CN213864209U - 一种白酒玻璃瓶生产用输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒玻璃瓶生产用输送线，包括输送线主体以及设置在输送线主体顶部的两个限位挡条，所述输送线主体的两侧表面均固定有L形侧座，所述L形侧座的顶部固定有基座，所述基座的顶部设置有撑杆，且撑杆的顶端与限位挡条固定，所述基座的顶部连接有U形卡套，且所述U形卡套套在撑杆的表面；通过设置的基座、撑杆、U形卡套、拉簧槽、T形拉杆、条形卡块和条形卡槽，使得限位挡条的位置调节方式可以更加的简便快捷，更易于操作人员日常使用时对两个限位挡条之间的间距进行调节，解决了原装置中调节不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于白酒玻璃瓶生产技术领域，具体涉及一种白酒玻璃瓶生产用输送线。
背景技术
白酒玻璃瓶就是用于盛装白酒液体的玻璃瓶，这种白酒玻璃瓶在生产过程中需要用到一种自动输送线，这种自动输送线由输送线主体和两个设置在输送线主体顶部的限位挡条组成，可自动的将多个玻璃瓶输送至下一道生产工序，是一种自动化的输送设备。
现有的自动输送线在使用时，会根据不同待输送产品的尺寸对两个限位挡条的位置进行调整，从而改变两个限位挡条之间的距离，但由于现有限位档条的位置调节方式较为繁琐，给操作人员带来一定的不便，为此本实用新型提出一种白酒玻璃瓶生产用输送线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种白酒玻璃瓶生产用输送线，以解决上述背景技术中提出的现有的自动输送线在使用时，会根据不同待输送产品的尺寸对两个限位挡条的位置进行调整，从而改变两个限位挡条之间的距离，但由于现有限位档条的位置调节方式较为繁琐，给操作人员带来一定的不便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白酒玻璃瓶生产用输送线，包括输送线主体以及设置在输送线主体顶部的两个限位挡条，所述输送线主体的两侧表面均固定有L形侧座，所述L形侧座的顶部固定有基座，所述基座的顶部设置有撑杆，且撑杆的顶端与限位挡条固定，所述基座的顶部连接有U形卡套，且所述U形卡套套在撑杆的表面，所述基座的两端内部均设置有拉簧槽，且拉簧槽的内侧通过拉簧连接有T形拉杆，所述T形拉杆的顶端贯穿至基座的顶部与U形卡套焊接固定，所述U形卡套的内侧固定有条形卡块，所述撑杆的表面均匀开设有多个与条形卡块相对应的条形卡槽，所述条形卡块处于其中一个条形卡槽的内侧。
优选的，所述限位挡条的内侧安装有多个柔性胶条，相邻的两个柔性胶条之间设置有安装结构。
优选的，所述安装结构包括分别设置在柔性胶条两端的第一端脚和第二端脚，所述第二端脚的内侧设有两个一体式的T形卡塞，所述第一端脚和限位挡条的表面均开设有与T形卡塞相对应的贯穿卡孔。
优选的，所述第一端脚、第二端脚和柔性胶条为一体式结构，所述柔性胶条由弹性材质构件。
优选的，所述基座的顶部开设有与撑杆相对应的半圆形凹槽，所述撑杆的底部表面设有一体式的条形滑块，所述半圆形凹槽的底端开设有与条形滑块相对应的条形滑口。
优选的，所述基座的两侧表面均旋转连接有旋转撑块，所述U形卡套的两端均开设有与旋转撑块相对应的卡口。
优选的，所述L形侧座的底端设有多个螺栓孔，所述L形侧座的底端通过螺栓固定在输送线主体的侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的基座、撑杆、U形卡套、拉簧槽、T形拉杆、条形卡块和条形卡槽，使得限位挡条的位置调节方式可以更加的简便快捷，更易于操作人员日常使用时对两个限位挡条之间的间距进行调节，解决了原装置中调节不便的问题。
2、通过将原有的整条式胶条改变为由多个柔性胶条组成的分段式胶条，使得后续胶条中某个区域损坏时，只需对损坏区域的柔性胶条进行更换即可，大幅度降低了后续的维护成本，且通过设置由第一端脚、第二端脚、T形卡塞和贯穿卡孔组成的安装结构，使得柔性胶条的拆装方式非常简便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图；
图3为本实用新型基座与U形卡套连接处的侧视剖视图；
