CN213855526U - 一种电子设备加工用油漆烘干装置 - Google Patents

一种电子设备加工用油漆烘干装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电子设备加工用油漆烘干装置,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部设有烘干机构,所述烘干机构包括电机,所述电机底部与壳体内腔底部固定连接,所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆顶部固定连接有托盘,所述转动杆外部固定连接有第一皮带轮,所述壳体内腔底部设有第二转动杆,本实用新型的有益效果是:通过一个风扇进行加热烘干,另一个风扇用侧面进行风力吹动,使电子设备在进行转动烘干的同时,侧面的风扇加速电子设备表面的风速流动,使电子设备不会因一味地加热而导致温度过高使电子设备受损,同时,表面空气的流通也便于漆面的快速变干而能够更快塑形。

Description

一种电子设备加工用油漆烘干装置
技术领域
本实用新型涉及油漆加工技术领域,具体涉及一种电子设备加工用油漆烘干装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油,不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,电子设备加工油漆后需要烘干进行塑性,一般油漆烘干可具体分类分为三类按温度划分,加热干燥(烘干)可分为低温(100℃以下)、中温(100~150℃)和高温(150℃以上)。
现有技术存在以下不足:现有的油漆烘干设备一般是将所需要烘干的设备放入烤箱直接通过高温进行烘烤,但电子设备往往较为脆弱且造价较高,直接放入烤箱经过高温烘干容易导致设备损坏,并且由于电子设备造型多样,传统的单向烘烤无法照顾到表层漆面的每一个地方,同时在烘烤的过程中缺少风力流动,不利于油漆塑形。
因此,发明一种电子设备加工用油漆烘干装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种电子设备加工用油漆烘干装置,通过在电子设备在进行烘干时底部托盘进行转动从而进行三百六十度烘干,由于电子设备造型多变,在托盘带动电子设备呈三百六十度全方位烘干的同时,为了避免处于烘干边缘部位得不到均匀烘干,顶部的风扇也在进行左右移动,使整个电子设备表面都能得到有效、均匀的烘干,以解决传统电子设备在烘干时通常采用单向烘干而不能使漆面得到均匀烘干而塑形较慢的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子设备加工用油漆烘干装置,包括壳体,所述壳体内部设有烘干机构;
所述烘干机构包括电机,所述电机底部与壳体内腔底部固定连接,所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆顶部固定连接有托盘,所述第一转动杆外部固定连接有第一皮带轮,所述壳体内腔底部设有第二转动杆,所述第二转动杆与壳体内腔底部通过轴承连接,所述第二转动杆外部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有第一皮带,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带连接,所述第二转动杆顶部固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶部设有方形杆,所述方形杆外部固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部且与第一锥齿轮相啮合,所述方形杆外部设有框体,所述方形杆外部设有套筒,所述套筒与框体一侧壁通过轴承连接,所述套筒外部固定设有第三锥齿轮,所述框体内部设有第一连接杆,所述第一连接杆延伸出框体外部并与框体通过轴承连接,所述第一连接杆顶部固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮设于第四锥齿轮顶部且与第四锥齿轮相啮合,所述第一连接杆外部固定设有第一扇叶,所述第一连接杆底部固定有网板,所述网板底部固定连接有电热网,所述方形杆顶部设有活动杆,所述活动杆一侧与壳体内腔一侧壁通过轴承连接,所述活动杆另一侧固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆一侧与壳体内腔一侧壁通过轴承连接,所述往复丝杆外部设有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接;
所述烘干机构还包括支撑机构,所述支撑机构包括四个支撑柱,所述支撑柱顶部与壳体底部固定连接。
优选的,所述方形杆外部固定设有第三皮带轮,所述活动杆外部固定设有第四皮带轮,所述第三皮带轮和第四皮带轮之间设有第二皮带,所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带连接。
