CN213860950U - 折叠板封面机的上下边包边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折叠板封面机的上下边包边机构，其包括有升降立板、上包边装置和下包边装置，其特征在于：升降立板设置在机架上，升降立板传动连接有升降驱动机构，升降立板配有吸料部件；上包边装置连接在机架上，上包边装置包括有上包边板；下包边装置连接在机架上，下包边装置包括有辊压机构；上包边装置位于辊压机构的上方，升降立板衔接在上包边装置与辊压机构之间。采用新型结构，满足升降立板作为承载板（供物料放置）与上包边装置配合包边的情况下，采用升降立板在包边过程中进行物料的配合输送，运行更稳定。将上包边装置与升降立板分开，升降立板负载相对较轻，避免将上包边装置也连接在升降立板上负载较重的问题。

Description

折叠板封面机的上下边包边机构

技术领域

本实用新型涉及折叠板封面成型设备，特别涉及其上下边包边机构。

背景技术

在折叠盒的制作过程中需要折叠板，折叠板通常采用配有面纸的五联纸板或三联纸板。三联纸板包括中间主纸板、左侧三角纸板和右侧三角纸板，并由面纸贴合在下面（背面）将他们进行连接，即三联纸板先贴在面纸上；之后还需要将面纸包覆在三联纸板的上面（正面），即正面包边。而五联纸板包括中间主纸板、左侧两块组成四方形的三角纸板、右侧两块组成四方形的三角纸板，同样由面纸贴合在下面（背面）将他们进行连接，即五联纸板先贴在面纸上；之后还需要将面纸包覆在五联纸板的上面（正面）。

在折叠板封面成型过程中，需进行上下包边处理，具体为左侧纸板的上包边、右侧纸板的上包边以及整个折叠板半成品（即物料）的正面包边（即下包边）。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种新型结构的折叠板封面机的上下边包边机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：折叠板封面机的上下边包边机构，包括有升降立板、上包边装置和下包边装置，其特征在于：升降立板设置在机架上，升降立板传动连接有升降驱动机构，升降立板配有吸料部件；上包边装置连接在机架上，上包边装置包括有上包边板；下包边装置连接在机架上，下包边装置包括有辊压机构；上包边装置位于辊压机构的上方，升降立板衔接在上包边装置与辊压机构之间。

吸料部件内置在升降立板内；吸料部件连接在升降立板上，或者吸料部件连接在升降架上并且升降架与升降立板同步升降设置。

机架上设有升降调节架，上包边装置连接在机架上的升降调节架上，升降调节架传动连接有升降调节机构。

辊压机构包括有第一辊压装置和第二辊压装置，第一辊压装置包括第一压辊，第二辊压装置包括第二压辊，第一压辊位于第二压辊的上方。

下包边装置还包括有压痕装置，压痕装置包括有压痕环圈，压痕环圈连接在转轴上；

压痕环圈与第二压辊同轴设置，或者压痕环圈位于第二压辊的下方，或者压痕环圈位于第一压辊与第二压辊之间。

第一辊压装置中的第一压辊前后相互对应设置，第二辊压装置中的第二压辊前后相互对应设置，压痕装置中的压痕环圈前后相互对应设置。

第一辊压装置中的第一压辊与下降的升降立板前后配合设置，第二辊压装置中的第二压辊与下降的升降立板前后配合设置，第压痕装置中的压痕环圈与下降的升降立板前后配合设置。

升降立板的上部区域分布有竖向槽，吸料部件分为第一组和第二组，第一组配置在竖向槽内，第一组连接在安装支架，安装支架位于升降立板的背面，安装支架在升降立板上升降调节设置， 第二组配置在升降立板的下部区域。

上包边装置左右位置调整设置。

折叠板封面机，包括有所述的上下边包边机构。

本实用新型的有益效果为，该折叠板封面机的上下边包边机构采用新型结构，满足升降立板作为承载板（供物料放置）与上包边装置配合包边的情况下，采用升降立板在包边过程中进行物料的配合输送，运行更稳定。将上包边装置与升降立板分开，升降立板负载相对较轻，避免将上包边装置也连接在升降立板上负载较重的问题。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型中折叠板封面机以及其上下边包边机构的立体结构示意图。

