CN213855970U - 一种水晶片电子元件加工用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水晶片电子元件加工用清理装置，其技术方案是：包括水箱，所述水箱内部设有抽水机构，所述抽水机构延伸至水箱外部，所述抽水机构包括抽水泵，所述抽水泵固定设于水箱底部内壁，所述抽水泵一侧固定连接有进水管，所述进水管一侧内壁固定设有滤网，所述抽水泵另一侧固定连接有出水管，所述出水管顶部贯穿水箱顶部并延伸至水箱外部，所述水箱顶部固定设有清洗箱，本实用新型的有益效果是：加热板产生的热量对清洗之后的水晶元件进行烘干，抽水泵可以循环利用水，进水管的滤网可以对水进行过滤，高压水头可以使对水晶元件进行更好的冲水清理，减少了对水资源的浪费，提高了清洁效率。

Description

一种水晶片电子元件加工用清理装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体涉及一种水晶片电子元件加工用清理装置。

背景技术

水晶片是使用被称为高压釜的高温高压容器，用水热合成法人工地制造成的水晶，人工水晶再被加工成片状或者圆片状，这些片状或圆片状就是水晶片，电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点，电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，一些特殊的电子元件外壳要用水晶片进行封装，水晶片电子元件长期堆放后需要进行使用时，要对水晶片电子元件进行清洗。

现有技术存在以下不足：现有的清洗时不能将水循环利用，且清洗不完全，浪费大量水资源，清洗装置无法进行加温，不便对清洗完的产品进行烘干，降低了工作效率，使清洁的效率较差。

因此，发明一种水晶片电子元件加工用清理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种水晶片电子元件加工用清理装置，通过增加抽水机构，清洗箱，以及加热板，以解决可以循环利用水，对水晶元件进行高压清洗，清洗后烘干的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水晶片电子元件加工用清理装置，包括水箱，所述水箱内部设有抽水机构，所述抽水机构延伸至水箱外部；

所述抽水机构包括抽水泵，所述抽水泵固定设于水箱底部内壁，所述抽水泵一侧固定连接有进水管，所述进水管一侧内壁固定设有滤网，所述抽水泵另一侧固定连接有出水管，所述出水管顶部贯穿水箱顶部并延伸至水箱外部，所述水箱顶部固定设有清洗箱，所述清洗箱一侧固定设有高压水头，所述高压水头贯穿清洗箱并延伸至清洗箱内部，所述出水管与高压水头一侧固定连接，所述清洗箱顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱内部设有烘干组件，所述烘干组件延伸至烘干箱外部；

所述烘干组件包括电机，所述电机固定设于烘干箱一侧，所述电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆设于烘干箱一侧并延伸至烘干箱内部，所述转动杆外部固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部设有加热板，所述加热板与伸缩杆通过轴承连接，所述烘干箱内部设有支撑板，所述伸缩杆贯穿支撑板并延伸出支撑板底部，所述伸缩杆与支撑板通过轴承连接，所述伸缩杆底部固定连接有圆筒；

所述烘干箱外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳，所述保护壳固定设于电机外部，所述保护壳固定设于烘干箱一侧外部。

优选的，所述圆筒两侧均固定设有叶片，所述圆筒外部固定设有连接板，所述圆筒与连接板通过轴承连接，所述连接板底部设有过滤框，所述过滤框底板内部嵌设有过滤网，所述烘干箱内部设有竖杆，所述竖杆外部套设有套筒，所述套筒一侧固定连接于连接板一侧，所述转动杆外部固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设于第一锥齿轮一侧，所述第三锥齿轮底部设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮底部固定连接有旋杆，所述旋杆底部固定连接有齿轮，所述齿轮一侧设有不完全齿轮，所述不完全齿轮底部固定设有往复丝杆，所述往复丝杆底部贯穿支撑板并延伸至清洗箱顶部，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接。

优选的，所述清洗箱底部设有输出管。

优选的，所述竖杆顶部与支撑板底部固定连接，所述竖杆底部与清洗箱顶部固定连接。

优选的，所述旋杆外部固定设有固定板，所述固定板一侧与烘干箱一侧内壁固定连接，所述旋杆与固定板通过轴承连接。

优选的，所述往复丝杆底部与清洗箱顶部通过轴承连接。

优选的，所述水箱外部固定设有流水管，所述流水管外部设有开关阀门。

优选的，所述往复丝杆与支撑板通过轴承连接。

优选的，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台固定设于电机底部，所述支撑台固定设于烘干箱一侧外部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热板产生的热量对清洗之后的水晶元件进行烘干，提高了工作效率，减少了水晶元件清洗之后变干燥的时间；

2、本实用新型通过抽水泵可以循环利用水，进水管的滤网可以对水进行过滤，高压水头可以使对水晶元件进行更好的冲水清理，减少了对水资源的浪费，提高了清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提供的图1中的B处放大图；