优选的,所述方形杆设于框体内部并延伸出框体两侧,所述框体与轴承座通过固定块固定连接,所述方形杆两侧分别与壳体内腔一侧壁通过轴承连接。
优选的,所述壳体内腔底部固定连接有两个L形板,所述第一转动杆设于两个L形板之间,两个所述L形板均与第一转动杆通过轴承连接。
优选的,所述壳体内腔底部设有第三转动杆,所述第三转动杆与壳体内腔底部通过轴承连接,所述第三转动杆顶部固定连接有第五锥齿轮,所述第三转动杆顶部设有第二连接杆,所述第二连接杆一侧与壳体内腔一侧壁通过轴承连接,所述第二连接杆一侧固定连接有第二扇叶,所述第二连接杆外部固定设有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮设于第五锥齿轮顶部,所述第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合。
优选的,所述壳体内腔一侧壁固定连接有固定框,所述第二连接杆设于固定框内部并延伸至固定框外部,所述第三转动杆延伸入固定框内部,所述固定框分别与第三转动杆和第二连接杆通过轴承连接。
优选的,所述第三转动杆外部固定连接有第五皮带轮,所述第一转动杆外部固定连接有第六皮带轮,所述第五皮带轮与第六皮带轮之间设有皮带,所述第五皮带轮与第六皮带轮通过第三皮带连接。
优选的,所述壳体前侧设有密封门,所述密封门与壳体前侧通过合页连接。
优选的,所述支撑机构包括两个支撑板,所述支撑板顶部与壳体底部固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过烘干机构的设计,使得电子设备在进行烘干时得益于底部托盘的转动可以进行三百六十度烘干,由于电子设备造型多变,在托盘带动电子设备呈三百六十度全方位烘干的同时,为了避免处于烘干边缘部位得不到均匀烘干,顶部的风扇也在进行左右移动,使整个电子设备表面都能得到有效、均匀的烘干;
2、本实用新型通过一个风扇进行加热烘干,另一个风扇用侧面进行风力吹动,使电子设备在进行转动烘干的同时,侧面的风扇加速电子设备表面的风速流动,使电子设备不会因一味地加热而导致温度过高使电子设备受损,同时,表面空气的流通也便于漆面的快速变干而能够更快塑形。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提供的整体前视图;
图4为本实用新型提供的实施例2图;
图中:1壳体、2电机、3第一转动杆、4托盘、5第一皮带轮、6第二转动杆、7第二皮带轮、8第一皮带、9第一锥齿轮、10方形杆、11第二锥齿轮、12框体、13套筒、14第三锥齿轮、15第一连接杆、16第四锥齿轮、17第一扇叶、18网板、19电热网、20活动杆、21往复丝杆、22轴承座、23支撑柱、24第三皮带轮、25第四皮带轮、26 L形板、27第三转动杆、28第五锥齿轮、29第二连接杆、30第二扇叶、31第六锥齿轮、32固定框、33第五皮带轮、34第六皮带轮、35第三皮带、36密封门、37第二皮带、38支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种电子设备加工用油漆烘干装置,包括壳体1,所述壳体1内部设有烘干机构;
所述烘干机构包括电机2,所述电机2底部与壳体1内腔底部固定连接,所述电机2通过输出轴固定连接有第一转动杆3,所述第一转动杆3顶部固定连接有托盘4,所述第一转动杆外部固定连接有第一皮带轮5,所述壳体1内腔底部设有第二转动杆6,所述第二转动杆6与壳体1内腔底部通过轴承连接,所述第二转动杆6外部固定连接有第二皮带轮7,所述第一皮带轮5和第二皮带轮7之间设有第一皮带8,所述第一皮带轮5与第二皮带轮7通过第一皮带8连接,所述第二转动杆6顶部固定连接有第一锥齿轮9,所述第一锥齿轮9顶部设有方形杆10,所述方形杆10外部固定设有第二锥齿轮11,所述第二锥齿轮11设于第一锥齿轮9顶部且与第一锥齿轮9相啮合,所述方形杆10外部设有框体12,所述方形杆10外部设有套筒13,所述套筒13与框体12一侧壁通过轴承连接,所述套筒13外部固定设有第三锥齿轮14,所述框体12内部设有第一连接杆15,所述第一连接杆15延伸出框体12外部并与框体12通过轴承连接,所述第一连接杆15顶部固定连接有第四锥齿轮16,所述第三锥齿轮14设于第四锥齿轮16顶部且与第四锥齿轮16相啮合,所述第一连接杆15外部固定设有第一扇叶17,所述第一连接杆15底部固定有网板18,所述网板18底部固定连接有电热网19,所述方形杆10顶部设有活动杆20,所述活动杆20一侧与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接,所述活动杆20另一侧固定连接有往复丝杆21,所述往复丝杆21一侧与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接,所述往复丝杆21外部设有轴承座22,所述轴承座22与往复丝杆21通过滚珠螺母副连接;
所述烘干机构还包括支撑机构,所述支撑机构包括四个支撑柱23,所述支撑柱23顶部与壳体1底部固定连接。
进一步地,所述方形杆10外部固定设有第三皮带轮24,所述活动杆20外部固定设有第四皮带轮25,所述第三皮带轮24和第四皮带轮25之间设有第二皮带37,所述第三皮带轮24与第四皮带轮25通过第二皮带37连接,两个皮带轮可使活动杆20与方形杆10同时转动。
