CN213864740U - 一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，包括底座、活动板、T型块和第二电机，所述底座的左端中部上表面固定连接有固定板，且固定板的前后两端均贯穿连接有拉块，所述拉块的内端外侧设置有弹簧，且拉块的内侧固定连接有连接块，所述底座的左端中部内侧卡合连接有圆板，且圆板的下侧连接有第一电机的输出轴，所述T型块位于底座的右端内侧，所述移动板的前后两端上表面分别固定连接有前支撑板和后支撑板，所述第二电机位于前支撑板的中部前侧。该具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，便于对化纤进行张紧，便于减少对化纤的损伤，便于使化纤均匀的缠绕在卷筒的外侧，以及便于对卷筒进行更换。

Description

一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及生产化纤技术领域，具体为一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对物质生活的质量越来越高，如衣料等，在生产化纤的过程中，常使用缠绕机对化纤进行缠绕，使之缩小占地面积；

现有的生产化纤用缠绕机，一般不便于对化纤进行张紧，不便于使化纤均匀的缠绕在卷筒的外侧，以及易对化纤造成损伤，因此，我们提出一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的现有的生产化纤用缠绕机，一般不便于对化纤进行张紧，不便于使化纤均匀的缠绕在卷筒的外侧，以及易对化纤造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，包括底座、活动板、T型块和第二电机，所述底座的左端中部上表面固定连接有固定板，且固定板的前后两端均贯穿连接有拉块，并且固定板的右上端内侧转动连接有限制杆，所述拉块的内端外侧设置有弹簧，且拉块的内侧固定连接有连接块，并且连接块的内端内侧转动连接有限位杆，所述底座的左端中部内侧卡合连接有圆板，且圆板的下侧连接有第一电机的输出轴，并且圆板的上端外侧设置有活动板，所述T型块位于底座的右端内侧，且T型块的上表面固定连接有移动板，所述移动板的前后两端上表面分别固定连接有前支撑板和后支撑板，且后支撑板的上端内侧卡合连接有卡板，所述第二电机位于前支撑板的中部前侧，且第二电机的输出轴连接有带动杆，并且带动杆的外侧嵌套连接有卷筒。

优选的，所述固定板和拉块分别与底座和连接块通过焊接的方式相连接，且拉块和连接块均与固定板构成卡合结构，并且弹簧的两端分别与固定板和连接块贴合连接，且拉块的形状为“T”字型。

优选的，所述限位杆和限制杆分别与连接块和固定板卡合连接，且限位杆的内侧面凸出于连接块的内侧面。

优选的，所述圆板的下端贯穿于底座的内部，且圆板与活动板构成卡合结构，并且活动板与底座构成转动结构，而且活动板与T型块为啮合连接。

优选的，所述T型块、前支撑板和后支撑板均与移动板为一体化结构，且T型块与底座构成滑动结构，并且T型块与底座构成不可拆卸结构。

优选的，所述带动杆贯穿于前支撑板和卡板的内部，且卷筒的前后两侧分别与前支撑板和卡板贴合连接，并且卡板与后支撑板通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，便于对化纤进行张紧，便于减少对化纤的损伤，便于使化纤均匀的缠绕在卷筒的外侧，以及便于对卷筒进行更换；

1.设置有固定板、弹簧、连接块和限位杆，通过弹簧的弹性作用下，使连接块与固定板伸缩连接，便于使连接块内转动连接的限位杆对化纤起到张紧的作用，以及通过在限位杆和限制杆的转动作用下，便于减少对化纤的损伤；

2.设置有圆板、第一电机和活动板，通过第一电机进行作业，便于使圆板带动活动板在底座的限位下进行转动，使活动板带动移动板在底座对T型块的限位下进行前后往复滑动，从而便于使化纤均匀的缠绕在卷筒的外侧；

3.设置有前支撑板、带动杆和卷筒，由于带动杆贯穿于前支撑板和后支撑板的内部，卷筒与前支撑板和后支撑板贴合连接，因此通过断开卡板与后支撑板的螺钉连接，便于将带动杆外嵌套的卷筒取下，对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定板与拉块连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型后支撑板与卡板连接正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、拉块；4、弹簧；5、连接块；6、限位杆；7、限制杆；8、圆板；9、第一电机；10、活动板；11、T型块；12、移动板；13、前支撑板；14、第二电机；15、带动杆；16、卷筒；17、后支撑板；18、卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，包括底座1、固定板2、拉块3、弹簧4、连接块5、限位杆6、限制杆7、圆板8、第一电机9、活动板10、T型块11、移动板12、前支撑板13、第二电机14、带动杆15、卷筒16、后支撑板17和卡板18，底座1的左端中部上表面固定连接有固定板2，且固定板2的前后两端均贯穿连接有拉块3，并且固定板2的右上端内侧转动连接有限制杆7，拉块3的内端外侧设置有弹簧4，且拉块3的内侧固定连接有连接块5，并且连接块5的内端内侧转动连接有限位杆6，底座1的左端中部内侧卡合连接有圆板8，且圆板8的下侧连接有第一电机9的输出轴，并且圆板8的上端外侧设置有活动板10，T型块11位于底座1的右端内侧，且T型块11的上表面固定连接有移动板12，移动板12的前后两端上表面分别固定连接有前支撑板13和后支撑板17，且后支撑板17的上端内侧卡合连接有卡板18，第二电机14位于前支撑板13的中部前侧，且第二电机14的输出轴连接有带动杆15，并且带动杆15的外侧嵌套连接有卷筒16；

