CN213856866U - 一种用于金属锻造用的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属锻造的相关技术领域,且公开了一种用于金属锻造用的冲压模具,包括外壳、冲压块、固定板、旋转板、控制面板和储物槽,所述外壳的上方一侧设置有水箱,且水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的一侧设置有固定螺栓,且固定螺栓的一侧设置有喷洒,所述冲压块设置在外壳的内部一侧,且冲压块的一侧设置有卡块,同时卡块的一侧设置有卡槽,所述固定板设置在外壳的内部一侧。该用于金属锻造用的冲压模具,通过设置控制面板、防护壳和旋转螺栓,可以对该控制面板的外壁表面起到便于防护的效果,以防该控制面板在使用和闲置时遭到外界的撞击和摩擦而受损,减少了该控制面板的使用寿命,对该控制面板防护会让其使用寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锻造相关技术领域,具体为一种用于金属锻造用的冲压模具。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压、锻造与冲压的两大组成部分之一、通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
但目前使用的用于金属锻造用的冲压模具,在使用的过程中,不能够对控制面板外壁进行有效的防护,不能防止控制面板受到外界的撞击和摩擦而受损,影响该控制面板的外观,减少了使用寿命,降低了该防护的使用效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于金属锻造用的冲压模具,具备防护的功能,可对该控制面板进行有效的防护等优点,解决了目前使用的用于金属锻造用的冲压模具不能够对控制面板外壁进行有效的防护的问题。
(二)技术方案
为实现上述控制面板所具备防护效果好的功能,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属锻造用的冲压模具,包括外壳、冲压块、固定板、旋转板、控制面板和储物槽,所述外壳的上方一侧设置有水箱,且水箱的一侧设置有水泵,所述水泵的一侧设置有固定螺栓,且固定螺栓的一侧设置有喷洒,所述冲压块设置在外壳的内部一侧,且冲压块的一侧设置有卡块,同时卡块的一侧设置有卡槽,所述固定板设置在外壳的内部一侧,且固定板的一侧设置有伸缩杆,同时伸缩杆的一侧设置有伸缩套,所述旋转板设置在伸缩套的下方一侧,且旋转板的下方一侧设置有旋转盘,同时旋转盘的下方一侧设置有底座,所述控制面板设置在外壳的下方一侧外壁表面,且控制面板的一侧设置有防护壳,同时防护壳的一侧设置有旋转螺栓,所述储物槽设置在外壳的下方一侧,且储物槽的一侧设置有滑块,同时滑块的一侧设置有滑槽。
优选的,所述水泵通过固定螺栓与水箱螺纹连接,且水泵的尺寸小于水箱的尺寸。
优选的,所述冲压块通过卡块与外壳卡合连接,且卡块以冲压块的中轴线对称设置。
优选的,所述固定板、伸缩杆与伸缩套构成伸缩结构,且伸缩套的尺寸大于伸缩杆的尺寸。
优选的,所述旋转板、旋转盘与底座构成旋转结构,且旋转盘在底座的外壁呈等间距分布。
优选的,所述防护壳、旋转螺栓与控制面板构成旋转结构,且旋转螺栓在控制面板的外壁呈等间距分布。
优选的,所述储物槽、滑块与外壳构成滑动结构,且滑块以外壳的中轴线对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于金属锻造用的冲压模具,具备以下有益效果:
1、该用于金属锻造用的冲压模具,通过设置控制面板、防护壳和旋转螺栓,可以对该控制面板的外壁表面起到便于防护的效果,以防该控制面板在使用和闲置时遭到外界的撞击和摩擦而受损,减少了该控制面板的使用寿命,对该控制面板防护会让其使用寿命延长。
2、该用于金属锻造用的冲压模具,通过设置冲压块、卡块与卡槽,可以方便快捷的将该冲压块进行更换以及检修,以防有损坏时,能够快捷的将冲压块进行便于快速拆卸,导致人工费时费力,操作不便利,提高了操作者的工作效率。