图4为本实用新型图3中C区域的局部放大图；
图5为本实用新型实施例2图1中B区域的局部放大剖视图；
图中：1、输送线主体；2、L形侧座；3、基座；4、撑杆；5、条形卡槽；6、U形卡套；7、限位挡条；8、柔性胶条；9、旋转撑块；10、拉簧槽；11、T形拉杆；12、条形卡块；13、第一端脚；14、第二端脚；15、T形卡塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒玻璃瓶生产用输送线，包括输送线主体1以及设置在输送线主体1顶部的两个限位挡条7，输送线主体1的两侧表面均固定有L形侧座2，L形侧座2的顶部焊接固定有基座3，基座3的顶部设置有撑杆4，且撑杆4的顶端与限位挡条7焊接固定，基座3的顶部连接有U形卡套6，且U形卡套6套在撑杆4的表面，基座3的两端内部均设置有拉簧槽10，且拉簧槽10的内侧通过拉簧连接有T形拉杆11，T形拉杆11的顶端贯穿至基座3的顶部与U形卡套6焊接固定，U形卡套6的内侧焊接固定有条形卡块12，撑杆4的表面均匀开设有多个与条形卡块12相对应的条形卡槽5，条形卡块12处于其中一个条形卡槽5的内侧，使得限位挡条7的位置调节方式可以更加的简便快捷。
本实施例中，优选的，基座3的顶部开设有与撑杆4相对应的半圆形凹槽，撑杆4的底部表面设有一体式的条形滑块，半圆形凹槽的底端开设有与条形滑块相对应的条形滑口，使得撑杆4在滑动过程中不会在基座3的顶部旋转。
本实施例中，优选的，基座3的两侧表面均通过转轴旋转连接有旋转撑块9，U形卡套6的两端均开设有与旋转撑块9相对应的卡口，使得U形卡套6被上拉后操作人员可将旋转撑块9旋转至竖直状态，从而使得竖直状态的旋转撑块9可对U形卡套6进行支撑限位，防止U形卡套6被回拉，进一步的便于操作人员对限位挡条7的位置调节。
本实施例中，优选的，L形侧座2的底端设有多个螺栓孔，L形侧座2的底端通过螺栓固定在输送线主体1的侧面。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种白酒玻璃瓶生产用输送线，包括输送线主体1以及设置在输送线主体1顶部的两个限位挡条7，输送线主体1的两侧表面均固定有L形侧座2，L形侧座2的顶部焊接固定有基座3，基座3的顶部设置有撑杆4，且撑杆4的顶端与限位挡条7焊接固定，基座3的顶部连接有U形卡套6，且U形卡套6套在撑杆4的表面，基座3的两端内部均设置有拉簧槽10，且拉簧槽10的内侧通过拉簧连接有T形拉杆11，T形拉杆11的顶端贯穿至基座3的顶部与U形卡套6焊接固定，U形卡套6的内侧焊接固定有条形卡块12，撑杆4的表面均匀开设有多个与条形卡块12相对应的条形卡槽5，条形卡块12处于其中一个条形卡槽5的内侧，使得限位挡条7的位置调节方式可以更加的简便快捷。
本实施例中，优选的，限位挡条7的内侧安装有多个柔性胶条8，使得后续某个柔性胶条8破损后可单独的拆下进行更换，相邻的两个柔性胶条8之间设置有安装结构。
本实施例中，优选的，安装结构包括分别设置在柔性胶条8两端的第一端脚13和第二端脚14，第二端脚14的内侧设有两个一体式的T形卡塞15，第一端脚13和限位挡条7的表面均开设有与T形卡塞15相对应的贯穿卡孔，第一端脚13、第二端脚14和柔性胶条8为一体式结构，柔性胶条8由弹性材质构件，此处弹性材质可为橡胶和硅胶，使得柔性胶条8易于拆装。
本实施例中，优选的，基座3的顶部开设有与撑杆4相对应的半圆形凹槽，撑杆4的底部表面设有一体式的条形滑块，半圆形凹槽的底端开设有与条形滑块相对应的条形滑口，使得撑杆4在滑动过程中不会在基座3的顶部旋转。
本实施例中，优选的，基座3的两侧表面均通过转轴旋转连接有旋转撑块9，U形卡套6的两端均开设有与旋转撑块9相对应的卡口，使得U形卡套6被上拉后操作人员可将旋转撑块9旋转至竖直状态，从而使得竖直状态的旋转撑块9可对U形卡套6进行支撑限位，防止U形卡套6被回拉，进一步的便于操作人员对限位挡条7的位置调节。
