CN213860503U - 一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，包括装置本体，所述装置本体上设有切割装置，装置本体上设有塑料瓶本体，所述装置本体的顶侧固定安装有固定夹块，固定夹块的一侧设有活动夹块，活动夹块与固定夹块均与塑料瓶本体相适配。本实用新型的有益效果是：本实用新型中，工作人员在对塑料瓶进行剪尾时，先拉动活动拉杆，能够带动活动夹块移动，塑料瓶本体放置后，能够很好的夹紧，通过启动切割装置，切割装置能够高速转动，将塑料瓶本体上的注塑锥进行切断，切断后，能够掉落在废料收集盒内进行收集，在切割装置的两侧均设有废料斜挡板，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒内进行收集。

Description

一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪尾装置，具体为一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，属于塑料瓶加工技术领域。

背景技术

塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，塑料瓶加工剪尾装置就是一种将塑料瓶注塑之后，将注塑锥剪切的装置。

传统的塑料瓶加工剪尾大多采用机械式击断处理，但是机械式击断处理会导致较硬材料产生裂纹，影响成品的质量，且剪尾过程中，不能够很好的对塑料瓶进行夹紧放置，因此，为解决上述问题，我们提出了一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，通过活动夹板和废料收集盒的设置，工作人员在对塑料瓶进行剪尾时，先拉动活动拉杆，能够带动活动夹块移动，塑料瓶本体放置后，能够很好的夹紧，切割装置能够高速转动，将塑料瓶本体上的注塑锥进行切断，切断后，能够掉落在废料收集盒内进行收集，设置的废料斜挡板，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒内进行收集，从而能够避免切割的废料飞溅的到处都是，省去了清洁步骤，当有的塑料瓶本体较长或者注塑锥较短，需要调节塑料瓶本体的放置位置，工作人员向下按压L型压杆，能够使得多个卡齿移动并与齿槽分开，移动调节杆从而带动位置挡板进行位置调整，可以借助旁边的刻度尺的刻度进行调节，调整到合适位置后，松开L型压杆即可，从而在进行剪尾过程中，便于进行调节。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，包括装置本体，所述装置本体上设有切割装置，装置本体上设有塑料瓶本体，所述装置本体的顶侧固定安装有固定夹块，固定夹块的一侧设有活动夹块，活动夹块与固定夹块均与塑料瓶本体相适配，所述固定夹块的一侧开设有调节槽，调节槽内活动安装有调节杆，调节杆的一端延伸至调节槽外并固定安装有位置挡板，位置挡板的一侧与塑料瓶本体的一侧相接触，所述装置本体的一侧设有刻度尺，位置挡板的一侧设有指针。

优选的，所述调节槽的底侧内壁上开设有安装槽，安装槽内活动安装有固定块，固定块的顶侧固定安装有多个卡齿，调节杆的底侧开设有多个齿槽，多个卡齿均与多个多个齿槽相适配，多个卡齿卡在相对应的多个齿槽内。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有压杆孔，固定块的一侧固定安装有L型压杆，L型压杆的一端活动贯穿压杆孔。

优选的，所述安装槽的一侧内壁上开设有限位槽，固定块的一侧固定安装有限位块，限位块的一侧滑动安装在限位槽内。

优选的，所述固定块的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端，挤压弹簧的底端固定安装在安装槽的底侧内壁上。

优选的，所述装置本体的顶侧固定安装有安装板，安装板的一侧开设有活动孔，活动夹块的一侧固定安装有活动拉杆，活动拉杆的一端活动贯穿活动孔，活动夹块的一侧固定安装有活动套接在活动拉杆上的压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端固定安装在安装板的一侧上。

优选的，所述装置本体的顶侧开设有收集槽，收集槽内放置后废料收集盒，装置本体的顶侧固定安装有两个废料斜挡板，两个废料斜挡板位于废料收集盒的两侧，并与切割装置相适配。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，工作人员在对塑料瓶进行剪尾时，先拉动活动拉杆，能够带动活动夹块移动，塑料瓶本体放置后，能够很好的夹紧，通过启动切割装置，切割装置能够高速转动，将塑料瓶本体上的注塑锥进行切断，切断后，能够掉落在废料收集盒内进行收集，在切割装置的两侧均设有废料斜挡板，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒内进行收集，从而能够避免切割的废料飞溅的到处都是，省去了清洁步骤；

