CN213866929U - 晾杆挂孔装饰件装配结构和晾杆及晾衣系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了晾杆挂孔装饰件装配结构和晾杆及晾衣系统，包括相对设置的第一装饰件和第二装饰件，第一装饰件包括第一凸环和第一卡扣件，第一卡扣件连接设置在第一凸环的内侧，第二装饰件包括第二凸环和第二卡扣件，第二卡扣件连接设置在第二凸环的内侧，第一卡扣件和第二卡扣件相隔一段距离，第一凸环和第二凸环相互平行且位于同一轴线上；安装时，将两个装饰件相对置于挂孔两侧，继而卡入挂孔并通过两个卡扣件进行固定，从而使两个装配件对合更为准确、稳定，安装过程更为简单、快捷；进一步提升装配结构的安装效率和安装效果。

Description

晾杆挂孔装饰件装配结构和晾杆及晾衣系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于晾晒衣物的晾杆，尤其涉及一种晾杆挂孔装饰件在挂孔上的装配结构。

背景技术

晾衣架是一种居家用品，主要用于晾晒衣服，它包括传统的落地式晾衣架和电动晾衣机，落地式晾衣架包括支撑脚和固定于支撑脚上的晾杆；电动晾衣机包括安装在天花板上的主机部件和可升降的晾杆。

电动晾衣机，如公开号为CN108342886A的晾衣机；

晾衣机包括天花板上的主机部件和位于其下方的晾杆，晾杆包括一铝合金材质的晾杆主体，晾杆主体上设有挂板，挂板上沿长度方向布置有众多挂孔，考虑晾杆的美观、安全及可靠性，在挂孔中装配上装饰件。

现有技术中采用挂板通常为单层结构，装饰件采用硅胶、橡胶等材料，方便装配，但是也容易脱落；也有采用塑料装饰件，则采用卡扣结构、超声波焊接为主。

对于晾杆为双层结构的挂孔，装饰件的装配通常存在着不稳定、易脱落等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种晾杆挂孔装饰件装配结构，其结构可靠，易装配；进一步地提供所述的挂孔装饰件装配结构和晾杆及晾衣系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于包括相对设置的第一装饰件和第二装饰件，所述的第一装饰件包括第一凸环和第一卡扣件，所述的第一卡扣件连接设置在第一凸环的内侧，所述的第二装饰件包括第二凸环和第二卡扣件，所述的第二卡扣件连接设置在第二凸环的内侧，所述的第一卡扣件和第二卡扣件相隔一段距离，所述的第一凸环和第二凸环相互平行且位于同一轴线上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一凸环的内侧连接设有第一导向环，所述的第一导向环的外径小于第一凸环的外径，所述的第一卡扣件位于第一导向环上，所述的第二凸环的内侧连接设有第二导向环，所述的第二导向环的外径小于第二凸环的外径，所述的第二卡扣件位于第二导向环上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一卡扣件或第二卡扣件为弹性扣件。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一卡扣件为设在第一导向环的外壁上可形变的倾斜弹片，或所述的第二卡扣件为设在第二导向环的外壁上可形变的倾斜弹片。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一导向环的内端和第二导向环的内端设有导向定位结构，所述的导向定位结构以使第一装饰件和第二装饰件处于同一轴线上。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的导向定位结构为第一导向环内端的凸台部、凹陷部的至少一种及第二导向环内端的凸台部、凹陷部的至少一种，两个导向环之间通过凸台部和凹陷部的对接实现导向定位。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一凸环和第一导向环的内壁口径一致，所述的第二凸环和第二导向环的内壁口径一致。

本实用新型进一步的优选技术方案为：第一装饰件的内孔和第二装饰件的内孔组成完整的挂钩孔，所述的挂钩孔为圆形或椭圆形。

另一主题：晾杆，包括中空的杆体和所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，所述的杆体上沿长度分布有多个挂孔，所述的杆体包括第一侧壁和第二侧壁，所述的第一卡扣件限制在第一侧壁的内侧并使第一凸环紧靠在第一侧壁的外侧，所述的第二卡扣件限制在第二侧壁的内侧并使第二凸环紧靠在第二外壁的外侧。

另一优选主题：晾衣系统，包括主机部件及所述的晾杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点是第一装饰件包括第一凸环和第一卡扣件，第二装饰件包括第二凸环和第二卡扣件；安装时，将两个装饰件相对置于挂孔两侧，继而卡入挂孔并通过两个卡扣件进行固定，上述装配结构简单，安装更为简单、快捷；安装后两个凸环平行且位于同一轴线上，进一步提升装配结构的安装效率和安装效果。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为晾杆的局部结构示意图一；

图2为晾杆的局部结构示意图二；

图3为装配结构安装在挂孔上的竖向剖视图；

图4为装配结构安装在挂孔上的横向剖视图；

图5为装饰件装配结构的结构示意图一；

图6为装饰件装配结构的结构示意图二；

图7为本实用新型中图4中的A处放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

晾衣系统，通常包括安装在天花板上的主机部件，与主机部件连接的晾杆200，晾杆200上开设有供用户挂晒衣物的挂孔202。优选地，本实施例中的晾杆200可在驱动组件的驱动下上升或下降，且在需要收纳时，晾杆200上升收纳在主机部件下侧方处，以整体减少晾衣系统所占用的空间。

上述的驱动组件包括安装在主机部件内的动力源和连接件，连接件连接晾杆200与主机部件，动力源驱动连接件以带动晾杆200上升或下降。

本实施例主要对晾杆200及安装在晾杆200上的装配结构进行详细阐述。其中，如图1至图4所示，晾杆200包括中空的杆体201和晾杆挂孔装饰件装配结构100，杆体201上沿长度分布有多个挂孔202，杆体201包括第一侧壁01和第二侧壁02，第一卡扣件12限制在第一侧壁01的内侧并使第一凸环11紧靠在第一侧壁01的外侧，第二卡扣件22限制在第二侧壁02的内侧并使第二凸环21紧靠在第二外壁02的外侧。