图4为实施例2的整体结构示意图；

图中：1水箱、2抽水泵、3进水管、4滤网、5出水管、6清洗箱、7高压水头、8烘干箱、9电机、10转动杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13伸缩杆、14加热板、15支撑板、16圆筒、17保护壳、18叶片、19连接板、20过滤框、21过滤网、22竖杆、23套筒、24第三锥齿轮、25第四锥齿轮、26旋杆、27齿轮、28不完全齿轮、29往复丝杆、30轴承座、31输出管、32固定板、33流水管、34开关阀门、35支撑台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-3，本实用新型提供的一种水晶片电子元件加工用清理装置，包括水箱1，其特征在于：所述水箱1内部设有抽水机构，所述抽水机构延伸至水箱1外部；

所述抽水机构包括抽水泵2，所述抽水泵2固定设于水箱1底部内壁，所述抽水泵2一侧固定连接有进水管3，所述进水管3一侧内壁固定设有滤网4，所述抽水泵2另一侧固定连接有出水管5，所述出水管5顶部贯穿水箱1顶部并延伸至水箱1外部，所述水箱1顶部固定设有清洗箱6，所述清洗箱6一侧固定设有高压水头7，所述高压水头7贯穿清洗箱6并延伸至清洗箱6内部，所述出水管5与高压水头7一侧固定连接，所述清洗箱6顶部固定连接有烘干箱8，所述烘干箱8内部设有烘干组件，所述烘干组件延伸至烘干箱8外部；

所述烘干组件包括电机9，所述电机9固定设于烘干箱8一侧，所述电机9输出端固定连接有转动杆10，所述转动杆10设于烘干箱8一侧并延伸至烘干箱8内部，所述转动杆10外部固定设有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11底部设有第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，所述第二锥齿轮12底部固定连接有伸缩杆13，所述伸缩杆13外部设有加热板14，所述加热板14与伸缩杆13通过轴承连接，所述烘干箱8内部设有支撑板15，所述伸缩杆13贯穿支撑板15并延伸出支撑板15底部，所述伸缩杆13与支撑板15通过轴承连接，所述伸缩杆13底部固定连接有圆筒16；

所述烘干箱8外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳17，所述保护壳17固定设于电机9外部，所述保护壳17固定设于烘干箱8一侧外部；

进一步地，所述圆筒16两侧均固定设有叶片18，所述圆筒16外部固定设有连接板19，所述圆筒16与连接板19通过轴承连接，所述连接板19底部设有过滤框20，所述过滤框20底板内部嵌设有过滤网21，所述烘干箱8内部设有竖杆22，所述竖杆22外部套设有套筒23，所述套筒一侧固定连接于连接板19一侧，所述转动杆10外部固定设有第三锥齿轮24，所述第三锥齿轮24设于第一锥齿轮11一侧，所述第三锥齿轮24底部设有第四锥齿轮25，所述第四锥齿轮25与第三锥齿轮24相啮合，所述第四锥齿轮25底部固定连接有旋杆26，所述旋杆26底部固定连接有齿轮27，所述齿轮27一侧设有不完全齿轮28，所述不完全齿轮28底部固定设有往复丝杆29，所述往复丝杆29底部贯穿支撑板15并延伸至清洗箱6顶部，所述往复丝杆29外部设有轴承座30，所述轴承座30与往复丝杆29通过滚珠螺母副连接；

进一步地，所述清洗箱6底部设有输出管31，可以使水晶元件更好的清洗；

进一步地，所述竖杆22顶部与支撑板15底部固定连接，所述竖杆22底部与清洗箱6顶部固定连接，可以使竖杆更好的支撑；

进一步地，所述旋杆26外部固定设有固定板32，所述固定板32一侧与烘干箱8一侧内壁固定连接，所述旋杆26与固定板32通过轴承连接，可以更好地支撑旋杆；

进一步地，所述往复丝杆29底部与清洗箱6顶部通过轴承连接，可以使往复丝杆更好的旋转；

进一步地，所述水箱1外部固定设有流水管33，所述流水管33外部设有开关阀门34，可以更好地更换水；

进一步地，所述往复丝杆29与支撑板15通过轴承连接，可以使往复丝杆更好的旋转；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将水晶元件放入过滤框20中，打开抽水泵2，抽水泵2的进水管3吸水并过滤水中杂质，再由出水管5输送水，在通过高压水头7将水喷出，之后将电机9接通外部电源，电机9输出轴转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动伸缩杆13转动，伸缩杆13转动带动圆筒16转动，圆筒16转动带动叶片18转动，转动杆10转动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24转动带动第四锥齿轮25，第四锥齿轮25转动带动旋杆26转动，旋杆26转动带动齿轮27转动，齿轮27转动带动不完全齿轮28转动，不完全齿轮28转动带动往复丝杆29转动，往复丝杆29转动带动轴承座30上下往复运动，轴承座30上下往复运动带动连接板19运动，连接板19运动带动套筒23运动，连接板19运动带动过滤框20做上下往复运动。轴承座30向下运动时，带动过滤框20向下运动，便可以清洗水晶元件，轴承座30向上运动时，带动过滤框20向上运动，加热板14加热，产生的热量，就可以对水晶元件进行烘干，清洗之后的水，通过输出管31流至水箱1中，通过进水管3中的过滤网21过滤再由出水管5输送水，通过高压水头7喷出，需要更换水时将开关阀打开将水更换。

