CN213861361U - 一种移印机油墨自动稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨稀释技术领域，具体涉及一种移印机油墨自动稀释装置，包括外壳，所述外壳内侧壁顶部与底部分别固定连接有顶板与支撑环，所述顶板与支撑环相对面转动连接有料筒，所述料筒外侧壁固定套接有齿环，所述支撑环侧面滑动连接有挡板，所述料筒底面与外壳侧面均与挡板侧面滑动连接。本实用新型中，通过齿环与齿轮啮合传动，搅动板与料筒滑动连接刮墨架，电机可以通过齿轮与齿环带动料筒转动，使搅动板对稀释剂与油墨进行搅拌，对油墨进行稀释，操作简单，便于使用，使用结束后，可以旋出螺丝一与螺丝二，这时刮墨架在自身重力的作用下可以向下移动，将搅动板与料筒内侧面上的油墨进行刮除，有利于控制生产成本，便于使用。

Description

一种移印机油墨自动稀释装置

技术领域

本实用新型涉及油墨稀释技术领域，具体涉及一种移印机油墨自动稀释装置。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印机可以通过胶头将油墨印刷在物体的表面上，而油墨在使用前，通常需要将稀释剂与油墨混合，使油墨的粘稠度达到使用的要求。

现有的稀释装置在使用时，通常是将油墨与稀释剂放到混合筒内进行混合搅拌，但是在搅拌结束后，将稀释后的油墨倒出后，由于稀释后的油墨依旧具有一定的粘度，使得混合筒内会残留一部分油墨，这些油墨通常会被水直接冲洗掉，较为浪费，不利于控制生产成本。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种移印机油墨自动稀释装置，通过齿环与齿轮啮合传动，搅动板与料筒滑动连接刮墨架，电机可以通过齿轮与齿环带动料筒转动，使搅动板对稀释剂与油墨进行搅拌，对油墨进行稀释，操作简单，便于使用，使用结束后，可以旋出螺丝一与螺丝二，这时刮墨架在自身重力的作用下可以向下移动，将搅动板与料筒内侧面上的油墨进行刮除，有利于控制生产成本，便于使用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种移印机油墨自动稀释装置，包括外壳，所述外壳内侧壁顶部与底部分别固定连接有顶板与支撑环，所述顶板与支撑环相对面转动连接有料筒，所述料筒外侧壁固定套接有齿环，所述支撑环侧面滑动连接有挡板，所述料筒底面与外壳侧面均与挡板侧面滑动连接，挡板可以挡住料筒的底部，所述外壳内侧面固定连接有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有与齿环啮合传动的齿轮，电机可以通过齿轮与齿环带动料筒转动；

所述料筒内侧壁环形等距固定连接有五个搅动板，搅动板可以搅拌稀释剂与油墨，加快油墨的稀释的速度，五个所述搅动板侧面滑动连接有与料筒内侧面滑动连接的刮墨架，刮墨架可以将搅动板与料筒上残留的油墨刮除，所述刮墨架顶面中心位置处转动连接有与顶板滑动连接的伸缩机构，所述顶板顶面环形等距开设有两个下料槽，两个所述下料槽侧面滑动连接有与伸缩机构转动连接的转动板，所述下料槽侧面固定连接有与转动板顶面接触的下料盒，转动板可以挡住下料盒的底部，两个所述下料盒相对面顶部均固定连接有与伸缩机构接触的支撑块。

进一步在于：所述伸缩机构包括连接杆二，所述连接杆二外侧壁与内侧壁分别滑动连接有连接杆一与连接杆三，所述连接杆一底端与刮墨架顶面中心位置处转动连接，所述顶板与转动板顶面中心位置处均与连接杆一滑动连接，所述连接杆一侧面顶部旋合连接有与连接杆二侧面接触的螺丝一，所述连接杆二侧面顶部旋合连接有与连接杆三侧面接触的螺丝二，螺丝一与螺丝二可以将连接杆一、连接杆二与连接杆三相互固定，旋出螺丝一与螺丝二，这时刮墨架在自身重力的作用下可以向下移动，所述连接杆三侧面顶部两侧均固定连接有与支撑块顶面接触的圆杆，支撑块可以支撑圆杆，从而对刮墨架进行支撑。

进一步在于：所述下料盒顶面通过铰链转动连接有顶盖，两个所述下料盒相对面均开设有液位槽，所述液位槽侧面固定连接有塑料刻度尺，通过塑料刻度尺可以观察加入下料盒内的稀释剂与油墨的量，便于控制稀释剂与油墨的比例。

进一步在于：所述转动板顶面一侧固定连接有握杆，方便转动转动板。

进一步在于：所述挡板位于外壳外的侧面固定连接有拉杆，拉杆方便移动挡板，所述外壳位于拉杆一侧的侧面固定连接有固定环，所述固定环顶面滑动连接有与挡板侧面接触的插销，插销可以固定挡板的位置。