晾杆挂孔装饰件装配结构100，如图5至图7所示，包括相对设置的第一装饰件10和第二装饰件20，第一装饰件10包括第一凸环11和第一卡扣件12，第一卡扣件12连接设置在第一凸环11的内侧，第二装饰件20包括第二凸环21和第二卡扣件22，第二卡扣件22连接设置在第二凸环21的内侧，第一卡扣件12和第二卡扣件22相隔一段距离，第一凸环11和第二凸环21相互平行且位于同一轴线上。

在实际安装时，将两个装饰件相对置于挂孔202两侧，继而在卡入挂孔202并通过两个卡扣件进行固定，从而使两个装配件对合更为准确、稳定，安装过程更为简单、快捷；且安装后两个凸环互相平行且位于同一轴线上，并包覆在挂孔202的外侧，起到美观效果。上述装配结构提升装配结构的安装效率的同时，优化了安装后的美观程度。

更为具体地说，第一凸环11的内侧连接设有第一导向环13，第一导向环13的外径小于第一凸环11的外径，第一卡扣件12位于第一导向环13上，第二凸环21的内侧连接设有第二导向环23，第二导向环23的外径小于第二凸环21的外径，第二卡扣件22位于第二导向环21上。

第一导向环13与第二导向环23起到更为准确、稳定地引导两个装饰件卡入挂孔202的效果，使得两个装饰件能够更好地安装固定，安装后两个凸环能够更为对称、美观地包覆在挂孔202两侧。

优选地，本实施例中的第一卡扣件12、第二卡扣件22为弹性扣件。弹性卡扣卡入挂孔202内后，通过弹性压力卡嵌在挂孔202内部。

第一卡扣件12为设在第一导向环13的外壁上可形变的倾斜弹片t，或第二卡扣件22为设在第二导向环23的外壁上可形变的倾斜弹片t。具有一定倾斜度的弹片可以使导向环更为顺畅、省力地卡嵌入挂孔202内部，提高安装效率。

优选地，本实施例中的第一导向环13的内端和第二导向环23的内端设有导向定位结构F，导向定位结构F以使第一装饰件10和第二装饰件20处于同一轴线上。

具体地说，导向定位结构F为第一导向环13内端的凸台部f1及第二导向环23内端的凹陷部f2，两个导向环之间通过凸台部f1和凹陷部f2的对接实现导向定位。

当然，也可以是第一导向环13内端的凹陷部f2和第二导向环23内端的凸起部f1，或者在第一导向环13内端设有凸起部f1和凹陷部f2，第二导向环23内端的对应位置处也设有凸起部f1和凹陷部f2。本领域技术人员可以根据实际需要将上述导向定位结构进行结合使用、变换使用。

第一凸环11和第一导向环12的内壁口径一致，第二凸环21和第二导向环22的内壁口径一致。以使凸环和导向环的之间的过度更为平滑，提高美观度的同时更具整体性。

第一装饰件10的内孔和第二装饰件20的内孔组成完整的挂钩孔，挂钩孔为圆形或椭圆形。

以上对本实用新型所提供的晾杆挂孔装饰件装配结构和晾杆及晾衣系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于包括相对设置的第一装饰件和第二装饰件，所述的第一装饰件包括第一凸环和第一卡扣件，所述的第一卡扣件连接设置在第一凸环的内侧，所述的第二装饰件包括第二凸环和第二卡扣件，所述的第二卡扣件连接设置在第二凸环的内侧，所述的第一卡扣件和第二卡扣件相隔一段距离，所述的第一凸环和第二凸环相互平行且位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的第一凸环的内侧连接设有第一导向环，所述的第一导向环的外径小于第一凸环的外径，所述的第一卡扣件位于第一导向环上，所述的第二凸环的内侧连接设有第二导向环，所述的第二导向环的外径小于第二凸环的外径，所述的第二卡扣件位于第二导向环上。

3.根据权利要求2所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的第一卡扣件或第二卡扣件为弹性扣件。

4.根据权利要求3所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的第一卡扣件为设在第一导向环的外壁上可形变的倾斜弹片，或所述的第二卡扣件为设在第二导向环的外壁上可形变的倾斜弹片。

5.根据权利要求2所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的第一导向环的内端和第二导向环的内端设有导向定位结构，所述的导向定位结构以使第一装饰件和第二装饰件处于同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的导向定位结构为第一导向环内端的凸台部、凹陷部的至少一种及第二导向环内端的凸台部、凹陷部的至少一种，两个导向环之间通过凸台部和凹陷部的对接实现导向定位。

7.根据权利要求2所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于所述的第一凸环和第一导向环的内壁口径一致，所述的第二凸环和第二导向环的内壁口径一致。

8.根据权利要求7所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，其特征在于第一装饰件的内孔和第二装饰件的内孔组成完整的挂钩孔，所述的挂钩孔为圆形或椭圆形。

9.晾杆，其特征在于包括中空的杆体和如权利要求1-8任一所述的晾杆挂孔装饰件装配结构，所述的杆体上沿长度分布有多个挂孔，所述的杆体包括第一侧壁和第二侧壁，所述的第一卡扣件限制在第一侧壁的内侧并使第一凸环紧靠在第一侧壁的外侧，所述的第二卡扣件限制在第二侧壁的内侧并使第二凸环紧靠在第二外壁的外侧。

10.晾衣系统，其特征在于包括主机部件及如权利要求9所述的晾杆。

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