CN213864704U - 一种新型折布器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型折布器，包括折布机架，所述折布机架上设有固定块，所述折布机架上端设有弯折的辅助梯形板，所述辅助梯形板下端设有折布支板，所述折布支板固定连接固定块，所述折布支板一侧设有第一挡板，所述第一挡板与折布支板之间设有折布腔，在折布支板另一侧设有第二挡板，在第二挡板上设有折布叶板，第二挡板通过连接杆组连接固定块,本实用新型通过辅助梯形板对布料的一侧进行折叠，通过折布支板与第一挡板之间折布腔对布料另一侧进行折叠，通过第二挡板上的折布叶板将布料对折，完全自动化生产，工作效率高，确保卫生干净。

Description

一种新型折布器

技术领域

本实用新型涉及纸巾制备技术领域，具体涉及一种新型折布器。

背景技术

目前，在抽取式纸巾的生产过程中，在纸巾经过切割机器后、折叠、包装等工序，最后成品输出，继而放入包装机上进行包装，在折叠的操作过程中，会产生诸多问题，首先，在整个过程中都需要人工来完成，自动化程度低，速度慢，且卫生情况不能保证，现有技术中，纸巾、湿巾（以下统称纸巾）在包装过程中需要进行折叠，减小其包装体积，让其方便携带和存放。然而现代人审美的多样性和为了满足各种消费人群的需求，对纸巾的折叠宽度提出了不同的需求，然而现有的纸巾折叠机仅仅能实现一种折叠宽度，如果想要加工不同折叠宽度的纸巾，则需要更换折叠机的折叠装置，然而更换折叠装置需要付出巨大的成本，并且费时费力效率还低，不利于生产的多样化和自动化，并且经常更换折叠装置对于零配件的磨损十分严重，也会增加生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型折布器。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种新型折布器，包括折布机架，所述折布机架上设有固定块，所述折布机架上端设有弯折的辅助梯形板，所述辅助梯形板下端设有折布支板，所述折布支板固定连接固定块，所述折布支板一侧设有第一挡板，所述第一挡板与折布支板之间设有折布腔，在折布支板另一侧设有第二挡板，在第二挡板上设有折布叶板，第二挡板通过连接杆组连接固定块。

所述辅助梯形板一侧设有压板，所述压板上端设有第一压杆，第一压杆套接第二压杆，所述第二压杆套接压块，所述压块固定连接辅助梯形板中部。

所述压块上设有压孔，第二压杆穿插连接压孔，压孔一侧设有紧固螺孔，压块通过压紧螺栓固定连接第二压杆，压紧螺栓螺纹连接压紧螺孔，所述第二压杆远离压块的一端设有固定螺孔，所述第二压杆通过固定螺栓固定连接第一压杆，固定螺栓螺纹连接固定螺孔。

所述连接杆组包括第一连接杆，所述第一连接杆固定连接第二挡板，所述第一连接杆垂直连接第二连接杆，所述第二连接杆固定连接固定块。

所述第二连接杆一侧设有第二连接环，第二连接环套接第一连接杆，在第二连接环上设有第二螺纹孔，所述第二连接环通过第二螺栓固定连接第一连接杆，第二螺栓与第二螺纹孔配合使用。

所述折布叶板为U型状。

所述折布支板上方铰接导向托辊。

相对于现有技术，本实用新型通过辅助梯形板对布料的一侧进行折叠，通过折布支板与第一挡板之间折布腔对布料另一侧进行折叠，通过第二挡板上的折布叶板将布料对折，完全自动化生产，工作效率高，确保卫生干净。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是折叠腔的结构示意图。