如图1、图2和图3中固定板2和拉块3分别与底座1和连接块5通过焊接的方式相连接，且拉块3和连接块5均与固定板2构成卡合结构，并且弹簧4的两端分别与固定板2和连接块5贴合连接，且拉块3的形状为“T”字型，便于对拉块3和连接块5进行限位，限位杆6和限制杆7分别与连接块5和固定板2卡合连接，且限位杆6的内侧面凸出于连接块5的内侧面，便于通过限位杆6和限制杆7减少对化纤的损伤；

如图1和图2中圆板8的下端贯穿于底座1的内部，且圆板8与活动板10构成卡合结构，并且活动板10与底座1构成转动结构，而且活动板10与T型块11为啮合连接，便于对圆板8和活动板10进行限位，T型块11、前支撑板13和后支撑板17均与移动板12为一体化结构，且T型块11与底座1构成滑动结构，并且T型块11与底座1构成不可拆卸结构，便于对T型块11进行限位，如图1、图2和图4中带动杆15贯穿于前支撑板13和卡板18的内部，且卷筒16的前后两侧分别与前支撑板13和卡板18贴合连接，并且卡板18与后支撑板17通过螺钉固定连接，便于对卷筒16进行限位和拆卸更换。

工作原理：在使用该具有张紧结构的生产化纤用缠绕机时，如图1、图2和图3，首先将固定板2内卡合连接的拉块3向外拉动，将化纤依次穿过限位杆6的内侧和限制杆7的下侧，然后将其缠绕在卷筒16的外侧，接着松开拉块3，使拉块3在弹簧4的弹性作用下，带动与其固定连接的连接块5向内移动，直至连接块5内转动连接的限位杆6与化纤贴合连接，从而达到对化纤起到张紧的目的，使其收卷质量好；

如图1和图2，通过第一电机9进行作业，使得圆板8在底座1的限位下进行转动，由于圆板8与活动板10卡合连接，活动板10与底座1转动连接，以及活动板10与T型块11上固定连接的移动板12啮合连接，因此通过圆板8的转动，便于使活动板10在底座1的限位下，带动移动板12在底座1对T型块11的限位下进行前后往复滑动，以及再通过第二电机14进行作业，便于使带动杆15在前支撑板13和后支撑板17的限位下带动卷筒16进行转动，从而便于使化纤通过限位杆6的内侧和限制杆7的下侧均匀的缠绕在卷筒16的外侧，以及通过在与连接块5和固定板2转动连接限位杆6和限制杆7的作用下，便于减少收卷时对化纤的损伤；

收卷完毕后，如图1、图2和图4，先断开卡板18与后支撑板17的螺钉连接，将卡板18从后支撑板17内取下，断开卡板18与带动杆15的卡合连接，以及与卷筒16的贴合连接，从而便于将嵌套在带动杆15外侧的卷筒16取下，达到对其更换的目的，以上便完成该具有张紧结构的生产化纤用缠绕机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，包括底座（1）、活动板（10）、T型块（11）和第二电机（14），其特征在于：所述底座（1）的左端中部上表面固定连接有固定板（2），且固定板（2）的前后两端均贯穿连接有拉块（3），并且固定板（2）的右上端内侧转动连接有限制杆（7），所述拉块（3）的内端外侧设置有弹簧（4），且拉块（3）的内侧固定连接有连接块（5），并且连接块（5）的内端内侧转动连接有限位杆（6），所述底座（1）的左端中部内侧卡合连接有圆板（8），且圆板（8）的下侧连接有第一电机（9）的输出轴，并且圆板（8）的上端外侧设置有活动板（10），所述T型块（11）位于底座（1）的右端内侧，且T型块（11）的上表面固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的前后两端上表面分别固定连接有前支撑板（13）和后支撑板（17），且后支撑板（17）的上端内侧卡合连接有卡板（18），所述第二电机（14）位于前支撑板（13）的中部前侧，且第二电机（14）的输出轴连接有带动杆（15），并且带动杆（15）的外侧嵌套连接有卷筒（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，其特征在于：所述固定板（2）和拉块（3）分别与底座（1）和连接块（5）通过焊接的方式相连接，且拉块（3）和连接块（5）均与固定板（2）构成卡合结构，并且弹簧（4）的两端分别与固定板（2）和连接块（5）贴合连接，且拉块（3）的形状为“T”字型。

3.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，其特征在于：所述限位杆（6）和限制杆（7）分别与连接块（5）和固定板（2）卡合连接，且限位杆（6）的内侧面凸出于连接块（5）的内侧面。

4.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，其特征在于：所述圆板（8）的下端贯穿于底座（1）的内部，且圆板（8）与活动板（10）构成卡合结构，并且活动板（10）与底座（1）构成转动结构，而且活动板（10）与T型块（11）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，其特征在于：所述T型块（11）、前支撑板（13）和后支撑板（17）均与移动板（12）为一体化结构，且T型块（11）与底座（1）构成滑动结构，并且T型块（11）与底座（1）构成不可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有张紧结构的生产化纤用缠绕机，其特征在于：所述带动杆（15）贯穿于前支撑板（13）和卡板（18）的内部，且卷筒（16）的前后两侧分别与前支撑板（13）和卡板（18）贴合连接，并且卡板（18）与后支撑板（17）通过螺钉固定连接。

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