CN213865358U - 一种果汁饮料灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域,公开了一种果汁饮料灌装机,包括:承载台,在所述承载台的顶部进行灌装机的组装使用;盛放筒和罐体,所述承载台顶端固定安装有第一支撑腿,所述盛放筒位于承载台顶部,所述盛放筒外壁固定安装有固定环。本实用新型通过设置罐体和盛放筒,实现了罐体易于拆装的效果,组装方便,通过设置出水管、饮料输入管和饮料输出管,以及出水管、饮料输入管和饮料输出管均通过螺纹作用贯穿盛放筒与罐体螺纹连接的设置,组装方便,通过设置水泵、第一球阀和第二球阀,实现对罐体的快速清洗,通过设置电磁阀,实现了定量灌装饮料,使用方便,具有一定的推广价值。

Description

一种果汁饮料灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,特别涉及一种果汁饮料灌装机。
背景技术
果汁是各种水果通过压榨之后产生的饮品,果汁具有增强免疫力、减少生病、延缓衰老的功效且口感较容易被人们接受,近些年来,果汁饮料发展迅速,从而带动了果汁灌装机的发展兴起,果汁饮料灌装机是利用大气压力,依靠液体自重进行灌装果汁的一种机器;
现有果汁饮料灌装机如常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装,这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等;
现有的这种果汁饮料灌装机不具备方便更换的内胆结构,无法实现对灌装机盛放饮料容器的快速清洗,无法实现快速拆装,维护不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种果汁饮料灌装机,可以有效解决现有的这种果汁饮料灌装机不具备方便更换的内胆结构,无法实现对灌装机盛放饮料容器的快速清洗,无法实现快速拆装,维护不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种果汁饮料灌装机,包括:承载台,在所述承载台的顶部进行灌装机的组装使用;盛放筒和罐体,所述承载台顶端固定安装有第一支撑腿,所述盛放筒位于承载台顶部,所述盛放筒外壁固定安装有固定环,所述固定环外壁与第一支撑腿靠近盛放筒中心的一端相连接,所述罐体活动设置于盛放筒内部;水泵、出水管、饮料输入管和饮料输出管,所述水泵位于承载台顶部,所述水泵的出水端口与出水管一侧外壁螺纹连接,所述出水管另一侧贯穿盛放筒和罐体延伸至罐体内部,所述饮料输入管一侧贯穿盛放筒和罐体延伸至罐体内部,所述出水管上固定安装有第一球阀,所述饮料输入管上固定安装有第二球阀,所述饮料输出管固定安装于盛放筒底端。
优选的,所述盛放筒一侧固定安装有第一限位环,所述盛放筒另一侧固定安装有第二限位环,所述第一限位环和第二限位环为同种结构,所述第一限位环内壁固定设置有第四螺槽,所述第二限位环内壁固定设置有第六螺槽,所述第四螺槽与第六螺槽为同种结构且处于同平面,所述饮料输入管一侧外壁固定设置有第二外螺纹层,所述第二外螺纹层与第六螺槽相适配,所述盛放筒一侧贯穿开设有第五螺槽,所述盛放筒另一侧贯穿开设有第七螺槽,所述第五螺槽和第四螺槽处于同平面,所述第七螺槽与第二外螺纹层相适配
优选的,所述饮料输出管顶端固定安装有电磁阀,所述饮料输出管底端螺纹连接有出液管,所述出液管顶端外壁固定设置有第三外螺纹层,所述饮料输出管底端内壁固定设置有第八螺槽,所述第八螺槽与第三外螺纹层相适配。
优选的,所述承载台一端固定安装有承载板,所述承载板底端固定安装有第二支撑腿,所述承载板顶端固定开设有第一槽体,所述第一槽体底端贯穿开设有孔洞,所述承载板底端固定安装有废水流出管,所述废水流出管顶端与孔洞底端相互贯通。