进一步地,所述方形杆10设于框体12内部并延伸出框体12两侧,所述框体12与轴承座22通过固定块固定连接,所述方形杆10两侧分别与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接,方形杆10通过轴承连接提升稳定性的同时可以灵活转动。
进一步地,所述壳体1内腔底部固定连接有两个L形板26,所述第一转动杆3设于两个L形板26之间,两个所述L形板26均与第一转动杆3通过轴承连接,L形板26可以对托盘4和第一转动杆3提供支撑。
进一步地,所述壳体1内腔底部设有第三转动杆27,所述第三转动杆27与壳体1内腔底部通过轴承连接,所述第三转动杆27顶部固定连接有第五锥齿轮28,所述第三转动杆27顶部设有第二连接杆29,所述第二连接杆29一侧与壳体1内腔一侧壁通过轴承连接,所述第二连接杆29一侧固定连接有第二扇叶30,所述第二连接杆29外部固定设有第六锥齿轮31,所述第六锥齿轮31设于第五锥齿轮28顶部,所述第六锥齿轮31与第五锥齿轮28相啮合,从侧面进行风扇加入,可加快漆面烘干。
进一步地,所述壳体1内腔一侧壁固定连接有固定框32,所述第二连接杆29设于固定框32内部并延伸至固定框32外部,所述第三转动杆27延伸入固定框32内部,所述固定框32分别与第三转动杆27和第二连接杆29通过轴承连接,固定框32可以给第二连接杆29和第三转动杆27提供支撑。
进一步地,所述第三转动杆27外部固定连接有第五皮带轮33,所述第一转动杆3外部固定连接有第六皮带轮34,所述第五皮带轮33与第六皮带轮34之间设有皮带,所述第五皮带轮33与第六皮带轮34通过第三皮带35连接,皮带轮使第一转动杆3能够带动其他转动杆转动。
进一步地,所述壳体1前侧设有密封门36,所述密封门36与壳体1前侧通过合页连接,密封门可以保持内外部隔离,防止烘干时有害气体流出。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将需要加工的电子设备放入托盘4中,接通外部电源,电机2接通外部电源后带动第一转动杆3进行转动,第一转动杆3转动带动托盘4转动,同时第一转动杆3带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过第一皮带8带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7带动第二转动杆6转动,第二转动杆6带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11带动方形杆10转动,方形杆10转动带动套筒13转动,套筒13转动带动第三锥齿14轮转动,第三锥齿轮14带动第四锥齿轮16转动,第四锥齿轮16带动第一连接杆3转动,第一连接杆3带动第一扇叶17转动,同时方形杆10转动带动第三皮带轮24转动,第三皮带轮24通过第二皮带37带动第四皮带轮25转动,第四皮带轮25带动活动杆20转动,活动杆20带动往复丝杆21转动,往复丝杆21通过轴承座22带动框体12进行左右移动,框体12移动带动第一连接杆15移动,第一连接杆15带动第一扇叶17移动,同时第一转动杆3转动带动第六皮带轮34转动,第六皮带轮34通过第三皮带35带动第五皮带轮33转动,第五皮带轮33带动第三转动杆27转动,第三转动杆27带动第五锥齿轮28转动,第五锥齿轮28带动第六锥齿轮31转动,第六锥齿轮31带动第二连接杆29转动,第二连接杆29带动第二扇叶30转动,当漆面烘干后则完成漆面加工。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种电子设备加工用油漆烘干装置,包括两个支撑板38,所述支撑板38顶部与壳体1底部固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将需要加工的电子设备放入托盘4中,接通外部电源,电机2接通外部电源后带动第一转动杆3进行转动,第一转动杆3转动带动托盘4转动,同时第一转动杆3带动第一皮带轮5转动,第一皮带轮5通过第一皮带8带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7带动第二转动杆6转动,第二转动杆6带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11带动方形杆10转动,在烘干过程中,壳体底部设置两个支撑板38可以使整个工作过程更加稳定,避免因烘干产生的震动而使壳体1翻倒。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电子设备加工用油漆烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有烘干机构;