2、本实用新型中，当有的塑料瓶本体较长或者注塑锥较短，需要调节塑料瓶本体的放置位置，工作人员向下按压L型压杆，能够带动固定块向下移动，并使得多个卡齿移动并与齿槽分开，移动调节杆从而带动位置挡板进行位置调整，可以借助旁边的刻度尺的刻度进行调节，调整到合适位置后，松开L型压杆，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动多个卡齿向上移动并卡在相对应的多个齿槽内，便于将移动后的位置挡板的位置进行限位固定，从而在进行剪尾过程中，便于进行调节。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型部分剖视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B部分放大结构示意图。

图中：1、装置本体，2、切割装置，3、固定夹块，4、塑料瓶本体，5、活动夹块，6、安装板，7、活动孔，8、活动拉杆，9、废料斜挡板，10、废料收集盒，11、调节槽，12、调节杆，13、位置挡板，14、安装槽，15、固定块，16、压杆孔，17、L型压杆，18、限位槽，19、限位块，20、齿槽，21、卡齿，22、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，包括装置本体1，装置本体1上设有切割装置2，装置本体1上设有塑料瓶本体4，装置本体1的顶侧固定安装有固定夹块3，固定夹块3的一侧设有活动夹块5，活动夹块5与固定夹块3均与塑料瓶本体4相适配，固定夹块3的一侧开设有调节槽11，调节槽11内活动安装有调节杆12，调节杆12的一端延伸至调节槽11外并固定安装有位置挡板13，位置挡板13的一侧与塑料瓶本体4的一侧相接触，装置本体1的一侧设有刻度尺22，位置挡板13的一侧设有指针。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节槽11的底侧内壁上开设有安装槽14，安装槽14内活动安装有固定块15，固定块15的顶侧固定安装有多个卡齿21，调节杆12的底侧开设有多个齿槽20，多个卡齿21均与多个多个齿槽20相适配，多个卡齿21卡在相对应的多个齿槽20内，多个卡齿21向上移动并卡在相对应的多个齿槽20内，便于将移动后的位置挡板13的位置进行限位固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽14的一侧内壁上开设有压杆孔16，固定块15的一侧固定安装有L型压杆17，L型压杆17的一端活动贯穿压杆孔16，L型压杆17移动后，便于带动固定块15移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽14的一侧内壁上开设有限位槽18，固定块15的一侧固定安装有限位块19，限位块19的一侧滑动安装在限位槽18内，能够对固定块15的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块15的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端，挤压弹簧的底端固定安装在安装槽14的底侧内壁上，在挤压弹簧的弹力作用下，能够使得固定块15一直有向上的推力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的顶侧固定安装有安装板6，安装板6的一侧开设有活动孔7，活动夹块5的一侧固定安装有活动拉杆8，活动拉杆8的一端活动贯穿活动孔7，活动夹块5的一侧固定安装有活动套接在活动拉杆8上的压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端固定安装在安装板6的一侧上，拉动活动拉杆8，能够带动活动夹块5移动，塑料瓶本体4放置后，能够很好的夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的顶侧开设有收集槽，收集槽内放置后废料收集盒10，装置本体1的顶侧固定安装有两个废料斜挡板9，两个废料斜挡板9位于废料收集盒10的两侧，并与切割装置2相适配，注塑锥进行切断切断后，能够掉落在废料收集盒10内进行收集，在切割装置2的两侧均设有废料斜挡板9，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒10内进行收集，从而能够避免切割的废料飞溅的到处都是，省去了清洁步骤。