图4是布料的折叠示意图。

图5是布料折叠结构示意图。

其中，1.第二挡板，2.压块，3.导向托辊，4.折布支板，5.第二压杆，6.第一压杆，7.压板，8.固定块，9.第一连接杆，10.第二连接杆，11.辅助梯形板，12.折布叶板，13.第二连接环，14.第二螺纹孔，15.固定螺孔，16.第一挡板，17.折布腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式，基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如附图1到5所示，一种新型折布器，包括折布机架，所述折布机架上设有固定块8，所述折布机架上端设有弯折的辅助梯形板11，所述辅助梯形板11下端设有折布支板4，所述折布支板4固定连接固定块8，所述折布支板4一侧设有第一挡板16，所述第一挡板16与折布支板4之间设有折布腔17，在折布支板4另一侧设有第二挡板1，在第二挡板1上设有折布叶板12，折布叶板12对布料进行阻挡，使布料更佳的进行对中折叠，第二挡板1通过连接杆组连接固定块8，辅助梯形板11为梯形状，使布料左侧进行折叠，往上翻折，进行第一次折叠后的布料绕过折布支板4，经过折布支板4下方，布料右侧进入折布腔17，布料右侧被折叠，往外翻折折叠，布料在第二挡板1与折布支板4配合作用下，将布料对中折叠，固定块的结构和作用参考申请号为CN201620258758.X，名称为一种用于纸巾折叠机的折叠装置的中国专利文献。

所述辅助梯形板11一侧设有压板7，所述压板7上端设有第一压杆6，第一压杆6套接第二压杆5，所述第二压杆5套接压块2，所述压块2固定连接辅助梯形板11中部，布料从辅助梯形板11下方穿过，布料的左侧因辅助梯形板11是梯形状而折叠，布料左侧被进行第一次折叠，布料右侧没有发生折叠，压板7用于布料左侧折叠处进行压实，使布料蓬松状态变成压紧状态。

所述压块2上设有压孔，第二压杆5穿插连接压孔，压孔一侧设有紧固螺孔，压块2通过压紧螺栓固定连接第二压杆5，压紧螺栓螺纹连接压紧螺孔，所述第二压杆5远离压块2的一端设有固定螺孔15，所述第二压杆5通过固定螺栓固定连接第一压杆6，固定螺栓螺纹连接固定螺孔15，压块2固定连接辅助梯形板11，第一压杆6与第二压杆5套接，第一压杆6带动压板7上下移动，控制压板7对布料的压紧力，在确定好高度后，通过压紧螺栓固定第一压杆6，压紧螺栓螺纹连接固定螺孔15，压紧螺栓顶紧压板7。

所述连接杆组包括第一连接杆9，所述第一连接杆9固定连接第二挡板1，所述第一连接杆9垂直连接第二连接杆10，所述第二连接杆10固定连接固定块8，所述第二连接杆10一侧设有第二连接环13，第二连接环13套接第一连接杆9，在第二连接环13上设有第二螺纹孔14，所述第二连接环13通过第二螺栓固定连接第一连接杆9，第二螺栓与第二螺纹孔14配合使用，第二挡板1与第一连接杆9固定连接，转动第一连接杆9就能带动第二挡板1转动，通过第二连接环13调整第二挡板1的角度，控制不同布料对中折叠的大小，适用不同的规格的布料。

所述折布叶板12为U型状。

所述折布支板4上方铰接导向托辊3，便于布料的转向，避免折布支板4刮伤布料。

本实用新型的工作过程如下：折布机架上设有固定块8，此处的折布机架未画出，折布机架上端设有弯折的辅助梯形板11，辅助梯形板11因自身的形状对布料一侧进行折叠，辅助梯形板11下端设有折布支板4，折布支板4为布料进行对折的工作区域，折布支板4固定连接固定块8，固定块8连接主设备或折布机架，折布支板4一侧设有第一挡板16，第一挡板16与折布支板4之间设有折布腔17，在折布支板4另一侧设有第二挡板1，在第二挡板1上设有折布叶板12，折布叶板12对布料进行阻挡，使布料更佳的进行对中折叠，第二挡板1通过连接杆组连接固定块8，辅助梯形板11为梯形状，使布料左侧进行折叠，折叠往上翻折，进行第一次折叠后的布料绕过折布支板4，经过折布支板4下方，布料右侧进入折布腔17，布料右侧被折叠，往外翻折折叠，完成折布操作，布料在第二挡板1与折布支板4配合作用下，将布料对中折叠，辅助梯形板11一侧设有压板7，压板7上端设有第一压杆6，第一压杆6套接第二压杆5，所述第二压杆5套接压块2，所述压块2固定连接辅助梯形板11中部，布料从辅助梯形板11下方穿过，布料的左侧因辅助梯形板11是梯形状而折叠，布料左侧被进行第一次折叠，布料右侧没有发生折叠，压板7用于布料左侧折叠处进行压实，使布料蓬松状态变成压紧状态，压块2上设有压孔，第二压杆5穿插连接压孔，压孔一侧设有紧固螺孔，压块2通过压紧螺栓固定连接第二压杆5，压紧螺栓螺纹连接压紧螺孔，所述第二压杆5远离压块2的一端设有固定螺孔15，所述第二压杆5通过固定螺栓固定连接第一压杆6，固定螺栓螺纹连接固定螺孔15，压块2固定连接辅助梯形板11，第一压杆6与第二压杆5套接，第一压杆6带动压板7上下移动，控制压板7对布料的压紧力，在确定好高度后，通过压紧螺栓固定第一压杆6，压紧螺栓螺纹连接固定螺孔15，压紧螺栓顶紧压板7，连接杆组包括第一连接杆9，所述第一连接杆9固定连接第二挡板1，所述第一连接杆9垂直连接第二连接杆10，所述第二连接杆10固定连接固定块8，所述第二连接杆10一侧设有第二连接环13，第二连接环13套接第一连接杆9，在第二连接环13上设有第二螺纹孔14，所述第二连接环13通过第二螺栓固定连接第一连接杆9，第二螺栓与第二螺纹孔14配合使用，第二挡板1与第一连接杆9固定连接，转动第一连接杆9就能带动第二挡板1转动，通过第二连接环13调整第二挡板1的角度，控制不同布料对中折叠的大小，适用不同的规格的布料，折布支板4上方铰接导向托辊3，便于布料的转向，避免折布支板4刮伤布料；