优选的,所述承载台顶端固定安装有支撑底座,所述支撑底座顶端与水泵底端相连接,所述水泵的抽水端口上固定安装有抽水管,所述罐体一侧贯穿固定安装有第三限位环,所述第三限位环内壁固定设置有第一螺槽,所述罐体另一侧贯穿固定安装有第四限位环,所述第四限位环内壁固定设置有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽为同种结构,所述第二螺槽与第二外螺纹层相适配。
优选的,所述罐体底端贯穿固定安装有第五限位环,所述第五限位环内壁固定设置有第三螺槽,所述饮料输出管顶端贯穿盛放筒底端延伸至盛放筒内部,所述饮料输出管顶端外壁固定设置有第一外螺纹层,所述第一外螺纹层与第三螺槽相适配,所述盛放筒顶端固定开设有第二槽体,所述罐体与第二槽体相适配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过设置罐体和盛放筒,实现了罐体易于拆装的效果,组装方便,通过设置出水管、饮料输入管和饮料输出管,以及出水管、饮料输入管和饮料输出管均通过螺纹作用贯穿盛放筒与罐体螺纹连接的设置,组装方便,通过设置水泵、第一球阀和第二球阀,实现对罐体的快速清洗,通过设置电磁阀,实现了定量灌装饮料,使用方便,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型罐体内部剖面结构示意图。
图3为本实用新型盛放筒内部剖面结构示意图。
图4为本实用新型盛放筒和饮料输入管拆分结构示意图。
图5为本实用新型饮料输出管和出液管拆分结构示意图。
图中:1、承载台;2、第一支撑腿;3、盛放筒;4、固定环;5、罐体;6、水泵;7、出水管;8、第一球阀;9、第一限位环;10、第二限位环;11、饮料输入管;12、第二球阀;13、饮料输出管;14、电磁阀;15、出液管;16、承载板;17、第二支撑腿;18、第一槽体;19、孔洞;20、废水流出管;21、支撑底座;22、抽水管;23、第三限位环;24、第一螺槽;25、第四限位环;26、第二螺槽;27、第五限位环;28、第三螺槽;29、第四螺槽;30、第五螺槽;31、第六螺槽;32、第七螺槽;33、第二槽体;34、第一外螺纹层;35、第二外螺纹层;36、第八螺槽;37、第三外螺纹层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-5,一种果汁饮料灌装机,包括:
承载台1,在承载台1的顶部进行灌装机的组装使用;
盛放筒3和罐体5,承载台1顶端固定安装有第一支撑腿2,盛放筒3位于承载台1顶部,盛放筒3外壁固定安装有固定环4,固定环4外壁与第一支撑腿2靠近盛放筒3中心的一端相连接,罐体5活动设置于盛放筒3内部;
水泵6、出水管7、饮料输入管11和饮料输出管13,水泵6位于承载台1顶部,水泵6的出水端口与出水管7一侧外壁螺纹连接,出水管7另一侧贯穿盛放筒3和罐体5延伸至罐体5内部,饮料输入管11一侧贯穿盛放筒3和罐体5延伸至罐体5内部,出水管7上固定安装有第一球阀8,饮料输入管11上固定安装有第二球阀12,饮料输出管13固定安装于盛放筒3底端。
如图1、3和4所示,盛放筒3一侧固定安装有第一限位环9,盛放筒3另一侧固定安装有第二限位环10,第一限位环9和第二限位环10为同种结构,第一限位环9内壁固定设置有第四螺槽29,第二限位环10内壁固定设置有第六螺槽31,第四螺槽29与第六螺槽31为同种结构且处于同平面,饮料输入管11一侧外壁固定设置有第二外螺纹层35,第二外螺纹层35与第六螺槽31相适配,盛放筒3一侧贯穿开设有第五螺槽30,盛放筒3另一侧贯穿开设有第七螺槽32,第五螺槽30和第四螺槽29处于同平面,第七螺槽32与第二外螺纹层35相适配。
