CN213859034U - 一种具有除尘功能的毛刷辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除尘功能的毛刷辊装置，包括上底座，所述上底座下端面安装有摇摆风扇，所述上底座下端面通过连杆安装有清洗机构，且清洗机构内部包括有外框，所述外框外壁上端通过连杆与上底座相互固定连接。本实用新型通过设置了毛刷辊本体和回收机构，旋转电机在通过齿轮和齿条带动回收机构与毛刷辊本体进行接触，回收机构通过电动推杆将新的滑动块推入到第二滑槽中，本身处于第二滑槽内的另一组滑动块会被新来的滑动块挤压，从而被推入到另一侧的回收机构内的第一滑槽中，从而完成了一次新软毛刷到旧软毛刷的交换，旧软毛刷在推入到另一侧的回收机构上后，旋转电机在通过齿轮和齿条带动回收机构运动到清洗机构的内部开始进行清洗。

Description

一种具有除尘功能的毛刷辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有除尘功能的毛刷辊装置，属于毛刷辊技术领域。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成，加工程序包括：车轴、套管、采眼、栽毛、平毛，对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。

现有技术中毛刷辊在被应用到生产线上时，毛刷辊就必须要定期进行更换，而传统的更换方式必须要生产线停止才能进行安全的更换，从而影响了生产线自身的生产效率，同时现有技术对毛刷辊清洗都会采用边旋转边清洗的方法，这样容易对生产线造成影响，使得生产线更加杂乱的问题，

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有除尘功能的毛刷辊装置，本实用新型可以在生产线不停止的情况下就对毛刷辊进行更换，同时增加了不影响生产线的清洗结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有除尘功能的毛刷辊装置，包括上底座，所述上底座下端面安装有摇摆风扇，所述上底座下端面通过连杆安装有清洗机构，且清洗机构内部包括有外框，所述外框外壁上端通过连杆与上底座相互固定连接，且外框内壁上端安装有清洗喷头，所述外框内壁下端安装有剩水框，且剩水框外壁一侧贯穿有引流管，所述外框外壁一侧胶合连接有密封带，所述外框中部通过开槽活动连接有旋转主轴，且旋转主轴外壁嵌套有同步盘，所述同步盘外壁一侧安装有若干组第一连接柱，所述旋转主轴外壁安装有回收机构，且回收机构内部包括有放置盘，所述放置盘内壁与旋转主轴外壁相互活动连接，且放置盘外壁等距开设有若干组第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有电动推杆，且电动推杆另一端活动连接有滑动块，所述滑动块上端面固定连接有软毛刷，所述第一滑槽外壁两侧通过开槽活动连接有限位块，且限位块外壁一侧安装有弹簧，所述放置盘外壁一侧固定连接有第一滑块，且放置盘外壁两侧通过开槽安装有第二连接柱，所述第一滑块外壁一侧固定连接有连接板，且连接板外壁一侧开设有开窗，所述连接板另一端固定连接有齿条，且齿条外壁一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮下端安装有旋转电机，所述连接板中部一侧通过连杆连接有第二滑块，且第二滑块下端滑动连接有直滑轨，所述旋转主轴中部嵌套有毛刷辊本体。

进一步而言，所述第一滑槽与滑动块相互活动连接，所述限位块与弹簧构成弹性限位结构，所述第一连接柱与第二连接柱相互活动连接。

进一步而言，所述同步盘位于外框的内部，所述清洗机构关于上底座竖直中心线两侧对称分布，所述第一连接柱沿同步盘外壁一侧呈环状分布。

进一步而言，所述齿条关于齿轮圆心处中心对称分布，且齿条与开窗相互活动连接。

进一步而言，所述毛刷辊本体外壁等距开设有若干组第二滑槽，所述毛刷辊本体外壁两侧安装有第三连接柱，且第三连接柱与第二连接柱相互活动连接，所述第二滑槽与第一滑槽尺寸大小相同，所述回收机构关于毛刷辊本体两侧对称分布。

进一步而言，所述连接板通过第二滑块与直滑轨构成横向滑动结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了毛刷辊本体和回收机构，旋转电机在通过齿轮和齿条带动回收机构与毛刷辊本体进行接触，回收机构通过电动推杆将新的滑动块推入到第二滑槽中，本身处于第二滑槽内的另一组滑动块会被新来的滑动块挤压，从而被推入到另一侧的回收机构内的第一滑槽中，从而完成了一次新软毛刷到旧软毛刷的交换，旧软毛刷在推入到另一侧的回收机构上后，旋转电机在通过齿轮和齿条带动回收机构运动到清洗机构的内部开始进行清洗，上述工作方式完成了对毛刷辊本体上的软毛刷进行更换的过程，与现有技术对比，在生产线上如果要对毛刷进行更换就需要生产线停机，而本装置可以在生产线不停止的情况下对毛刷进行更换，从而不影响装置的正常生产；

