CN213857047U - 一种钢包回转台应急旋转控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢包回转台应急旋转控制电路，针对用于实现控制钢包回转台旋转控制信号传输的电路进行改进，在确认满足安全条件的前提下，应用旁路触发连通方式，针对目标各信号接入端进行旁路控制，实现钢包回转台的旋转工作，避免了一些生产热停的产生，也避免了在紧急情况下抢修设备所带来的一些安全隐患，由此不影响整体工作的推进，保证了整体工作的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢包回转台应急旋转控制电路，属于钢包回转台控制技术领域。
背景技术
在现在的大中型钢铁企业生产过程中，现场工作环境比较恶劣，灰尘特别是导电灰尘普遍较多，而处于生产现场各类电气设备很容易出现信号故障，现场设备的一个运行动作，为了安全运行，往往要满足很多信号联锁条件才可以动作。但因为现场环境恶劣，有些信号传感器可能因为灰尘而导致没有信号传到PLC，这样设备本应可以动作时却不能动作，如果按照正常的程序，先处理好故障再操作设备时，可能会影响到整个生产节奏，甚至会影响到生产安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包回转台应急旋转控制电路，通过电路结构改进设计，在满足安全条件的前提下，能够实现灵活切换控制，有效提高钢包回转台的工作效率。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种钢包回转台应急旋转控制电路，用于实现针对钢包回转台的应急旋转控制，包括旁路触发连通开关、用于检测炉盖位于顶位的第一信号接入端、用于检测全部电极均在顶位的第二信号接入端、用于控制解锁钢包回转台的第三信号接入端、以及用于针对钢包回转台旋转动作实现联锁的各个信号接入端；
其中，第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端、以及各个信号接入端依次串联，构成钢包回转台旋转控制信号的控制输送电路，由钢包回转台旋转控制信号针对钢包回转台实现旋转控制；
旁路触发连通开关的其中一端对接第一信号接入端上背向第二信号接入端一侧的端，旁路触发连通开关的另一端对接于控制输送电路上任意相邻信号接入端之间的位置、或最后一个信号接入端背向第一信号接入端一侧的端，实现旁路触发连通开关与其两端所连控制输送电路上对应电路部分的并联。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述旁路触发连通开关的另一端对接所述第二信号接入端与所述第三信号接入端之间的位置，实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端串联部分的并联。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述旁路触发连通开关的另一端对接所述第三信号接入端上背向所述第二信号接入端一侧的端，实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端串联部分的并联。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括信息输出提示器，信息输出提示器与旁路触发连通开关相串联。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述信息输出提示器为声光提示器。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述旁路触发连通开关为手动钥匙开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述旁路触发连通开关为电控式按钮开关。
本实用新型所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
本实用新型所设计钢包回转台应急旋转控制电路，针对用于实现控制钢包回转台旋转控制信号传输的电路进行改进，在确认满足安全条件的前提下，应用旁路触发连通方式，针对目标各信号接入端进行旁路控制，实现钢包回转台的旋转工作，避免了一些生产热停的产生，也避免了在紧急情况下抢修设备所带来的一些安全隐患，由此不影响整体工作的推进，保证了整体工作的顺畅。
附图说明
图1是本实用新型所设计钢包回转台应急旋转控制电路的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型提出一种钢包回转台应急旋转控制电路，用于实现针对钢包回转台的应急旋转控制，包括旁路触发连通开关、用于检测炉盖位于顶位的第一信号接入端、用于检测全部电极均在顶位的第二信号接入端、用于控制解锁钢包回转台的第三信号接入端、以及用于针对钢包回转台旋转动作实现联锁的各个信号接入端。
其中，第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端、以及各个信号接入端依次串联，构成钢包回转台旋转控制信号的控制输送电路，由钢包回转台旋转控制信号针对钢包回转台实现旋转控制。
旁路触发连通开关的其中一端对接第一信号接入端上背向第二信号接入端一侧的端，旁路触发连通开关的另一端对接于控制输送电路上任意相邻信号接入端之间的位置、或最后一个信号接入端背向第一信号接入端一侧的端，实现旁路触发连通开关与其两端所连控制输送电路上对应电路部分的并联。