在使用时，先通过人工进行调整压板7，压板7用于第一压杆6固定连接，通过调节第一压杆6的高低来调节压板7与辅助梯形板11之间的间隙，实现调节压板7对布料的压力，然后调节第二挡板1，转动第一连接杆9就能带动第二挡板1转动，通过第二连接环13调整第二挡板1的角度，控制不同布料对中折叠的大小，调整完成后，工人将布料的一端从辅助梯形板11下端穿过，布料的左侧受辅助梯形板11的形状被折叠，折叠方向为往上翻折，经过压板7，对布料左侧进行初步压实，经过辅助梯形板11的布料绕过导向托辊3，从折布支板4的背面往下移动，布料的右侧进入折布腔17，布料右侧被折叠，折叠方向往下，布料左侧受到第二挡板1和折布叶板12的挤压，布料的中部被翻折，布料折叠的首端固定在输送机上，由输送机提供动力，输送机牵引后续的布料经过装置，进行初步折叠，此处的输送机为皮带输送机，为现有技术，本说明不再进行详细描述。

值得注意的是上述折布只是对布料进行折叠，折叠后布料进入下一个工序进行压实。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型折布器，包括折布机架，所述折布机架上设有固定块，其特征在于：所述折布机架上端设有弯折的辅助梯形板，所述辅助梯形板下端设有折布支板，所述折布支板固定连接固定块，所述折布支板一侧设有第一挡板，所述第一挡板与折布支板之间设有折布腔，在折布支板另一侧设有第二挡板，在第二挡板上设有折布叶板，第二挡板通过连接杆组连接固定块。

2.根据权利要求1所述的新型折布器，其特征在于：所述辅助梯形板一侧设有压板，所述压板上端设有第一压杆，第一压杆套接第二压杆，所述第二压杆套接压块，所述压块固定连接辅助梯形板中部。

3.根据权利要求2所述的新型折布器，其特征在于：所述压块上设有压孔，第二压杆穿插连接压孔，压孔一侧设有紧固螺孔，压块通过压紧螺栓固定连接第二压杆，压紧螺栓螺纹连接压紧螺孔，所述第二压杆远离压块的一端设有固定螺孔，所述第二压杆通过固定螺栓固定连接第一压杆，固定螺栓螺纹连接固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的新型折布器，其特征在于：所述连接杆组包括第一连接杆，所述第一连接杆固定连接第二挡板，所述第一连接杆垂直连接第二连接杆，所述第二连接杆固定连接固定块。

5.根据权利要求4所述的折布器，其特征在于：所述第二连接杆一侧设有第二连接环，第二连接环套接第一连接杆，在第二连接环上设有第二螺纹孔，所述第二连接环通过第二螺栓固定连接第一连接杆，第二螺栓与第二螺纹孔配合使用。

6.根据权利要求1所述的新型折布器，其特征在于：所述折布叶板为U型状。

7.根据权利要求1所述的新型折布器，其特征在于：所述折布支板上方铰接导向托辊。

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