图2为图1省略部分结构后另一角度的立体结构示意图。

图3为图2省略部分结构后另一角度（背面角度）的立体结构示意图。

图4为接料装置的立体结构示意图。

图中：1机架，30升降立板，31上包边装置，32下包边装置，33升降驱动机构，34吸料部件，35上包边板，36摆臂，37辊压机构，38竖向槽，39第一组，40第二组，41安装支架，42竖向锁槽，43升降调节架，44升降调节机构，45横向导轨，46第一辊压装置，47第二辊压装置，48压痕装置，49接料装置，50接料板，51翻转支架，52接料挡板，53压板，54翻转轴，55压料传动驱动装置，56接料传动驱动装置，57升降调节板，58导杆，59转动位置锁定装置。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中折叠板封面机包括上下边包边机构。该上下边包边机构包括有升降立板、上包边装置和下包边装置。物料处于竖直状态被放置在升降立板上，上包边装置用于对左侧纸板的上端进行上包边、对右侧纸板的上端进行上包边，下包边装置用于将物料的整个正面进行面纸包边覆盖。

其中，升降立板设置在机架上，即升降立板竖直状态，升降立板传动连接有升降驱动机构，升降立板配有吸料部件。升降立板则可以在机架上进行升降，可以配置竖直轨道供升降立板稳定升降。升降立板由升降驱动机构带动进行上下升降，升降驱动机构可以采用气缸或电机等驱动方式；本实施例中采用电机（如伺服电机或其他类型电机）配同步轮、同步带传动结构，可以带动升降立板进行上下升降，甚至进一步优化可以调整升降立板的上下升降的行程。吸料部件用于将送到升降立板正面的物料吸住，使物料保持在升降立板的正面上，以便配合进行上下包边（上包边和下包边）以及后续物料随升降立板向下输送。

其中，上包边装置连接在机架上，上包边装置包括有上包边板。下包边装置连接在机架上，下包边装置包括有辊压机构。上包边装置位于辊压机构的上方，升降立板衔接在上包边装置与辊压机构之间。升降立板的升降不会带动上包边装置以及上包边板的升降，上包边装置及其上包边板并没有安装连接在升降立板上。上包边板配合升降立板完成包边作业，具有上包边板的上包边装置技术成熟；比如上包边装置的上包边板呈竖直状态设置，上包边板可以升降并可以前后（即纵向方向，垂直于升降立板的正面）移动设置，当物料放置在升降立板上后进行上包边；再比如图中，上包边板呈竖直状态设置，上包边板铰接在上下平行设置的摆臂36上，当物料放置在升降立板的过程中，由上包边板将上包边的面纸向前折，物料放置在升降立板上后，再在摆臂的摆动下将向前折的面纸包覆在纸板上。

当物料从正面被放置在升降立板上时，用于下包边（即整个折叠板正面包边）的面纸将由辊压机构朝前折起，物料放置在升降立板上后，上包边装置进行上包边，将折叠板左右的上侧边的面纸包覆在左右的纸板上，接着物料随升降立板下降，由辊压机构配合将朝前折起的面纸包覆在折叠板的正面。

该折叠板封面机的上下边包边机构的有益效果，其采用新型结构，满足升降立板作为承载板与上包边装置配合包边的情况下，采用升降立板在包边过程中进行物料的配合输送，输送过程由的吸料部件配合将物料吸在升降立板的正面（即立板面，来料方向），运行更稳定。将上包边装置与升降立板分开，升降立板将独立升降运行，升降立板负载相对较轻，升降立板升降运行较稳定，避免将上包边装置也连接在升降立板上负载较重的问题。

吸料部件将内置在升降立板内，吸料部件用于将送到升降立板上的物料吸住，使物料保持在升降立板的正面上，以便配合进行上下包边以及后续物料随升降立板向下输送。吸料部件可以采用吸嘴、吸孔、吸槽或吸盘等。

吸料部件连接在升降立板上，或者吸料部件连接在另外设置的升降架上并且升降架与升降立板同步升降设置。这两种方式吸料部件均与升降立板同步升降，安装较为方便，将物料吸住保持在升降立板上较为稳定。当然，也可以采用不同步升降的方式，吸料部件固定（可以升降调节位置满足不同规格需求），升降立板工作时将升降。