所述烘干机构包括电机(2),所述电机(2)底部与壳体(1)内腔底部固定连接,所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)顶部固定连接有托盘(4),所述第一转动杆外部固定连接有第一皮带轮(5),所述壳体(1)内腔底部设有第二转动杆(6),所述第二转动杆(6)与壳体(1)内腔底部通过轴承连接,所述第二转动杆(6)外部固定连接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(5)和第二皮带轮(7)之间设有第一皮带(8),所述第一皮带轮(5)与第二皮带轮(7)通过第一皮带(8)连接,所述第二转动杆(6)顶部固定连接有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)顶部设有方形杆(10),所述方形杆(10)外部固定设有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)设于第一锥齿轮(9)顶部且与第一锥齿轮(9)相啮合,所述方形杆(10)外部设有框体(12),所述方形杆(10)外部设有套筒(13),所述套筒(13)与框体(12)一侧壁通过轴承连接,所述套筒(13)外部固定设有第三锥齿轮(14),所述框体(12)内部设有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)延伸出框体(12)外部并与框体(12)通过轴承连接,所述第一连接杆(15)顶部固定连接有第四锥齿轮(16),所述第三锥齿轮(14)设于第四锥齿轮(16)顶部且与第四锥齿轮(16)相啮合,所述第一连接杆(15)外部固定设有第一扇叶(17),所述第一连接杆(15)底部固定有网板(18),所述网板(18)底部固定连接有电热网(19),所述方形杆(10)顶部设有活动杆(20),所述活动杆(20)一侧与壳体(1)内腔一侧壁通过轴承连接,所述活动杆(20)另一侧固定连接有往复丝杆(21),所述往复丝杆(21)一侧与壳体(1)内腔一侧壁通过轴承连接,所述往复丝杆(21)外部设有轴承座(22),所述轴承座(22)与往复丝杆(21)通过滚珠螺母副连接;
所述烘干机构还包括支撑机构,所述支撑机构包括四个支撑柱(23),所述支撑柱(23)顶部与壳体(1)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述方形杆(10)外部固定设有第三皮带轮(24),所述活动杆(20)外部固定设有第四皮带轮(25),所述第三皮带轮(24)和第四皮带轮(25)之间设有第二皮带(37),所述第三皮带轮(24)与第四皮带轮(25)通过第二皮带(37)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述方形杆(10)设于框体(12)内部并延伸出框体(12)两侧,所述框体(12)与轴承座(22)通过固定块固定连接,所述方形杆(10)两侧分别与壳体(1)内腔一侧壁通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔底部固定连接有两个L形板(26),所述第一转动杆(3)设于两个L形板(26)之间,两个所述L形板(26)均与第一转动杆(3)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔底部设有第三转动杆(27),所述第三转动杆(27)与壳体(1)内腔底部通过轴承连接,所述第三转动杆(27)顶部固定连接有第五锥齿轮(28),所述第三转动杆(27)顶部设有第二连接杆(29),所述第二连接杆(29)一侧与壳体(1)内腔一侧壁通过轴承连接,所述第二连接杆(29)一侧固定连接有第二扇叶(30),所述第二连接杆(29)外部固定设有第六锥齿轮(31),所述第六锥齿轮(31)设于第五锥齿轮(28)顶部,所述第六锥齿轮(31)与第五锥齿轮(28)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔一侧壁固定连接有固定框(32),所述第二连接杆(29)设于固定框(32)内部并延伸至固定框(32)外部,所述第三转动杆(27)延伸入固定框(32)内部,所述固定框(32)分别与第三转动杆(27)和第二连接杆(29)通过轴承连接。
7.根据权利要求5所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述第三转动杆(27)外部固定连接有第五皮带轮(33),所述第一转动杆(3)外部固定连接有第六皮带轮(34),所述第五皮带轮(33)与第六皮带轮(34)之间设有皮带,所述第五皮带轮(33)与第六皮带轮(34)通过第三皮带(35)连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)前侧设有密封门(36),所述密封门(36)与壳体(1)前侧通过合页连接。
9.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用油漆烘干装置,其特征在于:所述支撑机构包括两个支撑板(38),所述支撑板(38)顶部与壳体(1)底部固定连接。
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