基于上述所设计钢包回转台应急旋转控制电路的基础技术方案，本实用新型在实际针对旁路触发连通方面的设计中，具体可以设计旁路触发连通开关的另一端对接所述第二信号接入端与所述第三信号接入端之间的位置，即实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端串联部分的并联。
如图1所示，也可以设计旁路触发连通开关的另一端对接所述第三信号接入端上背向所述第二信号接入端一侧的端，即实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端串联部分的并联。
并且在实际应用当中，还可以进一步设计加入信息输出提示器，并具体设计采用声光提示器，声光提示器与旁路触发连通开关相串联，即在控制旁路触发连通开关连通工作的同时，会实现针对声光提示器的通电，则声光提示器工作，时钟保持提示，以便提示维修人员后续针对相应问题进行维修、处理。
本实用新型所设计钢包回转台应急旋转控制电路，在实际应用当中，针对旁路触发连通开关，具体可以设计采用手动钥匙开关或电控式按钮开关，实际执行中，由于需要针对出问题的信号接入端进行旁路连通，因此对于旁路触发连通开关的控制来说，需要严格的监管，诸如对于手动钥匙开关，可以进一步设计需要专人保管，以及对于电控式按钮开关，可以设计有需要专人开启的保护盖对其进行限制，并非任意触动。
在实际的工作当中，诸如图1所示，当钢包回转台因为检测炉盖位于顶位的信号、检测全部电极均在顶位的的信号、控制解锁钢包回转台的信号出现问题，而无法进行旋转时，操作人员此时可以在确认无安全隐患的前提下，去触发旁路触发连通开关，由此可以跳过上述错误信号，直接针对后续各信号接入端进行连通，即直接实现了钢包回转台旋转控制信号的传输，直接控制钢包回转台进行旋转。
上述技术方案所设计所设计钢包回转台应急旋转控制电路，针对用于实现控制钢包回转台旋转控制信号传输的电路进行改进，在确认满足安全条件的前提下，应用旁路触发连通方式，针对目标各信号接入端进行旁路控制，实现钢包回转台的旋转工作，避免了一些生产热停的产生，也避免了在紧急情况下抢修设备所带来的一些安全隐患，由此不影响整体工作的推进，保证了整体工作的顺畅。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢包回转台应急旋转控制电路，用于实现针对钢包回转台的应急旋转控制，其特征在于：包括旁路触发连通开关、用于检测炉盖位于顶位的第一信号接入端、用于检测全部电极均在顶位的第二信号接入端、用于控制解锁钢包回转台的第三信号接入端、以及用于针对钢包回转台旋转动作实现联锁的各个信号接入端；
其中，第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端、以及各个信号接入端依次串联，构成钢包回转台旋转控制信号的控制输送电路，由钢包回转台旋转控制信号针对钢包回转台实现旋转控制；
旁路触发连通开关的其中一端对接第一信号接入端上背向第二信号接入端一侧的端，旁路触发连通开关的另一端对接于控制输送电路上任意相邻信号接入端之间的位置、或最后一个信号接入端背向第一信号接入端一侧的端，实现旁路触发连通开关与其两端所连控制输送电路上对应电路部分的并联。
2.根据权利要求1所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：所述旁路触发连通开关的另一端对接所述第二信号接入端与所述第三信号接入端之间的位置，实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端串联部分的并联。
3.根据权利要求2所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：所述旁路触发连通开关的另一端对接所述第三信号接入端上背向所述第二信号接入端一侧的端，实现旁路触发连通开关与第一信号接入端、第二信号接入端、第三信号接入端串联部分的并联。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：还包括信息输出提示器，信息输出提示器与旁路触发连通开关相串联。
5.根据权利要求4所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：所述信息输出提示器为声光提示器。
6.根据权利要求1所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：所述旁路触发连通开关为手动钥匙开关。
7.根据权利要求1所述一种钢包回转台应急旋转控制电路，其特征在于：所述旁路触发连通开关为电控式按钮开关。
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| CN202022474718.8U CN213857047U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种钢包回转台应急旋转控制电路 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022474718.8U patent/CN213857047U/zh active Active
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