CN213860086U - 一种幕墙玻璃生产用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙玻璃生产用打孔设备，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定台，所述工作台顶部的中部固定连接有挤压台，所述挤压台的内部开设有凹槽，所述挤压台的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端贴设有橡胶垫，所述螺纹杆的另一端活动连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的正面贴设有海绵垫。通过固定台的设置，方便人员固定幕墙玻璃，通过挤压台的设置，方便人员根据幕墙玻璃的大小调节挤压板的间距，达到固定幕墙玻璃的作用，通过搭板的设置，方便人员放置一些工具，方便拿取。

Description

一种幕墙玻璃生产用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及幕墙玻璃技术领域，具体为一种幕墙玻璃生产用打孔设备。

背景技术

幕墙玻璃是玻璃的一种，在幕墙玻璃的生产中需要对幕墙玻璃进行打孔加工，然而传统打孔装置的固定效果不好，对玻璃固定不稳固，使得玻璃容易出现偏移从而导致打孔出现误差，致使玻璃出现报废的情况，浪费资源，提高成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种幕墙玻璃生产用打孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定台，所述工作台顶部的中部固定连接有挤压台，所述挤压台的内部开设有凹槽，所述挤压台的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端贴设有橡胶垫，所述螺纹杆的另一端活动连接有轴承，所述轴承的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的正面贴设有海绵垫。

可选的，所述固定台的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有伸缩板，所述伸缩板的顶部固定连接有顶板。

可选的，所述顶板顶部的一侧和固定台顶部的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有螺栓杆。

可选的，所述螺栓干的一端固定连接有摇杆，所述摇杆顶部的一端固定连接有把手，所述把手的表面设置有螺纹。

可选的，所述工作台的一侧固定连接有搭板。

可选的，所述顶板的底部和固定台的顶部均贴设有软垫。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种幕墙玻璃生产用打孔设备，具备以下有益效果：

1、该幕墙玻璃生产用打孔设备，通过固定台的设置，方便人员固定幕墙玻璃，通过挤压台的设置，方便人员根据幕墙玻璃的大小调节挤压板的间距，达到固定幕墙玻璃的作用，通过搭板的设置，方便人员放置一些工具，方便拿取。

2、该幕墙玻璃生产用打孔设备，通过螺纹杆和推杆的设置，转动推杆带动螺纹杆前进，继而使得挤压板前进，通过轴承的设置，使得挤压板不会随着螺纹杆的转动而转动，通过摇杆、伸缩板和顶板的设置，摇动摇杆带动螺栓杆下降，继而使得伸缩板收缩直到契合幕墙玻璃的厚度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴承和螺纹杆连接的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定台；3、挤压台；4、螺纹杆；5、推杆；6、轴承；7、挤压板；8、海绵垫；9、伸缩板；10、顶板；11、螺栓杆；12、摇杆；13、把手；14、搭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙玻璃生产用打孔设备，包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有固定台2，通过固定台2的设置，方便人员固定幕墙玻璃，工作台1顶部的中部固定连接有挤压台3，通过挤压台3的设置，方便人员根据幕墙玻璃的大小调节挤压板7的间距，达到固定幕墙玻璃的作用，挤压台3的内部开设有凹槽，挤压台3的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定连接有推杆5，通过螺纹杆4和推杆5的设置，转动推杆5带动螺纹杆4前进，继而使得挤压板7前进，推杆5的一端贴设有橡胶垫，螺纹杆4的另一端活动连接有轴承6，通过轴承6的设置，使得挤压板7不会随着螺纹杆4的转动而转动，轴承6的一端固定连接有挤压板7，挤压板7的正面贴设有海绵垫8，固定台2的内部开设有卡槽，卡槽的内部设置有伸缩板9，伸缩板9的顶部固定连接有顶板10，顶板10顶部的一侧和固定台2顶部的一侧均开设有固定孔，固定孔的内部螺纹连接有螺栓杆11，螺栓干11的一端固定连接有摇杆12，通过摇杆12、伸缩板9和顶板10的设置，摇动摇杆12带动螺栓杆11下降，继而使得伸缩板9收缩直到契合幕墙玻璃的厚度，摇杆12顶部的一端固定连接有把手13，把手13的表面设置有螺纹，工作台1的一侧固定连接有搭板14，通过搭板14的设置，方便人员放置一些工具，方便拿取，顶板10的底部和固定台2的顶部均贴设有软垫，通过软垫的设置，避免幕墙玻璃因挤压受损，此外，通过该装置将幕墙玻璃固定后，人员使用打孔工具进行打孔或将该装置连接到切割装置上，固定后切割。

综上所述，该幕墙玻璃生产用打孔设备，使用时，通过固定台2的设置，方便人员固定幕墙玻璃，通过挤压台3的设置，方便人员根据幕墙玻璃的大小调节挤压板7的间距，达到固定幕墙玻璃的作用，通过搭板14的设置，方便人员放置一些工具，方便拿取，通过螺纹杆4和推杆5的设置，转动推杆5带动螺纹杆4前进，继而使得挤压板7前进，通过轴承6的设置，使得挤压板7不会随着螺纹杆4的转动而转动，通过摇杆12、伸缩板9和顶板10的设置，摇动摇杆12带动螺栓杆11下降，继而使得伸缩板9收缩直到契合幕墙玻璃的厚度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种幕墙玻璃生产用打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有固定台(2)，所述工作台(1)顶部的中部固定连接有挤压台(3)，所述挤压台(3)的内部开设有凹槽，所述挤压台(3)的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端固定连接有推杆(5)，所述推杆(5)的一端贴设有橡胶垫，所述螺纹杆(4)的另一端活动连接有轴承(6)，所述轴承(6)的一端固定连接有挤压板(7)，所述挤压板(7)的正面贴设有海绵垫(8)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用打孔设备，其特征在于：所述固定台(2)的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有伸缩板(9)，所述伸缩板(9)的顶部固定连接有顶板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙玻璃生产用打孔设备，其特征在于：所述顶板(10)顶部的一侧和固定台(2)顶部的一侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部螺纹连接有螺栓杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙玻璃生产用打孔设备，其特征在于：所述螺栓杆(11)的一端固定连接有摇杆(12)，所述摇杆(12)顶部的一端固定连接有把手(13)，所述把手(13)的表面设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙玻璃生产用打孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有搭板(14)。

6.根据权利要求3所述的一种幕墙玻璃生产用打孔设备，其特征在于：所述顶板(10)的底部和固定台(2)的顶部均贴设有软垫。

Images