CN213854908U - 一种固体废弃物固结降解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废弃物固结降解装置，其结构包括：粉碎机主体、进料门、电机、控制箱、出水管道，粉碎机主体外表面安装有进料门，控制箱位于进料门左侧，且控制箱与电机导线连接，电机固定在粉碎机主体顶部，出水管道与粉碎机主体通过管道连接；本实用新型通过在粉碎轮表面设置S型刀架对固体废弃物切割，并在粉碎轮内部设置利刀块与研磨锤相配合，使固体废弃物充分粉碎，达到将水从固体废弃物中提取出来的目的；通过在粉碎轮内部设置吸水轮进行吸水工作，并在吸水轮内部增设吸水挡板，使内部的水顺利被集水箱收集，达到对水资源收集利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及，特别涉及一种固体废弃物固结降解装置，属于领域。
背景技术
由于我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高，城镇化速度不断加快，以及国家对环境治理力度的不断加强，导致有机固体废弃物产生量增长速度较快；固体废弃物降解过程中，需要对固体废弃物进行粉碎切块加速降解过程；但是现有的固体废弃物粉碎机中，粉碎程度不够充分，垃圾内部还会保留大量水分无法进行收集使用，不便后续的处理和资源的再次利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固体废弃物固结降解装置，以解决粉碎程度不够充分使垃圾内部还会保留大量水分的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固体废弃物固结降解装置，其结构包括：粉碎机主体、进料门、电机、控制箱、出水管道，所述粉碎机主体外表面安装有进料门，所述控制箱位于进料门左侧，且控制箱与电机导线连接，所述电机固定在粉碎机主体顶部，所述出水管道与粉碎机主体通过管道连接。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述粉碎机主体包括粉碎机壳体、伸缩转动杆、粉碎轮、粉碎槽、集水箱、集水管、过滤板，所述粉碎轮通过伸缩转动杆与粉碎机壳体连接，所述粉碎槽位于粉碎轮的正下方，并且通过焊接固定在粉碎机壳体内部，所述集水管顶部与粉碎槽底部相互嵌套，所述过滤板固定在粉碎槽底部，并与集水管紧密贴合，所述集水箱设置在粉碎机壳体内部，且与集水管通过管道连接。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述粉碎轮包括S型刀架、粉碎轮盘体、吸水轮、吸水挡板、利刀块、研磨锤，所述S型刀架通过焊接固定在粉碎轮盘体外侧，所述吸水轮底部与粉碎轮盘体机械连接，所述吸水挡板安装在吸水轮内部，所述利刀块设有两块，且固定在粉碎轮盘体表面，所述研磨锤与粉碎轮盘体通过螺栓连接。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述吸水挡板的上沿直径小于下沿直径。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述粉碎轮盘体的外表面设有锥形凹槽。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述吸水挡板的上沿开口与外部的抽气机通过管道连接。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述吸水轮为碳钢材质。
作为本实用新型的一种固体废弃物固结降解装置优选技术方案，所述粉碎轮盘体为铬合金材料。
有益效果
本实用新型一种固体废弃物固结降解装置，具有以下效果：
1.本实用新型通过在粉碎轮表面设置S型刀架对固体废弃物切割，并在粉碎轮内部设置利刀块与研磨锤相配合，使固体废弃物充分粉碎，达到将水从固体废弃物中提取出来的目的。
2.本实用新型通过在粉碎轮内部设置吸水轮进行吸水工作，并在吸水轮内部增设吸水挡板，使内部的水顺利被集水箱收集，达到对水资源收集利用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种固体废弃物固结降解装置的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎机主体的后视剖面图；
图3为本实用新型粉碎轮的仰视剖面图。
