CN213866212U - 一种食品加工用微生物培养床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种食品加工用微生物培养床,其使微生物在生长过程中处于无菌的环境,提高了微生物的生长速度;包括支架、支撑板和微生物培养皿,支撑板固定安装在支架的上端,微生物培养皿固定安装在支撑板的上端;还包括防护箱、密封板、第一螺栓、排气管、进气管、过滤箱、过滤网、静电杀菌箱、光照杀菌箱、外部电源、导线和第一进气管,防护箱固定安装在支撑板的上端,防护箱内部设置有腔室,微生物培养皿位于防护箱的腔室内部,防护箱上设置有工作口,并且工作口与防护箱的腔室相通。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工的技术领域,特别是涉及一种食品加工用微生物培养床。
背景技术
食品加工用微生物培养床是一种用于食品加工中培养微生物的辅助装置,其在食品加工的领域中得到了广泛的使用;现有的食品加工用微生物培养床包括支架、支撑板和微生物培养皿,支撑板固定安装在支架的上端,微生物培养皿固定安装在支撑板的上端;现有的食品加工用微生物培养床使用时,首先将有益人体的微生物直接放置到微生物培养皿上进行培养成熟后,然后收集培养成熟的微生物进行食品加工即可;现有的食品加工用微生物培养床使用中发现,由于空气存在大量的细菌和病菌,空气直接与微生物培养皿上培养的微生物接触,空气中的细菌会直接附着在微生物培养皿上的微生物上,导致微生物生产速度变慢,降低了生产的效率,实用性低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种使微生物在生长过程中处于无菌的环境,提高了微生物的生长速度的食品加工用微生物培养床。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,包括支架、支撑板和微生物培养皿,支撑板固定安装在支架的上端,微生物培养皿固定安装在支撑板的上端;还包括防护箱、密封板、第一螺栓、排气管、进气管、过滤箱、过滤网、静电杀菌箱、光照杀菌箱、外部电源、导线和第一进气管,防护箱固定安装在支撑板的上端,防护箱内部设置有腔室,微生物培养皿位于防护箱的腔室内部,防护箱上设置有工作口,并且工作口与防护箱的腔室相通,密封板通过第一螺栓安装在工作口的外侧,排气管的输入端与防护箱的腔室连通,排气管上设置有单向阀和第一阀门,进气管上设置有第一气泵,过滤箱内设置有空腔,过滤箱上方设置有清理口,清理口外侧设置有盖板,并且过滤箱的清理口与过滤箱的空腔连通,第一气泵的输出端位于过滤箱空腔的右部,过滤网固定安装在过滤箱的空腔内,并且过滤网位于第一气泵输出端的左侧,过滤箱的输出端与静电杀菌箱的输入端连接,光照杀菌箱内部设置有杀菌腔室,静电杀菌箱的输出端与光照杀菌箱的杀菌腔室连通,光照杀菌箱内部设置有紫外线杀菌灯,外部电源位于光照杀菌箱的外部,光照杀菌箱与外部电源通过导线电连接,第一进气管的输入端与光照杀菌箱的杀菌腔室连通,第一进气管上设置有第二气泵,第一进气管的输出端与防护箱的腔室连通。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括水箱、水泵、纵向水管和横向水管,水箱的输出端与水泵的输入端连接,水泵的输出端与纵向水管的输入端连接,横向水管横向安装在纵向水管的上端,并且横向水管的输入端与纵向水管输出端连接,横向水管的右部位于防护箱的腔室内,横向水管上设置有多组喷洒口,并且多组喷洒口位于防护箱的腔室内。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括加热机,导热板上设置有导热板,导热板位于光照杀菌箱的杀菌腔室内。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括湿度传感器和湿度显示仪,湿度传感器固定安装在防护箱的腔室内部,湿度显示仪固定安装在防护箱的外部,湿度传感器和湿度显示仪电连接。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括底座,支架上设置有连接板,底座固定安装在支架的下端。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,防护箱为透明的材质。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,连接板和底座为不锈钢材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先打开第一气泵,之后外界的空气经过进气管和第一气泵进入到过滤箱的腔室中,空气在自右向左运动的过程中被过滤网过滤出其中的杂质和灰尘,之后过滤完的空气进入到静电杀菌箱中,然后打开静电杀菌箱,使静电杀菌箱中产生的静电杀死空气中的病毒和细菌,之后经过静电杀菌箱杀菌的空气进入到光照杀菌箱的杀菌腔室中,然后打开外部电源,使光照杀菌箱中的紫外线杀菌灯工作,进一步彻底去除空气中残留的细菌和病毒,然后打开第二气泵,使无菌的的空气经由第一进气管进入到防护箱的腔室中供微生物生长使用即可,通过上述设置,保证了微生物在生产过程中处于无菌的环境,保证了微生物生长不受外界影响,提高了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是过滤箱、静电杀菌箱和光照杀菌箱等连接的结构示意图;
