CN213854371U - 一种自动上料的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动上料的搅拌机构，主要有搅拌容器，搅拌容器上具有盖体，所述搅拌容器底部的后侧连接出料管，出料管末端连接上行管，所述出料管中部配置有向上敞口的活塞缸，活塞缸上配置有由气缸驱动的活塞杆，所述出料管与搅拌容器连接处设有第一止回阀，出料管与上行管连接处设置有第二止回阀。本实用新型通过活塞抽取出料的方式，能够在物料搅拌后直接送往上位设备，不仅卫生，且效率高。

Description

一种自动上料的搅拌机构

技术领域

本实用新型属于食品生产设备技术领域，特指一种自动上料的搅拌机构。

背景技术

搅拌机是指能够将不同物料均匀混合的设备，针对食品生产行业，搅拌机是主要的生产设备之一。对于液体搅拌设备，其出料方式通常是直接从出料口出料，又或者是为了完整出料将搅拌桶翻转或倾斜出料，这种方式对于搅拌后的物料需送往其他生产环节的过程中，需要人工将出料的储存容器转移至其他生产环节中添加，无疑会有一定的污染几率，达不到无菌污染的食品卫生标准，且效率较低。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动上料的搅拌机构，能够在搅拌后逐量出料及上料，全自动运行，无需人工操作，且方便清洗。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种自动上料的搅拌机构，主要有搅拌容器，搅拌容器上具有盖体，所述搅拌容器底部的后侧连接出料管，出料管末端连接上行管，所述出料管中部配置有向上敞口的活塞缸，活塞缸上配置有由气缸驱动的活塞杆，所述出料管与搅拌容器连接处设有第一止回阀，出料管与上行管连接处设置有第二止回阀。

本实用新型的活塞缸底部配置有清洗口，且清洗口具有契合的密封件。

本实用新型的气缸为二段气缸，活塞缸侧壁开设有通孔。

本实用新型的通孔外侧配置有螺纹对接口。

本实用新型的搅拌容器分为上层搅拌腔与下层出料腔，上层搅拌腔底部具有出口连通下层出料腔，且出口处配置有电磁阀，下层出料腔与出料管对接。

本实用新型的上层搅拌腔底部呈弧形。

本实用新型的有益效果为：采用气缸做活塞动作，能够在物料搅拌后直接送往上位设备，全程无需人工接触，不仅卫生，且效率高。结合二段气缸、螺纹对接口以及活塞缸底部配置清洗口，也便于换料清洗，方便、卫生。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参阅图1所示，本实用新型为一种自动上料的搅拌机构，主要有搅拌容器1，搅拌容器1上具有盖体10，所述搅拌容器1底部的后侧连接出料管2，出料管2末端连接上行管3，所述出料管2中部配置有向上敞口的活塞缸4，活塞缸4上配置有由气缸5驱动的活塞杆51，通过气缸5驱动活塞杆51动作，将搅拌容器1中的物料抽取至上行管3中，能够在无人接触的条件下向上运送物料。

为了使活塞抽取物料不回液，出料管2与搅拌容器1连接处设有第一止回阀61，出料管2与上行管3连接处设置有第二止回阀62，在抽料时，活塞杆51上行，第一止回阀61打开，物料从搅拌容器进入出料管2，而后第二止回阀62打开，物料进入上行管3；当活塞杆51下行时，第一止回阀61与第二止回阀62均处于关闭状态。

气缸5为二段气缸，活塞缸4侧壁开设有通孔，通孔外侧配置有螺纹对接口42。活塞缸4底部配置有清洗口，且清洗口具有契合的密封件41，密封件41可以是带有防水圈的螺母与清洗口40采用螺纹旋接。正常工作时，气缸5采用的是第一段与第二段行程之间，当需要清洗时，螺纹对接口421对接清洗管，气缸5切换为初始形态至第一段行程，这样可以在活塞杆51每次上行超过通孔42位置时，通过清洗管往活塞缸4中注入清洗用水，进而清洗出料管2，而后多次打开密封件41排出清洗后的液体。

当然，螺纹对接口42也可以连接加料管，如图2所示，气缸5切换为初始形态至第一段行程，这样可以在活塞杆51每次上行超过通孔位置时，通过加料管往活塞缸4中加入料液，适用于特殊搅拌物料再添加工序。

搅拌容器1分为上层搅拌腔11与下层出料腔12，上层搅拌腔11底部呈弧形，可以更适用于搅拌桨的圆周运动，使搅拌桨贴近上层搅拌腔11的内壁对物料进行搅拌。

上层搅拌腔11底部具有出口连通下层出料腔12，且出口处配置有电磁阀13，下层出料腔12与出料管2对接，这样可以在物料搅拌完成后，通过打开电磁阀13使物料进入下层出料腔12中等待出料，使每一批搅拌工序衔接紧凑。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动上料的搅拌机构，主要有搅拌容器（1），搅拌容器（1）上具有盖体（10），其特征在于：所述搅拌容器（1）底部的后侧连接出料管（2），出料管（2）末端连接上行管（3），所述出料管（2）中部配置有向上敞口的活塞缸（4），活塞缸（4）上配置有由气缸（5）驱动的活塞杆（51），所述出料管（2）与搅拌容器（1）连接处设有第一止回阀（61），出料管（2）与上行管（3）连接处设置有第二止回阀（62）。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的搅拌机构，其特征在于：所述活塞缸（4）底部配置有清洗口，且清洗口具有契合的密封件（41）。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动上料的搅拌机构，其特征在于：所述气缸（5）为二段气缸，活塞缸（4）侧壁开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的搅拌机构，其特征在于：所述通孔外侧配置有螺纹对接口（42）。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动上料的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌容器（1）分为上层搅拌腔（11）与下层出料腔（12），上层搅拌腔（11）底部具有出口连通下层出料腔（12），且出口处配置有电磁阀（13），下层出料腔（12）与出料管（2）对接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的搅拌机构，其特征在于：所述上层搅拌腔（11）底部呈弧形。

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