CN213856409U - 一种开卷机变径装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开卷机变径装置,包括主管,所述主管的圆周外壁上滑动安装有一组顶板,所述顶板以主管轴心为中心环形阵列分布在主管周围,所述顶板由伸缩装置驱动移动,所述顶板包括槽钢条,所述槽钢条远离主管的一侧固定连接有方形钢条,所述方形钢条远离主管的一侧固定连接有弧形钢条。本实用新型是一种结构简单,自动化程度高,降低安全风险的开卷机变径装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种开卷机变径装置。
背景技术
开卷机是装载金属卷材按照生产线的快慢能够匀速展开的装置。在汽车零配件冲压、折弯、高频焊接,桥梁和道路使用的冷弯成型钢板、建筑装饰使用的不锈钢管等,均需要使用不同厚度、宽度的金属卷材。这些卷材在使用的时候,需要开卷设备旋转展开。
由于生产板带原材料的厂家众多,开卷机的芯轴没有一个统一的标准(行业标准或国际标准),导致原材料内圈大小不一,相差范围很大。随着终端客户对材质的不同需求,板带深加工厂家会购买多个品牌的原材料,但开卷机外径膨涨范围有限不能适应宽范围直径,最大膨涨外径与原材料最大内径有空隙,锁不紧原材料。为了临时锁紧卷材,操作人员使用木块填补间隙,这样耗时费力,旋转过程中会松动造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开卷机变径装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种开卷机变径装置,包括主管,所述主管的圆周外壁上滑动安装有一组顶板,所述顶板以主管轴心为中心环形阵列分布在主管周围,所述顶板由伸缩装置驱动移动,所述顶板包括槽钢条,所述槽钢条远离主管的一侧固定连接有方形钢条,所述方形钢条远离主管的一侧固定连接有弧形钢条。
优选的,所述主管的外壁上固定连接有一组杆套,所述杆套中滑动连接有导杆,所述导杆伸出杆套的一端与槽钢条固定连接。
优选的,所述伸缩装置包括转动连接在主管圆周内壁上的转动环,所述转动环的端面上设置有环形的齿条,所述槽钢条上固定连接有丝杠,所述主管的圆周内壁上设置有安装台,所述安装台上转动连接有转动套,所述转动套与丝杠螺纹连接,转动套圆周外壁上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合安装。
优选的,所述转动环由驱动装置驱动转动,所述驱动装置包括设置在转动环圆周内壁上的齿圈,齿圈与主动齿轮啮合安装,所述主动齿轮与电机主轴固定连接。
优选的,所述弧形钢条外表面上固定连接有橡胶层。
优选的,所述槽钢条与方形钢条焊接,所述方形钢条与弧形钢条焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,将板带套设在顶板外侧,在伸缩装置的作用下,顶板上的弧形钢条与板带的圆周内壁接触并压紧,可根适用不同内径的板带,能够有效涨紧原材料内径,使其不易松动。员工在上料的时候不用每次调整垫块,较少额外上料动作、降低了被挤压安全风险。导杆与杆套滑动连接实现顶板的滑动安装。转动环转动,通过齿轮传动驱动一组转动套同时、同旋向转动,转动套通过螺纹传动推动丝杠移动,实现对顶板的伸缩控制。电机通过齿轮传动驱动转动环转动。橡胶层提高弧形钢条与板带之间的摩擦力,提高夹持可靠性。焊接连接强度高,连接效率高。本实用新型是一种结构简单,自动化程度高,降低安全风险的开卷机变径装置。
附图说明
图1为一种开卷机变径装置的结构示意图;
图2为图1中A处的截面图。
图中:1-主管,2-杆套,3-导杆,4-顶板,5-槽钢条,6-方形钢条,7-弧形钢条,8-驱动装置,9-丝杠,10-安装台,11-转动套,12- 齿条,13-转动环,14-齿圈,15-主动齿轮,16-伸缩装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:
一种开卷机变径装置,包括主管1,所述主管1的圆周外壁上滑动安装有一组顶板4,所述顶板4以主管1轴心为中心环形阵列分布在主管1周围,所述顶板4由伸缩装置16驱动移动,所述顶板4包括槽钢条5,所述槽钢条5远离主管1的一侧固定连接有方形钢条6,所述方形钢条6远离主管1的一侧固定连接有弧形钢条7。
使用时,将板带套设在顶板4外侧,在伸缩装置16的作用下,顶板4上的弧形钢条7与板带的圆周内壁接触并压紧,可根适用不同内径的板带,能够有效涨紧原材料内径,使其不易松动。员工在上料的时候不用每次调整垫块,较少额外上料动作、降低了被挤压安全风险。
可优选地,所述主管1的外壁上固定连接有一组杆套2,所述杆套2中滑动连接有导杆3,所述导杆3伸出杆套2的一端与槽钢条5 固定连接。
导杆3与杆套2滑动连接实现顶板4的滑动安装。
可优选地,所述伸缩装置16包括转动连接在主管1圆周内壁上的转动环13,所述转动环13的端面上设置有环形的齿条12,所述槽钢条5上固定连接有丝杠9,所述主管1的圆周内壁上设置有安装台 10,所述安装台10上转动连接有转动套11,所述转动套11与丝杠9 螺纹连接,转动套11圆周外壁上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条 12啮合安装。