通过采用上述方案,实现了饮料输入管11通过螺纹作用贯穿盛放筒3,组装方便。
如图1和5所示,饮料输出管13顶端固定安装有电磁阀14,饮料输出管13底端螺纹连接有出液管15,出液管15顶端外壁固定设置有第三外螺纹层37,饮料输出管13底端内壁固定设置有第八螺槽36,第八螺槽36与第三外螺纹层37相适配。
通过采用上述方案,实现了可通过改变出液管15的内径大小对不同体积的瓶体的灌装作用,适用广泛,出液管15和饮料输出管13通过螺纹作用连接的方式拆装方便。
如图1所示,承载台1一端固定安装有承载板16,承载板16底端固定安装有第二支撑腿17,承载板16顶端固定开设有第一槽体18,第一槽体18底端贯穿开设有孔洞19,承载板16底端固定安装有废水流出管20,废水流出管20顶端与孔洞19底端相互贯通。
通过采用上述方案,实现了在对罐体5清洗后废水的流出收集效果,同时承载板16利于瓶体的灌装作业,使用方便。
如图1和2所示,承载台1顶端固定安装有支撑底座21,支撑底座21顶端与水泵6底端相连接,水泵6的抽水端口上固定安装有抽水管22,罐体5一侧贯穿固定安装有第三限位环23,第三限位环23内壁固定设置有第一螺槽24,罐体5另一侧贯穿固定安装有第四限位环25,第四限位环25内壁固定设置有第二螺槽26,第一螺槽24和第二螺槽26为同种结构,第二螺槽26与第二外螺纹层35相适配。
通过采用上述方案,实现了饮料输入管11和出水管7均与罐体5螺纹连接的效果,拆装方便。
如图2和3所示,罐体5底端贯穿固定安装有第五限位环27,第五限位环27内壁固定设置有第三螺槽28,饮料输出管13顶端贯穿盛放筒3底端延伸至盛放筒3内部,饮料输出管13顶端外壁固定设置有第一外螺纹层34,第一外螺纹层34与第三螺槽28相适配,盛放筒3顶端固定开设有第二槽体33,罐体5与第二槽体33相适配。
通过采用上述方案,实现了罐体5与饮料输出管13螺纹连接的效果,提高了对罐体5的固定效果,组装方便。
需要说明的是,本实用新型为一种果汁饮料灌装机,使用时,将罐体5放置于盛放筒3内部,使第一外螺纹层34与第三螺槽28相适配,取出出水管7,使出水管7一侧外壁与水泵6的出水端口内壁螺纹连接,使出水管7的另一侧贯穿第一限位环9、盛放筒3和罐体5延伸至罐体5内部,使出水管7另一侧外壁上的第二外螺纹层35分别与第四螺槽29、第五螺槽30和第一螺槽24相适配,取出饮料输入管11,使饮料输入管11一侧贯穿第二限位环10、盛放筒3和罐体5延伸至罐体5内部,使饮料输入管11一侧外壁上的第二外螺纹层35分别与第六螺槽31、第七螺槽32和第二螺槽26相适配,最后取出出液管15,使第八螺槽36和第三外螺纹层37相适配,即可完成安装工作,保持第二球阀12畅通,同时保持第一球阀8闭合,将饮料收集用的瓶体放置于第一槽体18顶端,使其位于出液管15的正下方,通过饮料输入管11向罐体5中注入饮料,饮料最终通过饮料输出管13从出液管15中落入瓶体中,即可实现饮料的灌装工作,启动电磁阀14即可实现定量的饮料灌装,当罐体5需要清洗时,排尽罐体5内的饮料,保持第一球阀8畅通以及第二球阀12闭合,将热水通过抽水管22注入罐体5中,即可实现对罐体5的快速高温清洗,污水从出液管15中流出,通过孔洞19最终从废水流出管20中流出,即可完成对该灌装机的清洗工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种果汁饮料灌装机,其特征在于,包括:
承载台(1),在所述承载台(1)的顶部进行灌装机的组装使用;
盛放筒(3)和罐体(5),所述承载台(1)顶端固定安装有第一支撑腿(2),所述盛放筒(3)位于承载台(1)顶部,所述盛放筒(3)外壁固定安装有固定环(4),所述固定环(4)外壁与第一支撑腿(2)靠近盛放筒(3)中心的一端相连接,所述罐体(5)活动设置于盛放筒(3)内部;
