CN213864019U - 一种新型铝型材输送机轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座和外壳体，设置了大量镂空处理，在不影响结构强度的同时大大降低了制造成本，轴承芯座卡合在外壳体的内侧，其中整个轴承座安装时用两个长螺丝直接将外壳体固定在工业铝型材端面上，将轴承装入轴承芯座，辊筒传动轴装入轴承，最后再将轴承芯座放入外壳体锁上皮带张紧调节螺丝即可，整个装置安装方便，整体只用三只螺栓即可完成组装，本实用新型使用了内置式轴承芯座，滑槽的放置面及工业铝型材的宽度限制来定位轴承芯座左右位置，皮带张紧调节螺丝的拉紧力来定位轴承芯座的前后位置，从而实现了只用一根螺丝即可轻松调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题。

Description

一种新型铝型材输送机轴承座

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种新型铝型材输送机轴承座。

背景技术

皮带输送是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，能单台输送，也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

铝型材皮带输送机结构简单成本低廉，美观大方市场应用相当广泛。主要由铝型材支架，皮带(传送带)电机传动系统，皮带托板，轴承座及动力辊筒组成。输送机皮带跑偏是输送机行业里经常存在的工艺问题，同时现有的输送机皮带存在安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材输送机轴承座，具备安装方便同时实现了只用一根螺丝即可轻松调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座和外壳体，所述轴承芯座与外壳体活动连接，轴承芯座包括轴心座和轴承限位块，轴心座与轴承限位块固定连接，轴心座的内腔中开设有第一限位槽，第一限位槽的侧壁上开设有通孔，轴心座通过第一限位槽活动连接有轴承，所述轴承安装在辊筒的一端，轴心座和轴承限位块均与外壳体接触，所述外壳体的内腔中开设于第二限位槽，外壳体通过第二限位槽连接轴承芯座，外壳体的侧壁上开设有第一螺丝孔和第二螺丝孔，第一螺丝孔位于第二螺丝孔的两侧。

优选的，所述第二限位槽内腔中开设有限位环和放置平台，限位环位于外壳体的中心处，限位环和放置平台均与轴承芯座接触。

优选的，所述第一螺丝孔内装有长螺丝，长螺丝的一端连接有工业铝型材，工业铝型材还与外壳体的一端接触。

优选的，所述第二螺丝孔内装有皮带张紧调节螺丝，皮带张紧调节螺丝贯穿轴承芯座，皮带张紧调节螺丝的一端接触轴承。

优选的，所述轴承芯座和外壳体均为一种采用压铸合金形式生产的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座和外壳体，设置了大量镂空处理，在不影响结构强度的同时大大降低了制造成本，轴承芯座卡合在外壳体的内侧，其中整个轴承座安装时用两个长螺丝直接将外壳体固定在工业铝型材端面上，将轴承装入轴承芯座，辊筒传动轴装入轴承，最后再将轴承芯座放入外壳体锁上皮带张紧调节螺丝即可，整个装置安装方便，整体只用三只螺栓即可完成组装，本产品创新的使用了内置式轴承芯座，滑槽的放置面及工业铝型材的宽度限制来定位轴承芯座左右位置，皮带张紧调节螺丝的拉紧力来定位轴承芯座的前后位置，从而实现了只用一根螺丝即可轻松调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸图；

图2为本实用新型的外壳体结构示意图；

图3为本实用新型的轴承芯座安装效果示意图；

图4为本实用新型的外壳体结构背面示意图；

图5为本实用新型的外壳体结构侧面示意图；

图6为本实用新型的第一限位槽位置示意图；

图7为本实用新型的轴承芯座结构示意图。

图中：1、轴承芯座；11、轴心座；12、轴承限位块；111、第一限位槽； 2、外壳体；21、第二限位槽；22、第一螺丝孔；23、第二螺丝孔；24、限位环；25、放置平台；3、轴承；4、辊筒；5、长螺丝；6、工业铝型材；7、皮带张紧调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座1和外壳体 2，轴承芯座1和外壳体2均为一种采用压铸合金形式生产的构件，外壳体2 内侧设置了大量镂空处理在不影响结构强度的同时大大降低了制造成本，同时外壳体2前端采用圆头形式方便两条输送机的对接，对称度高经济适用美观大方，轴承芯座1与外壳体2活动连接，轴承芯座1卡合在外壳体2的内侧，轴承芯座1包括轴心座11和轴承限位块12，轴心座11与轴承限位块12固定连接，轴心座11的内腔中开设有第一限位槽111，第一限位槽111的侧壁上开设有通孔，轴心座11通过第一限位槽111活动连接有轴承3，轴承3 安装在辊筒4的一端，轴心座11和轴承限位块12均与外壳体2接触，外壳体2的内腔中开设于第二限位槽21，第二限位槽21内腔中开设有限位环24 和放置平台25，限位环24位于外壳体2的中心处，限位环24和放置平台25 均与轴承芯座1接触，限位环24和放置平台25均用于安装轴承芯座1，外壳体2通过第二限位槽21连接轴承芯座1，外壳体2的侧壁上开设有第一螺丝孔22和第二螺丝孔23，第一螺丝孔22位于第二螺丝孔23的两侧，第一螺丝孔22内装有长螺丝5，长螺丝5的一端连接有工业铝型材6，工业铝型材6 还与外壳体2的一端接触，长螺丝5用于将外壳体2安装在工业铝型材6上，第二螺丝孔23内装有皮带张紧调节螺丝7，皮带张紧调节螺丝7贯穿轴承芯座1，皮带张紧调节螺丝7的一端接触轴承3，皮带张紧调节螺丝7用于调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题。