转动环13转动,通过齿轮传动驱动一组转动套11同时、同旋向转动,转动套11通过螺纹传动推动丝杠9移动,实现对顶板4的伸缩控制。
可优选地,所述转动环13由驱动装置8驱动转动,所述驱动装置8包括设置在转动环13圆周内壁上的齿圈14,齿圈14与主动齿轮15啮合安装,所述主动齿轮15与电机主轴固定连接。
电机通过齿轮传动驱动转动环13转动。
可优选地,所述弧形钢条7外表面上固定连接有橡胶层。
橡胶层提高弧形钢条7与板带之间的摩擦力,提高夹持可靠性。
可优选地,所述槽钢条5与方形钢条6焊接,所述方形钢条6与弧形钢条7焊接。
焊接连接强度高,连接效率高。
本实用新型的工作原理是:使用时,将板带套设在顶板4外侧,在伸缩装置16的作用下,顶板4上的弧形钢条7与板带的圆周内壁接触并压紧,可根适用不同内径的板带,能够有效涨紧原材料内径,使其不易松动。员工在上料的时候不用每次调整垫块,较少额外上料动作、降低了被挤压安全风险。导杆3与杆套2滑动连接实现顶板4 的滑动安装。转动环13转动,通过齿轮传动驱动一组转动套11同时、同旋向转动,转动套11通过螺纹传动推动丝杠9移动,实现对顶板 4的伸缩控制。电机通过齿轮传动驱动转动环13转动。橡胶层提高弧形钢条7与板带之间的摩擦力,提高夹持可靠性。焊接连接强度高,连接效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种开卷机变径装置,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)的圆周外壁上滑动安装有一组顶板(4),所述顶板(4)以主管(1)轴心为中心环形阵列分布在主管(1)周围,所述顶板(4)由伸缩装置(16)驱动移动,所述顶板(4)包括槽钢条(5),所述槽钢条(5)远离主管(1)的一侧固定连接有方形钢条(6),所述方形钢条(6)远离主管(1)的一侧固定连接有弧形钢条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种开卷机变径装置,其特征在于:所述主管(1)的外壁上固定连接有一组杆套(2),所述杆套(2)中滑动连接有导杆(3),所述导杆(3)伸出杆套(2)的一端与槽钢条(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种开卷机变径装置,其特征在于:所述伸缩装置(16)包括转动连接在主管(1)圆周内壁上的转动环(13),所述转动环(13)的端面上设置有环形的齿条(12),所述槽钢条(5)上固定连接有丝杠(9),所述主管(1)的圆周内壁上设置有安装台(10),所述安装台(10)上转动连接有转动套(11),所述转动套(11)与丝杠(9)螺纹连接,转动套(11)圆周外壁上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条(12)啮合安装。
4.根据权利要求3所述的一种开卷机变径装置,其特征在于:所述转动环(13)由驱动装置(8)驱动转动,所述驱动装置(8)包括设置在转动环(13)圆周内壁上的齿圈(14),齿圈(14)与主动齿轮(15)啮合安装,所述主动齿轮(15)与电机主轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种开卷机变径装置,其特征在于:所述弧形钢条(7)外表面上固定连接有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种开卷机变径装置,其特征在于:所述槽钢条(5)与方形钢条(6)焊接,所述方形钢条(6)与弧形钢条(7)焊接。
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CN202021175445.0U CN213856409U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种开卷机变径装置 |
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CN113941625A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-18 | 山东科技大学 | 一种特殊的变截面辊弯成形装置及成形方法 |
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CN113941625A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-18 | 山东科技大学 | 一种特殊的变截面辊弯成形装置及成形方法 |
CN113941625B (zh) * | 2021-10-08 | 2023-10-27 | 山东科技大学 | 一种特殊的变截面辊弯成形装置及成形方法 |
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