进一步在于：所述连接杆一、连接杆二与连接杆三三者的长度之和大于料筒的长度，确保旋出螺丝一与螺丝二后，刮墨架可以移动到料筒底部。

本实用新型的有益效果：

1、将料筒外侧壁固定套接有齿环，在外壳内侧面固定连接有支撑板，在支撑板顶面固定连接有电机，并在电机输出端传动连接有与齿环啮合传动的齿轮，在料筒内侧壁环形等距固定连接有五个搅动板，在五个搅动板侧面滑动连接有与料筒内侧面滑动连接的刮墨架，并在刮墨架顶面中心位置处转动连接有与顶板滑动连接的伸缩机构，通过齿环与齿轮啮合传动，搅动板与料筒滑动连接刮墨架，电机可以通过齿轮与齿环带动料筒转动，使搅动板对稀释剂与油墨进行搅拌，对油墨进行稀释，操作简单，便于使用，使用结束后，可以旋出螺丝一与螺丝二，这时刮墨架在自身重力的作用下可以向下移动，将搅动板与料筒内侧面上的油墨进行刮除，有利于控制生产成本，便于使用；

2、通过两个下料盒相对面均开设有液位槽，液位槽侧面固定连接有塑料刻度尺，可以将稀释剂与油墨分别加入两个下料盒中，通过塑料刻度尺可以观察加入稀释剂与油墨的量，便于控制稀释剂与油墨的比例，便于使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的外壳内部结构示意图；

图3是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的部分结构示意图；

图4是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的料筒结构示意图；

图5是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的顶板结构示意图；

图6是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的转动板结构示意图；

图7是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的刮墨架结构示意图；

图8是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的下料盒结构示意图；

图9是本实用新型一种移印机油墨自动稀释装置的伸缩机构结构示意图。

图中：1、外壳；11、支撑板；12、固定环；2、顶板；21、转动板；3、伸缩机构；31、连接杆一；32、连接杆二；33、连接杆三；34、螺丝一；35、螺丝二；36、圆杆；4、下料盒；41、顶盖；42、支撑块；5、电机；51、齿轮；6、支撑环；61、挡板；7、料筒；71、齿环；72、搅动板；8、刮墨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种移印机油墨自动稀释装置，包括外壳1，外壳1内侧壁顶部与底部分别固定连接有顶板2与支撑环6，顶板2与支撑环6相对面转动连接有料筒7，料筒7外侧壁固定套接有齿环71，支撑环6侧面滑动连接有挡板61，料筒7底面与外壳1侧面均与挡板61侧面滑动连接，挡板61可以挡住料筒7的底部，外壳1内侧面固定连接有支撑板11，支撑板11顶面固定连接有电机5，电机5输出端传动连接有与齿环71啮合传动的齿轮51，电机5可以通过齿轮51与齿环71带动料筒7转动；

料筒7内侧壁环形等距固定连接有五个搅动板72，搅动板72可以搅拌稀释剂与油墨，加快油墨的稀释的速度，五个搅动板72侧面滑动连接有与料筒7内侧面滑动连接的刮墨架8，刮墨架8可以将搅动板72与料筒7上残留的油墨刮除，刮墨架8顶面中心位置处转动连接有与顶板2滑动连接的伸缩机构3，顶板2顶面环形等距开设有两个下料槽，两个下料槽侧面滑动连接有与伸缩机构3转动连接的转动板21，下料槽侧面固定连接有与转动板21顶面接触的下料盒4，转动板21可以挡住下料盒4的底部，两个下料盒4相对面顶部均固定连接有与伸缩机构3接触的支撑块42。

伸缩机构3包括连接杆二32，连接杆二32外侧壁与内侧壁分别滑动连接有连接杆一31与连接杆三33，连接杆一31底端与刮墨架8顶面中心位置处转动连接，顶板2与转动板21顶面中心位置处均与连接杆一31滑动连接，连接杆一31侧面顶部旋合连接有与连接杆二32侧面接触的螺丝一34，连接杆二32侧面顶部旋合连接有与连接杆三33侧面接触的螺丝二35，螺丝一34与螺丝二35可以将连接杆一31、连接杆二32与连接杆三33相互固定，旋出螺丝一34与螺丝二35，这时刮墨架8在自身重力的作用下可以向下移动，连接杆三33侧面顶部两侧均固定连接有与支撑块42顶面接触的圆杆36，支撑块42可以支撑圆杆36，从而对刮墨架8进行支撑。

下料盒4顶面通过铰链转动连接有顶盖41，两个下料盒4相对面均开设有液位槽，液位槽侧面固定连接有塑料刻度尺，通过塑料刻度尺可以观察加入下料盒4内的稀释剂与油墨的量，便于控制稀释剂与油墨的比例。转动板21顶面一侧固定连接有握杆，方便转动转动板21。挡板61位于外壳1外的侧面固定连接有拉杆，拉杆方便移动挡板61，外壳1位于拉杆一侧的侧面固定连接有固定环12，固定环12顶面滑动连接有与挡板61侧面接触的插销，插销可以固定挡板61的位置。连接杆一31、连接杆二32与连接杆三33三者的长度之和大于料筒7的长度，确保旋出螺丝一34与螺丝二35后，刮墨架8可以移动到料筒7底部。