图3是防护箱、第一进气管和第二气泵连接的结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、支撑板;3、微生物培养皿;4、防护箱;5、密封板;6、第一螺栓;7、排气管;8、单向阀;9、第一阀门;10、进气管;11、第一气泵;12、过滤箱;13、过滤网;14、静电杀菌箱;15、光照杀菌箱;16、外部电源;17、导线;18、第一进气管;19、第二气泵;20、水箱;21、水泵;22、纵向水管;23、横向水管;24、加热机;25、导热板;26、湿度传感器;27、湿度显示仪;28、连接板;29、底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的食品加工用微生物培养床,包括支架1、支撑板2和微生物培养皿3,支撑板2固定安装在支架1的上端,微生物培养皿3固定安装在支撑板2的上端;还包括防护箱4、密封板5、第一螺栓6、排气管7、进气管10、过滤箱12、过滤网13、静电杀菌箱 14、光照杀菌箱15、外部电源16、导线17和第一进气管18,防护箱4 固定安装在支撑板2的上端,防护箱4内部设置有腔室,微生物培养皿 3位于防护箱4的腔室内部,防护箱4上设置有工作口,并且工作口与防护箱4的腔室相通,密封板5通过第一螺栓6安装在工作口的外侧,排气管7的输入端与防护箱4的腔室连通,排气管7上设置有单向阀8 和第一阀门9,进气管10上设置有第一气泵11,过滤箱12内设置有空腔,过滤箱12上方设置有清理口,清理口外侧设置有盖板,并且过滤箱12的清理口与过滤箱12的空腔连通,第一气泵11的输出端位于过滤箱12空腔的右部,过滤网13固定安装在过滤箱12的空腔内,并且过滤网13位于第一气泵11输出端的左侧,过滤箱12的输出端与静电杀菌箱 14的输入端连接,光照杀菌箱15内部设置有杀菌腔室,静电杀菌箱14 的输出端与光照杀菌箱15的杀菌腔室连通,光照杀菌箱15内部设置有紫外线杀菌灯,外部电源16位于光照杀菌箱15的外部,光照杀菌箱15 与外部电源16通过导线17电连接,第一进气管18的输入端与导线17 的杀菌腔室连通,第一进气管18上设置有第二气泵19,第一进气管18 的输出端与防护箱4的腔室连通;首先打开第一气泵11,之后外界的空气经过进气管10和第一气泵11进入到过滤箱12的腔室中,空气在自右向左运动的过程中被过滤网13过滤出其中的杂质和灰尘,之后过滤完的空气进入到静电杀菌箱14中,然后打开静电杀菌箱14,使静电杀菌箱14中产生的静电杀死空气中的病毒和细菌,之后经过静电杀菌箱 14杀菌的空气进入到光照杀菌箱15的杀菌腔室中,然后打开外部电源 16,使光照杀菌箱15中的紫外线杀菌灯工作,进一步彻底去除空气中残留的细菌和病毒,然后打开第二气泵19,使无菌的的空气经由第一进气管18进入到防护箱4的腔室中供微生物生长使用即可,通过上述设置,保证了微生物在生产过程中处于无菌的环境,保证了微生物生长不受外界影响,提高了实用性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括水箱20、水泵21、纵向水管22和横向水管23,水箱20的输出端与水泵21的输入端连接,水泵21的输出端与纵向水管22的输入端连接,横向水管23横向安装在纵向水管22的上端,并且横向水管23的输入端与纵向水管22输出端连接,横向水管23的右部位于防护箱4的腔室内,横向水管23上设置有多组喷洒口,并且多组喷洒口位于防护箱4的腔室内;当防护箱4腔室内部湿度过低时,打开水泵21,使水箱20中的水经由水泵21进入到纵向水管22中,之后水经由纵向水管22的输出端进入到横向水管23中并且经由横向水管23的多组喷洒口喷洒到防护箱4的腔室中,保证了防护箱4腔室内部的湿度,提高了培养过程中的稳定性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括加热机24,导热板25上设置有导热板25,导热板25位于光照杀菌箱15的杀菌腔室内;打开加热机24,使导热板25加热光照杀菌箱15杀菌腔室内的空气,通过加热空气使高温杀死空气中的细菌和病毒,提高了杀菌的效果,增强了实用性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括湿度传感器26 和湿度显示仪27,湿度传感器26固定安装在防护箱4的腔室内部,湿度显示仪27固定安装在防护箱4的外部,湿度传感器26和湿度显示仪 27电连接;通过湿度显示仪27可以直接观测到防护箱4腔室内湿度变化,便于随时调节湿度,提高了便利性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,还包括底座29,支架1 上设置有连接板28,底座29固定安装在支架1的下端;通过上述设置,提高了支架1在使用过程中的稳定性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,防护箱4为透明的材质;通过上述设置,便于人随时观测防护箱4腔室内微生物的生长状态,提高了便利性。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,连接板28和底座29为不锈钢材质;通过上述设置,提高了连接板28和底座29的使用寿命。