3、该用于金属锻造用的冲压模具,通过设置水箱、水泵、固定螺栓和喷洒,在使用时可以有效的对该外壳以起到清洁的作用,以防该机器长期使用外壁存有灰尘和杂质,可以简便快捷的对该机器进行清理,避免人工费时费力,提高了人工工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型卡块与卡槽连接图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、水箱;3、水泵;4、固定螺栓;5、喷洒;6、冲压块;7、卡块;8、卡槽;9、固定板;10、伸缩杆;11、伸缩套;12、旋转板;13、旋转盘;14、底座;15、控制面板;16、防护壳;17、旋转螺栓;18、储物槽;19、滑块;20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于金属锻造用的冲压模具,包括外壳1、冲压块6、固定板9、旋转板12、控制面板15和储物槽18,外壳1的上方一侧设置有水箱2,且水箱2的一侧设置有水泵3,水泵3的一侧设置有固定螺栓4,且固定螺栓4的一侧设置有喷洒5,冲压块6设置在外壳1的内部一侧,且冲压块6的一侧设置有卡块7,同时卡块7的一侧设置有卡槽8,固定板9设置在外壳1的内部一侧,且固定板9的一侧设置有伸缩杆10,同时伸缩杆10的一侧设置有伸缩套11,旋转板12设置在伸缩套11的下方一侧,且旋转板12的下方一侧设置有旋转盘13,同时旋转盘13的下方一侧设置有底座14,控制面板15设置在外壳1的下方一侧外壁表面,且控制面板15的一侧设置有防护壳16,同时防护壳16的一侧设置有旋转螺栓17,储物槽18设置在外壳1的下方一侧,且储物槽18的一侧设置有滑块19,同时滑块19的一侧设置有滑槽20。
进一步的,水泵3通过固定螺栓4与水箱2螺纹连接,且水泵3的尺寸小于水箱2的尺寸,通过设置水箱2、水泵3、固定螺栓4和喷洒5,在使用时可以有效的对该外壳1以起到清洁的作用,以防该机器长期使用外壁存有灰尘和杂质,可以简便快捷的对该机器进行清理,避免人工费时费力,提高了人工工作效率。
进一步的,冲压块6通过卡块7与外壳1卡合连接,且卡块7以冲压块6的中轴线对称设置,通过设置冲压块6、卡块7与卡槽8,可以方便快捷的将该冲压块6进行更换以及检修,以防有损坏时,能够快捷的将冲压块6进行便于快速拆卸,导致人工费时费力,操作不便利,提高了该机器的工作效率。
进一步的,固定板9、伸缩杆10与伸缩套11构成伸缩结构,且伸缩套11的尺寸大于伸缩杆10的尺寸,通过设置伸缩套11、伸缩杆10和固定板9,在使用时可以有效的对该机器需要加工物品进行固定的作用,以防工作时无法对其进行固定,导致冲压道具的损坏,浪费资源,使用不便利,提高了人工的工作效率。
进一步的,旋转板12、旋转盘13与底座14构成旋转结构,且旋转盘13在底座14的外壁呈等间距分布,通过设置旋转板12、旋转盘13和底座14,在使用时可以有效的对需要加工的冲压道具进行旋转工作,防止手动操作,需要换面进行工作时,使用不便利,导致不慎使该冲压道具损坏,从而使用便利。
进一步的,防护壳16、旋转螺栓17与控制面板15构成旋转结构,且旋转螺栓17在控制面板15的外壁呈等间距分布,通过设置控制面板15、防护壳16和旋转螺栓17,可以对该控制面板15的外壁表面起到便于防护的效果,以防该控制面板15在使用和闲置时遭到外界的撞击和摩擦而受损,减少了该控制面板15的使用寿命,对该控制面板15防护会让其使用寿命延长。
进一步的,储物槽18、滑块19与外壳1构成滑动结构,且滑块19以外壳1的中轴线对称设置,通过设置储物槽18、滑块19与滑槽20,在使用时可以有效的对该外壳1起到便于储物的作用,避免该机器在检修时,需要寻找道具,浪费了人工时间,有效的节约了人工时间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,可先接通电源,首先将防护壳16向上一侧转动,防护壳16通过旋转螺栓17向上方一侧转动打开,操作控制面板15启动该机器,以对该控制面板15的外壁表面起到便于防护的效果,以防该控制面板15