另外，当吸料部件连接在升降立板上时，还可以进一步优化，如图，升降立板的上部区域分布有竖向槽，吸料部件分为第一组和第二组，即将吸料部件分设为两组，第一组配置在竖向槽内，第一组连接在安装支架，安装支架位于升降立板的背面，安装支架在升降立板上升降调节设置，从而能够调节、调整安装支架的上下位置，改变吸料部件的第一组的位置，使吸料部件的效率更高，满足不同物料尺寸规格需求，且无需在升降立板上布满吸料部件。安装支架在升降立板上升降调节设置的结构方式较多，图中采用紧固件将安装支架锁紧在竖向锁槽内，松开紧固件可以进行上下位置调节，调节后再锁紧。第二组配置在升降立板的下部区域，即第一组在上，第二组在下，第二组在升降立板上可以固定也可以上下位置调节设置。

进一步优化设置，机架上设有升降调节架，上包边装置连接在机架上的升降调节架上，升降调节架传动连接有升降调节机构。通过升降调节机构实现升降调节架的上下位置调整，从而使上包边装置的上包边板的上下位置得到调整，满足不同规格物料的需求。升降调节机构的结构方式较多，能够对升降调节架进行上下位置调节的结构均可，比如可以采用丝杆丝母结构、同步带同步轮结构、蜗轮蜗杆结构或齿轮齿条结构、甚至采用手动沿轨道升降再配锁紧装置（如紧固件锁紧）的手动结构；图中，升降调节机构采用电机、同步带、同步轮结构。上包边装置与升降立板分开，升降立板独立升降运行的基础上，进一步优化使得，上包边装置也能进行升降调整位置变化后进行上包边，满足不同规格物料的需求，每个批次的规格仅需调整一次即可，调整与升降立板配合使的位置。另外，上包边装置还可以进一步优化，上包边装置左右位置调整设置，上包边装置进行左右位置的调整，进一步满足不同左右规格的物料需求，可以将上包边装置设置在机架上进行左右位置调整，也可以在设置升降调节架的情况下配置上包边装置在升降调节架上进行左右位置调整，图中设置横向导轨45供其左右位置调整。图中上包边装置设置左右两组分别对折叠板左右两侧纸板的上包边处理；当然也可以设置一组，则上包边板需要设置分别对应折叠板左右两侧纸板的部位。

辊压机构采用辊子进行滚压，主要采用两种方式：第一种采用辊子（即压辊）与辊子对滚的方式，通过升降立板将物料送入辊子与辊子之间，进行对滚实现辊压；第二种采用辊子与升降立板配合，辊子将物料压在升降立板上滚动，实现辊压。辊压机构可以设置一道、两道甚至更多道。

本实施方式中，设置两道辊压，辊压机构包括有第一辊压装置和第二辊压装置，第一辊压装置包括第一压辊，第二辊压装置包括第二压辊，第一压辊位于第二压辊的上方。第一辊压装置和第二辊压装置形成两道辊压，可以满足折叠板中间主纸板较厚，两侧纸板较薄的辊压需求。当然如果纸板的厚度都一样，可以仅设置一道，当然设置两道辊压也可以。通常第一辊压装置的辊压间距较大可以用于较厚需求，第二辊压装置辊压间距较小可以用较薄的需求，当然也可以互换。另外还可以进一步优化调整第一压辊、第二压辊在机架上的前后位置，成熟技术不再赘述。

进一步优化，下包边装置还包括有压痕装置，压痕装置包括有压痕环圈，压痕环圈连接在转轴上，能够对折叠板中间纸板与两侧纸板之间的位置进行压痕。在设置两道辊压，辊压机构包括有第一辊压装置和第二辊压装置的基础上，可以进一步优化，将压痕环圈与第二压辊同轴设置结构更紧凑共用转轴（如图所示），或者压痕环圈位于第二压辊的下方，或者压痕环圈位于第一压辊与第二压辊之间。