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,其在工作时,首先将有益人体的微生物直接放置到微生物培养皿3上进行培养成熟后,然后打开第一气泵11,之后外界的空气首先经过进气管10和第一气泵11 进入到过滤箱12的腔室中,空气在自右向左运动的过程中被过滤网13 过滤出其中的杂质和灰尘,之后过滤完的空气进入到静电杀菌箱14 中,然后打开静电杀菌箱14,使静电杀菌箱14中产生的静电杀死空气中的病毒和细菌,之后经过静电杀菌箱14杀菌的空气进入到光照杀菌箱15的杀菌腔室中,然后打开外部电源16,使光照杀菌箱15中的紫外线杀菌灯工作,进一步彻底去除空气中残留的细菌和病毒,然后打开第二气泵19,使无菌的的空气经由第一进气管18进入到防护箱4的腔室中供微生物生长使用,至培养成熟后收集培养成熟的微生物进行食品加工即可。
本实用新型的食品加工用微生物培养床,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的食品加工用微生物培养床的单向阀8、第一气泵 11、过滤网13、静电杀菌箱14、光照杀菌箱15、水箱20、水泵21、加热机24、湿度传感器26和湿度显示仪27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种食品加工用微生物培养床,包括支架(1)、支撑板(2)和微生物培养皿(3),支撑板(2)固定安装在支架(1)的上端,微生物培养皿(3)固定安装在支撑板(2)的上端;其特征在于,还包括防护箱(4)、密封板(5)、第一螺栓(6)、排气管(7)、进气管(10)、过滤箱(12)、过滤网(13)、静电杀菌箱(14)、光照杀菌箱(15)、外部电源(16)、导线(17)和第一进气管(18),防护箱(4)固定安装在支撑板(2)的上端,防护箱(4)内部设置有腔室,微生物培养皿(3)位于防护箱(4)的腔室内部,防护箱(4)上设置有工作口,并且工作口与防护箱(4)的腔室相通,密封板(5)通过第一螺栓(6)安装在工作口的外侧,排气管(7)的输入端与防护箱(4)的腔室连通,排气管(7)上设置有单向阀(8)和第一阀门(9),进气管(10)上设置有第一气泵(11),过滤箱(12)内设置有空腔,过滤箱(12)上方设置有清理口,清理口外侧设置有盖板,并且过滤箱(12)的清理口与过滤箱(12)的空腔连通,第一气泵(11)的输出端位于过滤箱(12)空腔的右部,过滤网(13)固定安装在过滤箱(12)的空腔内,并且过滤网(13)位于第一气泵(11)输出端的左侧,过滤箱(12)的输出端与静电杀菌箱(14)的输入端连接,光照杀菌箱(15)内部设置有杀菌腔室,静电杀菌箱(14)的输出端与光照杀菌箱(15)的杀菌腔室连通,光照杀菌箱(15)内部设置有紫外线杀菌灯,外部电源(16)位于光照杀菌箱(15)的外部,光照杀菌箱(15)与外部电源(16)通过导线(17)电连接,第一进气管(18)的输入端与光照杀菌箱(15)的杀菌腔室连通,第一进气管(18)上设置有第二气泵(19),第一进气管(18)的输出端与防护箱(4)的腔室连通。
2.如权利要求1所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,还包括水箱(20)、水泵(21)、纵向水管(22)和横向水管(23),水箱(20)的输出端与水泵(21)的输入端连接,水泵(21)的输出端与纵向水管(22)的输入端连接,横向水管(23)横向安装在纵向水管(22)的上端,并且横向水管(23)的输入端与纵向水管(22)输出端连接,横向水管(23)的右部位于防护箱(4)的腔室内,横向水管(23)上设置有多组喷洒口,并且多组喷洒口位于防护箱(4)的腔室内。
3.如权利要求2所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,还包括加热机(24),导热板(25)上设置有导热板(25),导热板(25)位于光照杀菌箱(15)的杀菌腔室内。
4.如权利要求3所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,还包括湿度传感器(26)和湿度显示仪(27),湿度传感器(26)固定安装在防护箱(4)的腔室内部,湿度显示仪(27)固定安装在防护箱(4)的外部,湿度传感器(26)和湿度显示仪(27)电连接。
5.如权利要求4所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,还包括底座(29),支架(1)上设置有连接板(28),底座(29)固定安装在支架(1)的下端。
6.如权利要求5所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,防护箱(4)为透明的材质。
7.如权利要求6所述的食品加工用微生物培养床,其特征在于,连接板(28)和底座(29)为不锈钢材质。
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CN202022318433.5U CN213866212U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种食品加工用微生物培养床 |
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