2、本实用新型通过设置了清洗机构，当回收机构横向运动到清洗机构的内部时，既可以进行清洗任务，回收机构一侧的第二连接柱会与同步盘上的第一连接柱卡紧，从而让同步盘带动放置盘进行旋转，此时可以开启清洗喷头对放置盘上的软毛刷进行清洗，外框可以防止回收机构在旋转的过程中清洗液在生产线上到处飞溅，影响生产，同时通过旋转的方式清洗可以增加整体的清洁效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型主视图结构示意图。

图2是本实用新型俯视图结构示意图。

图3是本实用新型回收机构与毛刷辊本体截面结构示意图。

图4是本实用新型回收机构与毛刷辊本体拼接结构示意图。

图5是本实用新型图4中A处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型回收机构侧面结构示意图。

图7是本实用新型毛刷辊本体侧面结构示意图。

图8是本实用新型清洗机构侧面内部结构示意图。

图9是本实用新型清洗机构侧面外部结构示意图。

图10是本实用新型连接板与齿条结构示意图。

图中标号：1、上底座；101、摇摆风扇；2、清洗机构；201、外框；202、清洗喷头；203、剩水框；204、引流管；205、密封带；3、旋转主轴；4、同步盘；401、第一连接柱；5、回收机构；501、放置盘；502、第一滑槽；503、电动推杆；504、滑动块；505、软毛刷；506、限位块；507、弹簧；508、圆滑轨；509、第一滑块；510、第二连接柱；6、连接板；601、开窗；7、齿条；8、齿轮；9、旋转电机；10、第二滑块；11、直滑轨；12、毛刷辊本体；1201、第二滑槽；1202、第三连接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图10所示，一种具有除尘功能的毛刷辊装置，包括上底座1，上底座1下端面安装有摇摆风扇101，上底座1下端面通过连杆安装有清洗机构2，且清洗机构2内部包括有外框201，外框201外壁上端通过连杆与上底座1相互固定连接，且外框201内壁上端安装有清洗喷头202，外框201内壁下端安装有剩水框203，且剩水框203外壁一侧贯穿有引流管204，外框201外壁一侧胶合连接有密封带205，外框201中部通过开槽活动连接有旋转主轴3，且旋转主轴3外壁嵌套有同步盘4，同步盘4外壁一侧安装有若干组第一连接柱401，旋转主轴3外壁安装有回收机构5，且回收机构5内部包括有放置盘501，放置盘501内壁与旋转主轴3外壁相互活动连接，且放置盘501外壁等距开设有若干组第一滑槽502，第一滑槽502内部安装有电动推杆503，且电动推杆503另一端活动连接有滑动块504，滑动块504上端面固定连接有软毛刷505，第一滑槽502外壁两侧通过开槽活动连接有限位块506，且限位块506外壁一侧安装有弹簧507，放置盘501外壁一侧固定连接有第一滑块509，且放置盘501外壁两侧通过开槽安装有第二连接柱510，第一滑块509外壁一侧固定连接有连接板6，且连接板6外壁一侧开设有开窗601，连接板6另一端固定连接有齿条7，且齿条7外壁一侧啮合连接有齿轮8，齿轮8下端安装有旋转电机9，连接板6中部一侧通过连杆连接有第二滑块10，且第二滑块10下端滑动连接有直滑轨11，旋转主轴3中部嵌套有毛刷辊本体12。

如图3、图4、图5和图6所示，本实施例的第一滑槽502与滑动块504相互活动连接，限位块506与弹簧507构成弹性限位结构，第一连接柱401与第二连接柱510相互活动连接，回收机构5上的第一滑槽502可事先安装好滑动块504，在电动推杆503可延长的一侧安装有限位块506，其目的是为了对滑动块504做好限位的作用，防止滑动块504自己脱落。

如图1与图8所示，本实施例的同步盘4位于外框201的内部，清洗机构2关于上底座1竖直中心线两侧对称分布，第一连接柱401沿同步盘4外壁一侧呈环状分布，当回收机构5横向运动到清洗机构2的内部时，既可以进行清洗任务，首先放置盘501一侧的第二连接柱510会与同步盘4上的第一连接柱401开始接触，当第二连接柱510与第一连接柱401完全接触后，两者会相互卡紧，从而让同步盘4开始带动放置盘501进行旋转，此时可以开启清洗喷头202对放置盘501上的若干组与滑动块504相连的软毛刷505进行清洗，这样可以起到清洁的效果，同步盘4带动放置盘501旋转可以增加整体清洁的效果，清洗剩余的水可以落入到剩水框203中，并通过引流管204带走。

