CN213864741U - 一种涤纶纱线生产用自动络筒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一电机箱，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有络筒杆，所述络筒杆的两侧均设置有挡环，所述隔板的中部开设有抽缝，所述抽缝的内部滑动连接有匀线杆，所述匀线杆的一侧固定连接有分线板，所述分线板远离上下两端的络筒杆，所述分线板的上下两端均开设有穿线孔，所述匀线杆的另一端与推板固定连接，能够为卷纱提供动力，通过设置的第二传送板，第二传送板在皮带传动时能够到达推板的一侧，通过设置的推板与匀线杆固定连接，能够使第二传送板在推动推板时能够同时推动匀线杆进行移动，从而带动纱线均匀分布在络筒杆的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种涤纶纱线生产用自动络筒机构。
背景技术
络筒机是一种纺织专用设备，将细纱管上的纱线通过倒筒，合并成为卷装更大的筒纱，一般用作纺纱工艺的最后一道工序和织造工艺的第一道工序，起着承上启下的关键作用。
现有的络筒机构结构较为简单，卷纱效率不高，且存在缠绕不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一电机箱，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的一侧设置有络筒杆，所述络筒杆的两侧均设置有挡环，所述隔板的中部开设有抽缝，所述抽缝的内部滑动连接有匀线杆，所述匀线杆的一侧固定连接有分线板，所述分线板远离上下两端的络筒杆，所述分线板的上下两端均开设有穿线孔，所述匀线杆的另一端与推板固定连接，所述推板位于隔板的另一侧，所述推板的上下两端均设置有皮带，所述推板远离皮带，上方的所述皮带表面固定连接有第一传送板，下方所述皮带的表面固定连接有第二传送板，皮带的两端均设置有传动轮，所述传动轮的内部固定连接有转轴，所述转轴一侧与第二电机箱内部电机的输出端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述隔板的一侧为络筒室，所述隔板的另一侧为传送室，所述第一电机箱和第二电机箱内部电机均与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述匀线杆的上下两侧均设置有限位杆，所述限位杆的数量有四个，所述限位杆分布在所述推板的两侧和所述匀线杆的上下两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下方固定连接有四个支撑座，四个所述支撑座分别位于所述箱体的底部四角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机箱的数量有两个，两个所述第二电机箱均与所述箱体的背板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述匀线杆的另一侧贯穿隔板的内部且位于隔板的内部滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述络筒杆的一端位于箱体的侧板内部转动连接，所述络筒杆的另一端贯穿箱体的另一侧板且与第一电机箱内部电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的络筒杆，能够进行上下两端同时卷纱，通过设置的第一电机箱，能够为卷纱提供动力，通过设置的第二传送板，第二传送板在皮带传动时能够到达推板的一侧，通过设置的推板与匀线杆固定连接，能够使第二传送板在推动推板时能够同时推动匀线杆进行移动，从而带动纱线均匀分布在络筒杆的表面。
2、通过设置的穿线孔，能够进行穿线，通过设置的第一传送板，由于上下两端的皮带传动方向相反，从而在第二传送板传动至下方时第一传送板能够从反方向推动推板进行反方向移动，从而进行循环。
3、通过设置的隔板，能够将两个空间隔开，从而避免结构较多导致纱线缠绕，同时抽缝对于匀线杆能够起到滑动和支撑的作用。
附图说明
图1为一种涤纶纱线生产用自动络筒机构的主视结构示意图；
图2为一种涤纶纱线生产用自动络筒机构中传送室的内部结构示意图；
图3为一种涤纶纱线生产用自动络筒机构中传送室的前视结构示意图；
图4为一种涤纶纱线生产用自动络筒机构中侧视的内部结构示意图；
图5为一种涤纶纱线生产用自动络筒机构中顶视的内部结构示意图；
图中：1、箱体；2、络筒杆；3、挡环；4、隔板；5、抽缝；6、匀线杆；7、分线板；8、穿线孔；9、支撑座；10、推板；11、限位杆；12、皮带；13、第一传送板；14、传动轮；15、第二传送板；16、转轴；17、第一电机箱；18、第二电机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，包括箱体1，箱体1的一侧设置有第一电机箱17，箱体1的内部设置有隔板4，隔板4的一侧设置有络筒杆2，能够进行上下两端同时卷纱，络筒杆2的两侧均设置有挡环3，隔板4的中部开设有抽缝5，抽缝5的内部滑动连接有匀线杆6，匀线杆6的一侧固定连接有分线板7，分线板7远离上下两端的络筒杆2，分线板7的上下两端均开设有穿线孔8，匀线杆6的另一端与推板10固定连接，推板10位于隔板4的另一侧，推板10的上下两端均设置有皮带12，推板10远离皮带12，上方的皮带12表面固定连接有第一传送板13，下方皮带12的表面固定连接有第二传送板15，第二传送板15在皮带12传动时能够到达推板10的一侧，匀线杆6与推板10固定连接，能够使第二传送板15在推动推板10时能够同时推动匀线杆6进行移动，从而带动纱线均匀分布在络筒杆2的表面，由于上下两端的皮带12传动方向相反，从而在第二传送板15传动至下方时第一传送板13能够从反方向推动推板10进行反方向移动，从而进行循环。皮带12的两端均设置有传动轮14，传动轮14的内部固定连接有转轴16，转轴16一侧与第二电机箱18内部电机的输出端固定连接。