在使用和闲置时遭到外界的撞击和摩擦而受损,减少了该控制面板15的使用寿命,再将冲压块6通过卡块7与卡槽8镶嵌卡合固定在外壳1的内部,以防有损坏时,能够快捷的将冲压块6进行便于快速拆卸,放入需要冲压的道具,向一侧拉动伸缩杆10,伸缩杆10通过伸缩套11带动固定板9向一侧伸缩固定冲压道具,以防工作时无法对其进行固定,导致冲压道具的损坏,浪费资源,使用不便利,提高了人工的工作效率,当需要换面工作时,手动操作旋转板12向一侧转动对其冲压模具进行换面工作,避免使用不便利,导致不慎使该冲压道具损坏,该机器存有灰尘时,打开水箱2,启动水泵3,手动操作喷洒5对该外壳1进行清理,避免人工费时费力,降低了人工工作效率,当该机器有损坏时,向外一侧拉动储物槽18,通过滑块19向外打开,拿出需要检修的道具,避免需要寻找道具,浪费了人工时间,降低了该机器的工作效率,其中:水泵3的型号为DSL2-12-374,那这样就完成了该用于金属锻造用的冲压模具的使用流程。
综上所述,该用于金属锻造用的冲压模具,通过设置控制面板15、防护壳16和旋转螺栓17,可以对该控制面板15的外壁表面起到便于防护的效果,以防该控制面板15在使用和闲置时遭到外界的撞击和摩擦而受损,减少了该控制面板15的使用寿命,对该控制面板15防护会让其使用寿命延长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于金属锻造用的冲压模具,包括外壳(1)、冲压块(6)、固定板(9)、旋转板(12)、控制面板(15)和储物槽(18),其特征在于:所述外壳(1)的上方一侧设置有水箱(2),且水箱(2)的一侧设置有水泵(3),所述水泵(3)的一侧设置有固定螺栓(4),且固定螺栓(4)的一侧设置有喷洒(5),所述冲压块(6)设置在外壳(1)的内部一侧,且冲压块(6)的一侧设置有卡块(7),同时卡块(7)的一侧设置有卡槽(8),所述固定板(9)设置在外壳(1)的内部一侧,且固定板(9)的一侧设置有伸缩杆(10),同时伸缩杆(10)的一侧设置有伸缩套(11),所述旋转板(12)设置在伸缩套(11)的下方一侧,且旋转板(12)的下方一侧设置有旋转盘(13),同时旋转盘(13)的下方一侧设置有底座(14),所述控制面板(15)设置在外壳(1)的下方一侧外壁表面,且控制面板(15)的一侧设置有防护壳(16),同时防护壳(16)的一侧设置有旋转螺栓(17),所述储物槽(18)设置在外壳(1)的下方一侧,且储物槽(18)的一侧设置有滑块(19),同时滑块(19)的一侧设置有滑槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述水泵(3)通过固定螺栓(4)与水箱(2)螺纹连接,且水泵(3)的尺寸小于水箱(2)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述冲压块(6)通过卡块(7)与外壳(1)卡合连接,且卡块(7)以冲压块(6)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述固定板(9)、伸缩杆(10)与伸缩套(11)构成伸缩结构,且伸缩套(11)的尺寸大于伸缩杆(10)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述旋转板(12)、旋转盘(13)与底座(14)构成旋转结构,且旋转盘(13)在底座(14)的外壁呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述防护壳(16)、旋转螺栓(17)与控制面板(15)构成旋转结构,且旋转螺栓(17)在控制面板(15)的外壁呈等间距分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属锻造用的冲压模具,其特征在于:所述储物槽(18)、滑块(19)与外壳(1)构成滑动结构,且滑块(19)以外壳(1)的中轴线对称设置。
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