于钢梁2上,钢梁2一般采用H型钢,在钢梁2翼缘的上方设置加劲杆加劲能够传递弱轴方向的弯矩,提高钢梁2和钢柱1的连接效果。
钢柱1一侧的加劲板3设有连接组件,连接组件穿过钢柱1并与钢柱1另一侧的加劲板3连接。通过贯穿钢柱1的连接组件,实现了钢柱1两侧的钢梁2 的连接,提高了两侧钢梁2与钢柱1的连接效果和连接强度,避免了断柱情况的发生。同时,利用贯穿的连接组件座支撑,进一步提高了钢梁2与钢柱1的连接效果和连接强度。
如图3和图4所示,为本实用新型实施例一,连接组件包括连接板4,连接板4的两端与钢梁2的两侧的加劲板3相连接。采用连接板4的连接形式,能够方便连接,连接板4与加劲板3的接触面积较大,连接强度较高。
连接板4与加劲板3焊接固定。采用焊接方式连接,提高了加劲板3和连接板4的连接强度,同时相较于螺栓连接的方式,连接更加方便,节约加工时间,提高加工效率。
如图5和图6所示为本实用新型实施例二,基于实施例一,其中连接板4 与加劲板3为一体结构。连接板4与加劲板3为一体结构,进一步简化连接步骤,提高加工效率,同时能够提高连接板4和钢梁2的连接效果,提高强度。
如图7和图8所示,为本实用新型实施例三,连接组件包括连接杆5,连接杆5的两端与钢梁2的两侧的加劲板3相连接。采用连接杆5的连接形式,对钢柱1的开孔面积较小,提高钢柱1的承载能力,同时连接杆5在钢柱1上设置也相对较为容易,只需钻孔即可将连接杆5设置在钢柱1上,加工更为方便。
连接杆与加劲板3焊接固定。采用焊接的形式连接,连接效果好,加工方便。
连接杆5至少为两个,相邻的连接杆5间隔设置。采用至少两个连接杆5 间隔设置,能够提高连接杆5和钢梁2连接的稳固性,连接杆5受力不易弯折,提高钢梁2和钢柱1的连接效果。同时在钢柱1四周都设置钢梁2时,连接杆5 能够错开设置,互不干扰,相较于连接板4的形式,设置更为灵活,干扰更少。
本实用新型钢柱1设于钢梁2的两侧,钢梁2设有加劲板3,加劲板3与钢柱1连接,以提高钢柱1和钢梁2的连接强度。通过在钢梁2上设置加劲板3,提高钢梁2和钢柱1的连接面积,提高连接效果和连接强度,提高承载能力,使得钢梁2不易从钢柱1上脱落,避免断梁的情况发生。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种加劲型扁钢柱连接节点,包括:钢柱和钢梁,所述钢柱设于所述钢梁的两侧,其特征在于:所述钢梁设有加劲板,所述加劲板与所述钢柱连接,以提高所述钢柱和所述钢梁的连接强度,所述钢梁之间设有加劲杆,所述加劲杆贯穿所述钢柱并设于所述钢梁上。
2.根据权利要求1所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述钢柱一侧的所述加劲板设有连接组件,所述连接组件穿过所述钢柱并与所述钢柱另一侧的所述加劲板连接。
3.根据权利要求2所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接组件包括连接板,所述连接板的两端与所述钢梁的两侧的所述加劲板相连接。
4.根据权利要求3所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接板与所述加劲板焊接固定。
5.根据权利要求3所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接板与所述加劲板为一体结构。
6.根据权利要求2所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接组件包括连接杆,所述连接杆的两端与所述钢梁的两侧的所述加劲板相连接。
7.根据权利要求6所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接杆与所述加劲板焊接固定。
8.根据权利要求6所述的一种加劲型扁钢柱连接节点,其特征在于:所述连接杆至少为两个,相邻的所述连接杆间隔设置。
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