本实用新型在使用时，工作人员在对塑料瓶进行剪尾时，先拉动活动拉杆8，能够带动活动夹块5移动，并压缩压紧弹簧，使得活动夹块5与固定夹块3分开后，将塑料瓶本体4放在两者之间，然后松开活动拉杆8，在压紧弹簧的弹力作用下，能够带动活动夹块5移动并在固定夹块3的作用下压紧塑料瓶本体4，通过启动切割装置2，切割装置2能够高速转动，将塑料瓶本体4上的注塑锥进行切断，切断后，能够掉落在废料收集盒10内进行收集，在切割装置2的两侧均设有废料斜挡板9，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒10内进行收集，从而能够避免切割的废料飞溅的到处都是，省去了清洁步骤，当有的塑料瓶本体4较长或者注塑锥较短，需要调节塑料瓶本体4的放置位置，工作人员向下按压L型压杆17，能够带动固定块15向下移动，固定块15移动将会压缩挤压弹簧，固定块15移动带动限位块19在限位槽18内滑动，固定块15移动带动多个卡齿21移动并与齿槽20分开，移动调节杆12从而带动位置挡板13进行位置调整，可以借助旁边的刻度尺22的刻度进行调节，调整到合适位置后，松开L型压杆17，在挤压弹簧的弹力作用下，能够带动多个卡齿21向上移动并卡在相对应的多个齿槽20内，便于将移动后的位置挡板13的位置进行限位固定，从而在进行剪尾过程中，便于进行调节。

对于本领域技术人员而言，通过活动夹块5和废料收集盒10的设置，工作人员在对塑料瓶进行剪尾时，先拉动活动拉杆8，能够带动活动夹块5移动，塑料瓶本体4放置后，能够很好的夹紧，切割装置2能够高速转动，将塑料瓶本体4上的注塑锥进行切断，切断后，能够掉落在废料收集盒10内进行收集，设置的废料斜挡板9，能够有效阻挡在切割过程中产生的碎料，并滑落在废料收集盒10内进行收集，从而能够避免切割的废料飞溅的到处都是，省去了清洁步骤，当有的塑料瓶本体4较长或者注塑锥较短，需要调节塑料瓶本体4的放置位置，工作人员向下按压L型压杆17，能够使得多个卡齿21移动并与齿槽20分开，移动调节杆12从而带动位置挡板13进行位置调整，可以借助旁边的刻度尺22的刻度进行调节，调整到合适位置后，松开L型压杆17即可，从而在进行剪尾过程中，便于进行调节。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设有切割装置(2)，装置本体(1)上设有塑料瓶本体(4)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶侧固定安装有固定夹块(3)，固定夹块(3)的一侧设有活动夹块(5)，活动夹块(5)与固定夹块(3)均与塑料瓶本体(4)相适配，所述固定夹块(3)的一侧开设有调节槽(11)，调节槽(11)内活动安装有调节杆(12)，调节杆(12)的一端延伸至调节槽(11)外并固定安装有位置挡板(13)，位置挡板(13)的一侧与塑料瓶本体(4)的一侧相接触，所述装置本体(1)的一侧设有刻度尺(22)，位置挡板(13)的一侧设有指针。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述调节槽(11)的底侧内壁上开设有安装槽(14)，安装槽(14)内活动安装有固定块(15)，固定块(15)的顶侧固定安装有多个卡齿(21)，调节杆(12)的底侧开设有多个齿槽(20)，多个卡齿(21)均与多个多个齿槽(20)相适配，多个卡齿(21)卡在相对应的多个齿槽(20)内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述安装槽(14)的一侧内壁上开设有压杆孔(16)，固定块(15)的一侧固定安装有L型压杆(17)，L型压杆(17)的一端活动贯穿压杆孔(16)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述安装槽(14)的一侧内壁上开设有限位槽(18)，固定块(15)的一侧固定安装有限位块(19)，限位块(19)的一侧滑动安装在限位槽(18)内。

5.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述固定块(15)的底侧固定安装有挤压弹簧的顶端，挤压弹簧的底端固定安装在安装槽(14)的底侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶侧固定安装有安装板(6)，安装板(6)的一侧开设有活动孔(7)，活动夹块(5)的一侧固定安装有活动拉杆(8)，活动拉杆(8)的一端活动贯穿活动孔(7)，活动夹块(5)的一侧固定安装有活动套接在活动拉杆(8)上的压紧弹簧的一端，压紧弹簧的另一端固定安装在安装板(6)的一侧上。

7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工定向可变剪尾装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶侧开设有收集槽，收集槽内放置后废料收集盒(10)，装置本体(1)的顶侧固定安装有两个废料斜挡板(9)，两个废料斜挡板(9)位于废料收集盒(10)的两侧，并与切割装置(2)相适配。

Images