优选的，隔板4的一侧为络筒室，隔板4的另一侧为传送室，第一电机箱17和第二电机箱18内部电机均与外部电源电性连接。
优选的，匀线杆6的上下两侧均设置有限位杆11，限位杆11的数量有四个，限位杆11分布在推板10的两侧和匀线杆6的上下两侧，能够对匀线杆6和推板10起到支撑和滑动的作用。
优选的，箱体1的下方固定连接有四个支撑座9，四个支撑座9分别位于箱体1的底部四角。
优选的，第二电机箱18的数量有两个，两个第二电机箱18均与箱体1的背板固定连接。
优选的，匀线杆6的另一侧贯穿隔板4的内部且位于隔板4的内部滑动连接，能够进行均匀布线。
优选的，络筒杆2的一端位于箱体1的侧板内部转动连接，络筒杆2的另一端贯穿箱体1的另一侧板且与第一电机箱17内部电机的输出端固定连接。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将纱线从穿线孔8中穿过，上端的穿线孔8内部的纱线缠绕至上方的络筒杆2上，下方的穿线孔8内部的纱线缠绕至下方的络筒杆2上，启动电机使络筒杆2进行转动缠绕，匀线杆6末端的推板10在第二传送板15传送至推板10一侧，时能够推动推板10缓缓移动，从而带动分线板7表面的穿线孔8进行左右移动，由于上下两端的皮带12传动方向相反，从而在第二传送板15传动至下方时第一传送板13能够从反方向推动推板10进行反方向移动，从而进行左右循环布线，隔板4能够将两个空间隔开，从而避免结构较多导致纱线缠绕，同时隔板4内部开设的抽缝5对于匀线杆6能够起到滑动导向和支撑的作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有第一电机箱(17)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)的一侧设置有络筒杆(2)，所述络筒杆(2)的两侧均设置有挡环(3)，所述隔板(4)的中部开设有抽缝(5)，所述抽缝(5)的内部滑动连接有匀线杆(6)，所述匀线杆(6)的一侧固定连接有分线板(7)，所述分线板(7)远离上下两端的络筒杆(2)，所述分线板(7)的上下两端均开设有穿线孔(8)，所述匀线杆(6)的另一端与推板(10)固定连接，所述推板(10)位于隔板(4)的另一侧，所述推板(10)的上下两端均设置有皮带(12)，所述推板(10)远离皮带(12)，上方的所述皮带(12)表面固定连接有第一传送板(13)，下方所述皮带(12)的表面固定连接有第二传送板(15)，皮带(12)的两端均设置有传动轮(14)，所述传动轮(14)的内部固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)一侧与第二电机箱(18)内部电机的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述隔板(4)的一侧为络筒室，所述隔板(4)的另一侧为传送室，所述第一电机箱(17)和第二电机箱(18)内部电机均与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述匀线杆(6)的上下两侧均设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的数量有四个，所述限位杆(11)分布在所述推板(10)的两侧和所述匀线杆(6)的上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述箱体(1)的下方固定连接有四个支撑座(9)，四个所述支撑座(9)分别位于所述箱体(1)的底部四角。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述第二电机箱(18)的数量有两个，两个所述第二电机箱(18)均与所述箱体(1)的背板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述匀线杆(6)的另一侧贯穿隔板(4)的内部且位于隔板(4)的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纱线生产用自动络筒机构，其特征在于：所述络筒杆(2)的一端位于箱体(1)的侧板内部转动连接，所述络筒杆(2)的另一端贯穿箱体(1)的另一侧板且与第一电机箱(17)内部电机的输出端固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022590525.9U CN213864741U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种涤纶纱线生产用自动络筒机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022590525.9U patent/CN213864741U/zh active Active
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