图中：粉碎机主体-1、进料门-2、电机-3、控制箱-4、出水管道-5、粉碎机壳体-11、伸缩转动杆-12、粉碎轮-13、粉碎槽-14、集水箱-15、集水管-16、过滤板-17、S型刀架-131、粉碎轮盘体-132、吸水轮-133、吸水挡板-134、利刀块-135、研磨锤-136。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种固体废弃物固结降解装置技术方案：其结构包括：粉碎机主体1、进料门2、电机3、控制箱4、出水管道5，所述粉碎机主体1外表面安装有进料门2，所述控制箱4位于进料门2左侧，且控制箱4与电机3导线连接，所述电机3固定在粉碎机主体1顶部，所述出水管道5与粉碎机主体1通过管道连接，出水管道5对收集的水进行输送，所述粉碎机主体1包括粉碎机壳体11、伸缩转动杆12、粉碎轮13、粉碎槽14、集水箱15、集水管16、过滤板17，所述粉碎轮13通过伸缩转动杆12与粉碎机壳体11连接，伸缩转动杆12带动粉碎轮13上下运动，所述粉碎槽14位于粉碎轮13的正下方，并且通过焊接固定在粉碎机壳体11内部，粉碎槽14为固体废弃物提供粉碎空间，所述集水管16顶部与粉碎槽14底部相互嵌套，所述过滤板17固定在粉碎槽14底部，并与集水管16紧密贴合，过滤板17可以避免粉碎块进入集水管16，所述集水箱15设置在粉碎机壳体11内部，且与集水管16通过管道连接，所述粉碎轮13包括S型刀架131、粉碎轮盘体132、吸水轮133、吸水挡板134、利刀块135、研磨锤136，所述S型刀架131通过焊接固定在粉碎轮盘体132外侧，S型刀架131利用特殊形状将固体废弃物切割，所述吸水轮133底部与粉碎轮盘体132机械连接，所述吸水挡板134安装在吸水轮133内部，吸水挡板134将水阻挡，所述利刀块135设有两块，且固定在粉碎轮盘体132表面，所述研磨锤136与粉碎轮盘体132通过螺栓连接，所述吸水挡板134的上沿直径小于下沿直径，所述粉碎轮盘体132的外表面设有锥形凹槽，提高粉碎的效率，所述吸水挡板134的上沿开口与外部的抽气机通过管道连接。
在进行使用时：
工作人员由进料门2将固体废弃物投入粉碎机主体1内部，固体废弃物进入粉碎槽14内，投料结束后，关闭进料门2，连接外部电源，操作控制箱4将电机3启动；这时伸缩转动杆12向下运动带动粉碎轮13到达粉碎槽14并与固体废弃物相互接触，再操作控制箱4使粉碎轮13转动，对固体废弃物进行粉碎；S型刀架131把将固体废弃物切碎，再由粉碎轮盘体132上的利刀块135与研磨锤136加以细化；这时粉碎过程中产生的水由吸水轮133吸取进入吸水挡板134，在吸水挡板134的阻挡和重力条件下，水经过过滤板17流入集水管16进而达到集水箱15内部；当粉碎完成时，收集的水由出水管道5排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固体废弃物固结降解装置，其结构包括：粉碎机主体(1)、进料门(2)、电机(3)、控制箱(4)、出水管道(5)，其特征在于：
所述粉碎机主体(1)外表面安装有进料门(2)，所述控制箱(4)位于进料门(2)左侧，且控制箱(4)与电机(3)导线连接，所述电机(3)固定在粉碎机主体(1)顶部，所述出水管道(5)与粉碎机主体(1)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物固结降解装置，其特征在于：所述粉碎机主体(1)包括粉碎机壳体(11)、伸缩转动杆(12)、粉碎轮(13)、粉碎槽(14)、集水箱(15)、集水管(16)、过滤板(17)，所述粉碎轮(13)通过伸缩转动杆(12)与粉碎机壳体(11)连接，所述粉碎槽(14)位于粉碎轮(13)的正下方，并且通过焊接固定在粉碎机壳体(11)内部，所述集水管(16)顶部与粉碎槽(14)底部相互嵌套，所述过滤板(17)固定在粉碎槽(14)底部，并与集水管(16)紧密贴合，所述集水箱(15)设置在粉碎机壳体(11)内部，且与集水管(16)通过管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物固结降解装置，其特征在于：所述粉碎轮(13)包括S型刀架(131)、粉碎轮盘体(132)、吸水轮(133)、吸水挡板(134)、利刀块(135)、研磨锤(136)，所述S型刀架(131)通过焊接固定在粉碎轮盘体(132)外侧，所述吸水轮(133)底部与粉碎轮盘体(132)机械连接，所述吸水挡板(134)安装在吸水轮(133)内部，所述利刀块(135)设有两块，且固定在粉碎轮盘体(132)表面，所述研磨锤(136)与粉碎轮盘体(132)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物固结降解装置，其特征在于：所述吸水挡板(134)的上沿直径小于下沿直径。
5.根据权利要求3所述的一种固体废弃物固结降解装置，其特征在于：所述粉碎轮盘体(132)的外表面设有锥形凹槽。
6.根据权利要求3所述的一种固体废弃物固结降解装置，其特征在于：所述吸水挡板(134)的上沿开口与外部的抽气机通过管道连接。
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