水泵(6)、出水管(7)、饮料输入管(11)和饮料输出管(13),所述水泵(6)位于承载台(1)顶部,所述水泵(6)的出水端口与出水管(7)一侧外壁螺纹连接,所述出水管(7)另一侧贯穿盛放筒(3)和罐体(5)延伸至罐体(5)内部,所述饮料输入管(11)一侧贯穿盛放筒(3)和罐体(5)延伸至罐体(5)内部,所述出水管(7)上固定安装有第一球阀(8),所述饮料输入管(11)上固定安装有第二球阀(12),所述饮料输出管(13)固定安装于盛放筒(3)底端。
2.根据权利要求1所述的一种果汁饮料灌装机,其特征在于:所述盛放筒(3)一侧固定安装有第一限位环(9),所述盛放筒(3)另一侧固定安装有第二限位环(10),所述第一限位环(9)和第二限位环(10)为同种结构,所述第一限位环(9)内壁固定设置有第四螺槽(29),所述第二限位环(10)内壁固定设置有第六螺槽(31),所述第四螺槽(29)与第六螺槽(31)为同种结构且处于同平面,所述饮料输入管(11)一侧外壁固定设置有第二外螺纹层(35),所述第二外螺纹层(35)与第六螺槽(31)相适配,所述盛放筒(3)一侧贯穿开设有第五螺槽(30),所述盛放筒(3)另一侧贯穿开设有第七螺槽(32),所述第五螺槽(30)和第四螺槽(29)处于同平面,所述第七螺槽(32)与第二外螺纹层(35)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种果汁饮料灌装机,其特征在于:所述饮料输出管(13)顶端固定安装有电磁阀(14),所述饮料输出管(13)底端螺纹连接有出液管(15),所述出液管(15)顶端外壁固定设置有第三外螺纹层(37),所述饮料输出管(13)底端内壁固定设置有第八螺槽(36),所述第八螺槽(36)与第三外螺纹层(37)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种果汁饮料灌装机,其特征在于:所述承载台(1)一端固定安装有承载板(16),所述承载板(16)底端固定安装有第二支撑腿(17),所述承载板(16)顶端固定开设有第一槽体(18),所述第一槽体(18)底端贯穿开设有孔洞(19),所述承载板(16)底端固定安装有废水流出管(20),所述废水流出管(20)顶端与孔洞(19)底端相互贯通。
5.根据权利要求2所述的一种果汁饮料灌装机,其特征在于:所述承载台(1)顶端固定安装有支撑底座(21),所述支撑底座(21)顶端与水泵(6)底端相连接,所述水泵(6)的抽水端口上固定安装有抽水管(22),所述罐体(5)一侧贯穿固定安装有第三限位环(23),所述第三限位环(23)内壁固定设置有第一螺槽(24),所述罐体(5)另一侧贯穿固定安装有第四限位环(25),所述第四限位环(25)内壁固定设置有第二螺槽(26),所述第一螺槽(24)和第二螺槽(26)为同种结构,所述第二螺槽(26)与第二外螺纹层(35)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种果汁饮料灌装机,其特征在于:所述罐体(5)底端贯穿固定安装有第五限位环(27),所述第五限位环(27)内壁固定设置有第三螺槽(28),所述饮料输出管(13)顶端贯穿盛放筒(3)底端延伸至盛放筒(3)内部,所述饮料输出管(13)顶端外壁固定设置有第一外螺纹层(34),所述第一外螺纹层(34)与第三螺槽(28)相适配,所述盛放筒(3)顶端固定开设有第二槽体(33),所述罐体(5)与第二槽体(33)相适配。
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