本新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座1和外壳体2，轴承芯座1和外壳体2均采用压铸合金形式生产，外壳体2内侧设置了大量镂空处理在不影响结构强度的同时大大降低了制造成本，同时外壳体2前端采用圆头形式方便两条输送机的对接，对称度高经济适用美观大方，轴承芯座1卡合在外壳体2的内侧，外壳体2的内腔中的限位环24和放置平台25均用于安装轴承芯座1，外壳体2的侧壁上开设有第一螺丝孔22和第二螺丝孔23，第一螺丝孔22内安装的长螺丝5用于将外壳体2安装在工业铝型材6上，第二螺丝孔23内安装的皮带张紧调节螺丝7用于调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题；其中整个轴承座安装时用两个长螺丝5直接将外壳体2固定在工业铝型材6端面上，将轴承3装入轴承芯座1，辊筒4传动轴装入轴承3，最后再将轴承芯座1放入外壳体2锁上皮带张紧调节螺丝7即可，整个装置安装方便，整体只用三只螺栓即可完成组装，本产品创新的使用了内置式轴承芯座1，将轴承芯座1放置在壳体内侧，运用壳体滑槽内侧的上下面定位上下位置，滑槽的放置面及工业铝型材6的宽度限制来定位轴承芯座1左右位置，皮带张紧调节螺丝7的拉紧力来定位轴承芯座1的前后位置，从而实现了只用一根螺丝即可轻松调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题。

综上所述：本新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座1和外壳体2，设置了大量镂空处理，在不影响结构强度的同时大大降低了制造成本，轴承芯座1卡合在外壳体2的内侧，其中整个轴承座安装时用两个长螺丝5直接将外壳体2固定在工业铝型材6端面上，将轴承3装入轴承芯座1，辊筒4传动轴装入轴承3，最后再将轴承芯座1放入外壳体2锁上皮带张紧调节螺丝7即可，整个装置安装方便，整体只用三只螺栓即可完成组装，本产品创新的使用了内置式轴承芯座1，滑槽的放置面及工业铝型材6的宽度限制来定位轴承芯座1左右位置，皮带张紧调节螺丝7的拉紧力来定位轴承芯座1的前后位置，从而实现了只用一根螺丝即可轻松调节皮带张紧以控制输送带的跑偏问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型铝型材输送机轴承座，包括轴承芯座(1)和外壳体(2)，其特征在于：所述轴承芯座(1)与外壳体(2)活动连接，轴承芯座(1)包括轴心座(11)和轴承限位块(12)，轴心座(11)与轴承限位块(12)固定连接，轴心座(11)的内腔中开设有第一限位槽(111)，第一限位槽(111)的侧壁上开设有通孔，轴心座(11)通过第一限位槽(111)活动连接有轴承(3)，所述轴承(3)安装在辊筒(4)的一端，轴心座(11)和轴承限位块(12)均与外壳体(2)接触，所述外壳体(2)的内腔中开设于第二限位槽(21)，外壳体(2)通过第二限位槽(21)连接轴承芯座(1)，外壳体(2)的侧壁上开设有第一螺丝孔(22)和第二螺丝孔(23)，第一螺丝孔(22)位于第二螺丝孔(23)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材输送机轴承座，其特征在于：所述第二限位槽(21)内腔中开设有限位环(24)和放置平台(25)，限位环(24)位于外壳体(2)的中心处，限位环(24)和放置平台(25)均与轴承芯座(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝型材输送机轴承座，其特征在于：所述第一螺丝孔(22)内装有长螺丝(5)，长螺丝(5)的一端连接有工业铝型材(6)，工业铝型材(6)还与外壳体(2)的一端接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝型材输送机轴承座，其特征在于：所述第二螺丝孔(23)内装有皮带张紧调节螺丝(7)，皮带张紧调节螺丝(7)贯穿轴承芯座(1)，皮带张紧调节螺丝(7)的一端接触轴承(3)。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材输送机轴承座，其特征在于：所述轴承芯座(1)和外壳体(2)均为一种采用压铸合金形式生产的构件。

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