本实施例中，优选的，L形侧座2的底端设有多个螺栓孔，L形侧座2的底端通过螺栓固定在输送线主体1的侧面。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将限位挡条7的位置进行调节，从而改变两个限位挡条7之间的间距时，只需将U形卡套6上拉，致使T形拉杆11上移，并使得拉簧槽10内侧的拉簧逐渐被拉伸，直至条形卡块12从条形卡槽5的内侧移出，即可使得条形卡块12不再对撑杆4限位，此时即可将撑杆4横移并改变限位挡条7的位置，当调整至合适位置后，只需松开U形卡套6，使得拉簧槽10内侧的拉簧将T形拉杆11回拉，并使得条形卡块12卡入附近位置最近的条形卡槽5内侧，即可再次对撑杆4限位，并完成限位挡条7的位置调节，使得限位挡条7的位置调节方式可以更加的简便快捷，解决了原装置中限位挡条7的位置调节不便的问题；
现有技术中会在限位挡条7的内侧安装一个整条式胶条，来防止运输物品与限位挡条7发生擦碰，当这种整条式胶条的一旦某个区域破损后，就必须将整条式胶条整体拆下进行更换，成本较高，而本实用新型中通过设置由多个柔性胶条8组成的分段式胶条，使得后续胶条中某个区域损坏时，只需对损坏区域的柔性胶条8进行单独更换即可，大幅度降低了后续的维护成本，当需要将破损的柔性胶条8拆下进行更换时，只需将第二端脚14用力的侧拉，致使T形卡塞15受拉变形并从贯穿卡孔内被拽出，即可完成第一端脚13与第二端脚14的分离，并快速的将柔性胶条8拆下进行更换，后续安装时只需将柔性胶条8与限位挡条7贴合，并使得第一端脚13与第二端脚14对齐，然后将第二端脚14用力的与第一端脚13进行按压，致使T形卡塞15的顶端可穿过第一端脚13和限位挡条7并卡在限位挡条7的外侧表面即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种白酒玻璃瓶生产用输送线，包括输送线主体（1）以及设置在输送线主体（1）顶部的两个限位挡条（7），所述输送线主体（1）的两侧表面均固定有L形侧座（2），其特征在于：所述L形侧座（2）的顶部固定有基座（3），所述基座（3）的顶部设置有撑杆（4），且撑杆（4）的顶端与限位挡条（7）固定，所述基座（3）的顶部连接有U形卡套（6），且所述U形卡套（6）套在撑杆（4）的表面，所述基座（3）的两端内部均设置有拉簧槽（10），且拉簧槽（10）的内侧通过拉簧连接有T形拉杆（11），所述T形拉杆（11）的顶端贯穿至基座（3）的顶部与U形卡套（6）焊接固定，所述U形卡套（6）的内侧固定有条形卡块（12），所述撑杆（4）的表面均匀开设有多个与条形卡块（12）相对应的条形卡槽（5），所述条形卡块（12）处于其中一个条形卡槽（5）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述限位挡条（7）的内侧安装有多个柔性胶条（8），相邻的两个柔性胶条（8）之间设置有安装结构。
3.根据权利要求2所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述安装结构包括分别设置在柔性胶条（8）两端的第一端脚（13）和第二端脚（14），所述第二端脚（14）的内侧设有两个一体式的T形卡塞（15），所述第一端脚（13）和限位挡条（7）的表面均开设有与T形卡塞（15）相对应的贯穿卡孔。
4.根据权利要求3所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述第一端脚（13）、第二端脚（14）和柔性胶条（8）为一体式结构，所述柔性胶条（8）为弹性材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述基座（3）的顶部开设有与撑杆（4）相对应的半圆形凹槽，所述撑杆（4）的底部表面设有一体式的条形滑块，所述半圆形凹槽的底端开设有与条形滑块相对应的条形滑口。
6.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述基座（3）的两侧表面均旋转连接有旋转撑块（9），所述U形卡套（6）的两端均开设有与旋转撑块（9）相对应的卡口。
7.根据权利要求1所述的一种白酒玻璃瓶生产用输送线，其特征在于：所述L形侧座（2）的底端设有多个螺栓孔，所述L形侧座（2）的底端通过螺栓固定在输送线主体（1）的侧面。
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