如图1与图10所示，本实施例的齿条7关于齿轮8圆心处中心对称分布，且齿条7与开窗601相互活动连接，回收机构5同时设置有两组，回收机构5横向运动方式如下，首先启动旋转电机9，旋转电机9会通过齿轮8带动两侧的齿条7进行横向运动，齿条7横线运动的过程中又会通过连接板6带动回收机构5进行横向运动，齿条7关于齿轮8中心对称分布是为了，当齿条7朝任意一侧开始旋转时，两侧的齿条7可以朝不同的方向横向运动，从而实现分布在旋转主轴3上的两组回收机构5可以同时向内靠拢或者向外展开。

如图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施例的毛刷辊本体12外壁等距开设有若干组第二滑槽1201，毛刷辊本体12外壁两侧安装有第三连接柱1202，且第三连接柱1202与第二连接柱510相互活动连接，第二滑槽1201与第一滑槽502尺寸大小相同，回收机构5关于毛刷辊本体12两侧对称分布，当两组回收机构5向旋转主轴3的中心靠拢时，分布在毛刷辊本体12两侧的回收机构5会开始与毛刷辊本体12产生接触，首先第二连接柱510会与第三连接柱1202产生接触，当两者完全接触后，第二连接柱510会卡入到第三连接柱1202中，这样两侧的回收机构5就可以与毛刷辊本体12同步旋转，同时毛刷辊本体12上的第二滑槽1201会与回收机构5上的第一滑槽502一一对应上，然后再启动电动推杆503，每一个处于第一滑槽502中的电动推杆503都会将滑动块504推入到第二滑槽1201中，本身处于第二滑槽1201内的另一组滑动块504会被新来的滑动块504挤压，从而被推入到另一侧的回收机构5内的第一滑槽502中，从而完成了一次新软毛刷505到旧软毛刷505的交换，旧软毛刷505在推入到另一侧的回收机构5上后，旋转电机9在通过齿轮8带动两侧的齿条7，通过连接板6让两组回收机构5不断向清洗机构2内部运动，进入到清洗机构2后在进行清洗，毛刷辊本体12上也安装有限位块506和弹簧507，同样也是起到限位作用。