使用时，可以将稀释装置放置到架子上，然后将收集容器的敞口对准料筒7的底部，打开挡板61后，可以对稀释好的油墨进行收集。

工作原理：使用时，打开两个顶盖41，然后将稀释剂与油墨分别加入两个下料盒4中，通过塑料刻度尺来查看下料盒4内稀释剂与油墨的量，然后握住握杆转动转动板21，使稀释剂与油墨可以通过下料槽进入料筒7，然后转动转动板21，使转动板21重新挡住下料盒4的底部，反复添加稀释剂与油墨，在料筒7内添加足够的稀释剂与油墨后，启动电机5，电机5可以通过齿轮51与齿环71带动料筒7转动，使搅动板72可以搅拌稀释剂与油墨，使二者混合，混合完成后，停止电机5，然后拔出插销，握住拉杆，将挡板61从料筒7底部拉出，使料筒7内的混合液可以从料筒7内流出，落到收集容器内，然后旋出螺丝一34与螺丝二35，这时刮墨架8在自身重力的作用下可以向下移动，将搅动板72与料筒7内侧面上的油墨刮除，完全刮除后，向上移动连接杆三33，然后将连接杆三33收到连接杆二32内，将连接杆二32收到连接杆一31内，旋紧螺丝一34与螺丝二35，将连接杆一31、连接杆二32与连接杆三33相互固定，然后将圆杆36与支撑块42顶面接触，固定伸缩机构3的位置，从而使刮墨架8重新固定在料筒7内侧面的顶部，然后移动挡板61，使挡板61重新挡住料筒7的底部，然后将插销插进固定环12，固定挡板61的位置，然后可以进行下一次的油墨稀释。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种移印机油墨自动稀释装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)内侧壁顶部与底部分别固定连接有顶板(2)与支撑环(6)，所述顶板(2)与支撑环(6)相对面转动连接有料筒(7)，所述料筒(7)外侧壁固定套接有齿环(71)，所述支撑环(6)侧面滑动连接有挡板(61)，所述料筒(7)底面与外壳(1)侧面均与挡板(61)侧面滑动连接，所述外壳(1)内侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶面固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端传动连接有与齿环(71)啮合传动的齿轮(51)；

所述料筒(7)内侧壁环形等距固定连接有五个搅动板(72)，五个所述搅动板(72)侧面滑动连接有与料筒(7)内侧面滑动连接的刮墨架(8)，所述刮墨架(8)顶面中心位置处转动连接有与顶板(2)滑动连接的伸缩机构(3)，所述顶板(2)顶面环形等距开设有两个下料槽，两个所述下料槽侧面滑动连接有与伸缩机构(3)转动连接的转动板(21)，所述下料槽侧面固定连接有与转动板(21)顶面接触的下料盒(4)，两个所述下料盒(4)相对面顶部均固定连接有与伸缩机构(3)接触的支撑块(42)。

2.根据权利要求1所述的一种移印机油墨自动稀释装置,其特征在于，所述伸缩机构(3)包括连接杆二(32)，所述连接杆二(32)外侧壁与内侧壁分别滑动连接有连接杆一(31)与连接杆三(33)，所述连接杆一(31)底端与刮墨架(8)顶面中心位置处转动连接，所述顶板(2)与转动板(21)顶面中心位置处均与连接杆一(31)滑动连接，所述连接杆一(31)侧面顶部旋合连接有与连接杆二(32)侧面接触的螺丝一(34)，所述连接杆二(32)侧面顶部旋合连接有与连接杆三(33)侧面接触的螺丝二(35)，所述连接杆三(33)侧面顶部两侧均固定连接有与支撑块(42)顶面接触的圆杆(36)。

3.根据权利要求1所述的一种移印机油墨自动稀释装置,其特征在于，所述下料盒(4)顶面通过铰链转动连接有顶盖(41)，两个所述下料盒(4)相对面均开设有液位槽，所述液位槽侧面固定连接有塑料刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种移印机油墨自动稀释装置,其特征在于，所述转动板(21)顶面一侧固定连接有握杆。

5.根据权利要求1所述的一种移印机油墨自动稀释装置,其特征在于，所述挡板(61)位于外壳(1)外的侧面固定连接有拉杆，所述外壳(1)位于拉杆一侧的侧面固定连接有固定环(12)，所述固定环(12)顶面滑动连接有与挡板(61)侧面接触的插销。

6.根据权利要求2所述的一种移印机油墨自动稀释装置,其特征在于，所述连接杆一(31)、连接杆二(32)与连接杆三(33)三者的长度之和大于料筒(7)的长度。

Images