另外，在设置两道辊压，辊压机构包括有第一辊压装置和第二辊压装置的基础上，采用辊子进行滚压的具体两种方式：（1）图未示出，第一辊压装置中的第一压辊前后相互对应设置，第二辊压装置中的第二压辊前后相互对应设置，压痕装置中的压痕环圈前后相互对应设置。或者，（2）结合附图，第一辊压装置中的第一压辊与下降的升降立板前后配合设置，第二辊压装置中的第二压辊与下降的升降立板前后配合设置，压痕装置中的压痕环圈与下降的升降立板前后配合设置。

另外还可以进一步优化，在辊压机构的下方配置接料装置，用于将辊压后的物料接住。接料装置包括有接料板、翻转支架、接料挡板和压板。其中，接料板衔接在辊压机构的下方，接料板具有竖向板与横向板相衔接组合的结构。翻转支架连接在翻转轴上，翻转支架则可以绕翻转轴进行转动，可以打开进行操作；压板和接料挡板分别连接在翻转支架上，随翻转支架进行打开翻转。压板配有压料传动驱动装置，压料传动驱动装置可以采用电机或气缸等驱动方式，压料传动驱动装置带动压板进行伸出和缩回动作，实现压板与接料板配合进行压料，能够对折叠板的上侧部分的面纸与面纸进行施压，接料挡板配有接料传动驱动装置，接料传动驱动装置可以采用电机或气缸等驱动方式，接料传动驱动装置带动接料挡板进行伸出和缩回动作，接料挡板伸出能够挡住物料下降的通道，接料挡板缩回挡住的物料将下降掉落，下方可以配置接料输送带将下降掉落的物料接住。进一步优化，翻转支架上设有升降调节板，接料挡板与接料传动驱动装置连接设置在升降调节板上，能够调整上下位置满足规格需求，比如设置导杆供升降调节板设置，升降调节板的升降调节可以采用的方式较多，比如采用丝杆丝母调节机构。翻转支架与接料板之间配有转动位置锁定装置，转动位置锁定装置可以采用锁扣或紧固件等。

Claims (10)

1.折叠板封面机的上下边包边机构，包括有升降立板、上包边装置和下包边装置，其特征在于：

升降立板设置在机架上，升降立板传动连接有升降驱动机构，升降立板配有吸料部件；

上包边装置连接在机架上，上包边装置包括有上包边板；

下包边装置连接在机架上，下包边装置包括有辊压机构；

上包边装置位于辊压机构的上方，升降立板衔接在上包边装置与辊压机构之间。

2.如权利要求1所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：吸料部件内置在升降立板内；

吸料部件连接在升降立板上，或者吸料部件连接在升降架上并且升降架与升降立板同步升降设置。

3.如权利要求1所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：机架上设有升降调节架，上包边装置连接在机架上的升降调节架上，升降调节架传动连接有升降调节机构。

4.如权利要求1所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：辊压机构包括有第一辊压装置和第二辊压装置，第一辊压装置包括第一压辊，第二辊压装置包括第二压辊，第一压辊位于第二压辊的上方。

5.如权利要求4所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：下包边装置还包括有压痕装置，压痕装置包括有压痕环圈，压痕环圈连接在转轴上；

压痕环圈与第二压辊同轴设置，或者压痕环圈位于第二压辊的下方，或者压痕环圈位于第一压辊与第二压辊之间。

6.如权利要求5所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：第一辊压装置中的第一压辊前后相互对应设置，第二辊压装置中的第二压辊前后相互对应设置，压痕装置中的压痕环圈前后相互对应设置。

7.如权利要求5所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：第一辊压装置中的第一压辊与下降的升降立板前后配合设置，第二辊压装置中的第二压辊与下降的升降立板前后配合设置，第压痕装置中的压痕环圈与下降的升降立板前后配合设置。

8.如权利要求1所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：升降立板的上部区域分布有竖向槽，吸料部件分为第一组和第二组，第一组配置在竖向槽内，第一组连接在安装支架，安装支架位于升降立板的背面，安装支架在升降立板上升降调节设置， 第二组配置在升降立板的下部区域。

9.如权利要求1所述的折叠板封面机的上下边包边机构，其特征在于：上包边装置左右位置调整设置。

10.折叠板封面机，其特征在于：包括有权利要求1至9任一权利要求所述的上下边包边机构。

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