如图1、图8和图9所示，本实施例的连接板6通过第二滑块10与直滑轨11构成横向滑动结构，连接板6在横向运动的过程中通过连杆和第二滑块10在直滑轨11上进行滑动，其目的是为了保证连接板6在运动时的稳定性，同时连接板6通过第一滑块509和圆滑轨508进行连接，是为了在回收机构5与同步盘4或毛刷辊本体12进行同步旋转时，连接板6不会阻碍到回收机构5的旋转，需要补充的是，回收机构5不和旋转主轴3产生接触，所以说，回收机构5不与同步盘4或毛刷辊本体12接触时是无法进行旋转的，这样做的目的是为了让回收机构5向清洗机构2或向毛刷辊本体12运动的过程中，回收机构5上的软毛刷505无法进行旋转，这样就不会影响到原本装置的正常生产，清洗完成的软毛刷505上会残留的少许清洗液，不旋转可以减少液体的飞溅，再通过摇摆风扇101不断将清洗液风干，从而减少生产线上原本装置的影响。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先毛刷辊本体12上的第二滑槽1201事先被安装好了若干个滑动块504和软毛刷505，其中一个回收机构5上的第一滑槽502事先也被安装了一组滑动块504和软毛刷505，回收机构5同时设置有两组，回收机构5横向运动方式如下，首先启动旋转电机9，旋转电机9会通过齿轮8带动两侧的齿条7进行横向运动，齿条7横线运动的过程中又会通过连接板6带动回收机构5进行横向运动，齿条7关于齿轮8中心对称分布是为了，当齿条7朝任意一侧开始旋转时，两侧的齿条7可以朝不同的方向横向运动，从而实现分布在旋转主轴3上的两组回收机构5可以同时向内靠拢或者向外展开，当两组回收机构5向旋转主轴3的中心靠拢时，分布在毛刷辊本体12两侧的回收机构5会开始与毛刷辊本体12产生接触，首先第二连接柱510会与第三连接柱1202产生接触，当两者完全接触后，第二连接柱510会卡入到第三连接柱1202中，这样两侧的回收机构5就可以与毛刷辊本体12同步旋转，同时毛刷辊本体12上的第二滑槽1201会与回收机构5上的第一滑槽502一一对应上，然后再启动电动推杆503，每一个处于第一滑槽502中的电动推杆503都会将滑动块504推入到第二滑槽1201中，本身处于第二滑槽1201内的另一组滑动块504会被新来的滑动块504挤压，从而被推入到另一侧的回收机构5内的第一滑槽502中，从而完成了一次新软毛刷505到旧软毛刷505的交换，旧软毛刷505在推入到另一侧的回收机构5上后，旋转电机9在通过齿轮8带动两侧的齿条7，通过连接板6让两组回收机构5不断向清洗机构2内部运动，进入到清洗机构2后在进行清洗，当回收机构5横向运动到清洗机构2的内部时，既可以进行清洗任务，首先放置盘501一侧的第二连接柱510会与同步盘4上的第一连接柱401开始接触，当第二连接柱510与第一连接柱401完全接触后，两者会相互卡紧，从而让同步盘4开始带动放置盘501进行旋转，此时可以开启清洗喷头202对放置盘501上的若干组与滑动块504相连的软毛刷505进行清洗，这样可以起到清洁的效果，同步盘4带动放置盘501旋转可以增加整体清洁的效果，清洗剩余的水可以落入到剩水框203中，并通过引流管204带走，回收机构5不和旋转主轴3产生接触，所以说，回收机构5不与同步盘4或毛刷辊本体12接触时是无法进行旋转的，这样做的目的是为了让回收机构5向清洗机构2或向毛刷辊本体12运动的过程中，回收机构5上的软毛刷505无法进行旋转，这样就不会影响到原本装置的正常生产，清洗完成的软毛刷505上会残留的少许清洗液，不旋转可以减少液体的飞溅，再通过摇摆风扇101不断将清洗液风干，从而减少生产线上原本装置的影响。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的毛刷辊装置，包括上底座(1)，其特征在于：所述上底座(1)下端面安装有摇摆风扇(101)，所述上底座(1)下端面通过连杆安装有清洗机构(2)，且清洗机构(2)内部包括有外框(201)，所述外框(201)外壁上端通过连杆与上底座(1)相互固定连接，且外框(201)内壁上端安装有清洗喷头(202)，所述外框(201)内壁下端安装有剩水框(203)，且剩水框(203)外壁一侧贯穿有引流管(204)，所述外框(201)外壁一侧胶合连接有密封带(205)，所述外框(201)中部通过开槽活动连接有旋转主轴(3)，且旋转主轴(3)外壁嵌套有同步盘(4)，所述同步盘(4)外壁一侧安装有若干组第一连接柱(401)，所述旋转主轴(3)外壁安装有回收机构(5)，且回收机构(5)内部包括有放置盘(501)，所述放置盘(501)内壁与旋转主轴(3)外壁相互活动连接，且放置盘(501)外壁等距开设有若干组第一滑槽(502)，所述第一滑槽(502)内部安装有电动推杆(503)，且电动推杆(503)另一端活动连接有滑动块(504)，所述滑动块(504)上端面固定连接有软毛刷(505)，所述第一滑槽(502)外壁两侧通过开槽活动连接有限位块(506)，且限位块(506)外壁一侧安装有弹簧(507)，所述放置盘(501)外壁一侧固定连接有第一滑块(509)，且放置盘(501)外壁两侧通过开槽安装有第二连接柱(510)，所述第一滑块(509)外壁一侧固定连接有连接板(6)，且连接板(6)外壁一侧开设有开窗(601)，所述连接板(6)另一端固定连接有齿条(7)，且齿条(7)外壁一侧啮合连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)下端安装有旋转电机(9)，所述连接板(6)中部一侧通过连杆连接有第二滑块(10)，且第二滑块(10)下端滑动连接有直滑轨(11)，所述旋转主轴(3)中部嵌套有毛刷辊本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的毛刷辊装置，其特征在于：所述第一滑槽(502)与滑动块(504)相互活动连接，所述限位块(506)与弹簧(507)构成弹性限位结构，所述第一连接柱(401)与第二连接柱(510)相互活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的毛刷辊装置，其特征在于：所述同步盘(4)位于外框(201)的内部，所述清洗机构(2)关于上底座(1)竖直中心线两侧对称分布，所述第一连接柱(401)沿同步盘(4)外壁一侧呈环状分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的毛刷辊装置，其特征在于：所述齿条(7)关于齿轮(8)圆心处中心对称分布，且齿条(7)与开窗(601)相互活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的毛刷辊装置，其特征在于：所述毛刷辊本体(12)外壁等距开设有若干组第二滑槽(1201)，所述毛刷辊本体(12)外壁两侧安装有第三连接柱(1202)，且第三连接柱(1202)与第二连接柱(510)相互活动连接，所述第二滑槽(1201)与第一滑槽(502)尺寸大小相同，所述回收机构(5)关于毛刷辊本体(12)两侧对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的毛刷辊装置，其特征在于：所述连接板(6)通过第二滑块(10)与直滑轨(11)构成横向滑动结构。

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