实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种水晶片电子元件加工用清理装置，所述支撑组件包括支撑台35，所述支撑台35固定设于电机9底部，所述支撑台35固定设于烘干箱8一侧外部。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将电机9接通外部电源，电机9底部的支撑台35可以更好地支撑电机9工作，电机9输出轴转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11转动带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动带动伸缩杆13转动，伸缩杆13转动带动圆筒16转动，圆筒16转动带动叶片18转动，转动杆10转动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24转动带动第四锥齿轮25，第四锥齿轮25转动带动旋杆26转动，旋杆26转动带动齿轮27转动，齿轮27转动带动不完全齿轮28转动，不完全齿轮28转动带动往复丝杆29转动，往复丝杆29转动带动轴承座30上下往复运动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种水晶片电子元件加工用清理装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）内部设有抽水机构，所述抽水机构延伸至水箱（1）外部；

所述抽水机构包括抽水泵（2），所述抽水泵（2）固定设于水箱（1）底部内壁，所述抽水泵（2）一侧固定连接有进水管（3），所述进水管（3）一侧内壁固定设有滤网（4），所述抽水泵（2）另一侧固定连接有出水管（5），所述出水管（5）顶部贯穿水箱（1）顶部并延伸至水箱（1）外部，所述水箱（1）顶部固定设有清洗箱（6），所述清洗箱（6）一侧固定设有高压水头（7），所述高压水头（7）贯穿清洗箱（6）并延伸至清洗箱（6）内部，所述出水管（5）与高压水头（7）一侧固定连接，所述清洗箱（6）顶部固定连接有烘干箱（8），所述烘干箱（8）内部设有烘干组件，所述烘干组件延伸至烘干箱（8）外部；

所述烘干组件包括电机（9），所述电机（9）固定设于烘干箱（8）一侧，所述电机（9）输出端固定连接有转动杆（10），所述转动杆（10）设于烘干箱（8）一侧并延伸至烘干箱（8）内部，所述转动杆（10）外部固定设有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）底部设有第二锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）相啮合，所述第二锥齿轮（12）底部固定连接有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）外部设有加热板（14），所述加热板（14）与伸缩杆（13）通过轴承连接，所述烘干箱（8）内部设有支撑板（15），所述伸缩杆（13）贯穿支撑板（15）并延伸出支撑板（15）底部，所述伸缩杆（13）与支撑板（15）通过轴承连接，所述伸缩杆（13）底部固定连接有圆筒（16）；

所述烘干箱（8）外部设有支撑组件，所述支撑组件包括保护壳（17），所述保护壳（17）固定设于电机（9）外部，所述保护壳（17）固定设于烘干箱（8）一侧外部。

2.根据权利要求1所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述圆筒（16）两侧均固定设有叶片（18），所述圆筒（16）外部固定设有连接板（19），所述圆筒（16）与连接板（19）通过轴承连接，所述连接板（19）底部设有过滤框（20），所述过滤框（20）底板内部嵌设有过滤网（21），所述烘干箱（8）内部设有竖杆（22），所述竖杆（22）外部套设有套筒（23），所述套筒一侧固定连接于连接板（19）一侧，所述转动杆（10）外部固定设有第三锥齿轮（24），所述第三锥齿轮（24）设于第一锥齿轮（11）一侧，所述第三锥齿轮（24）底部设有第四锥齿轮（25），所述第四锥齿轮（25）与第三锥齿轮（24）相啮合，所述第四锥齿轮（25）底部固定连接有旋杆（26），所述旋杆（26）底部固定连接有齿轮（27），所述齿轮（27）一侧设有不完全齿轮（28），所述不完全齿轮（28）底部固定设有往复丝杆（29），所述往复丝杆（29）底部贯穿支撑板（15）并延伸至清洗箱（6）顶部，所述往复丝杆（29）外部设有轴承座（30），所述轴承座（30）与往复丝杆（29）通过滚珠螺母副连接。

3.根据权利要求1所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述清洗箱（6）底部设有输出管（31）。

4.根据权利要求2所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述竖杆（22）顶部与支撑板（15）底部固定连接，所述竖杆（22）底部与清洗箱（6）顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述旋杆（26）外部固定设有固定板（32），所述固定板（32）一侧与烘干箱（8）一侧内壁固定连接，所述旋杆（26）与固定板（32）通过轴承连接。

6.根据权利要求2所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述往复丝杆（29）底部与清洗箱（6）顶部通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述水箱（1）外部固定设有流水管（33），所述流水管（33）外部设有开关阀门（34）。

8.根据权利要求2所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述往复丝杆（29）与支撑板（15）通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种水晶片电子元件加工用清理装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑台（35），所述支撑台（35）固定设于电机（9）底部，所述支撑台（35）固定设于烘干箱（8）一侧外部。

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