CN213853702U - 一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，所述出风道位于所述壳体的上方，所述进风管位于所述壳体的侧边，所述烟气室设置于所述壳体的内部，所述雾化组件设置于所述烟气室的上方，且所述净化组件设置于所述出风道的侧边，所述压力水箱设置于所述壳体的上方，所述电机位于所述压力水箱的侧边，所述转轴的一端与所述电机固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述壳体，每个所述叶片分别与所述叶轮固定连接，所述水管的一端与所述压力水箱固定连接，所述水管的另一端贯穿所述壳体，每个所述喷头分别与所述水管固定连接，并均位于所述水管的下方，通过上述结构设计，能够使得垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置除尘效果更好。

Description

一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置。

背景技术

目前随着经济的迅速发展，我国的综合国力日益增强，然而垃圾处理热解，产生的废气对我国的大气环境造成了严重的污染，我国的大气污染主要是以排放烟尘和二氧化硫为主要特征，由于现目前的烟气除尘设备除尘效果较差，特此提供一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，旨在解决现有技术中的烟气除尘设备除尘效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，包括壳体、出风道、进风管、烟气室、雾化组件和净化组件，所述出风道与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上方，所述进风管与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的侧边，所述烟气室设置于所述壳体的内部，并与所述进风管固定连接，所述雾化组件设置于所述烟气室的上方，且所述净化组件设置于所述出风道的侧边；

所述雾化组件包括压力水箱、电机、转轴、叶轮、叶片、水管和喷头，所述压力水箱设置于所述壳体的上方，所述电机与所述壳体固定连接，并位于所述压力水箱的侧边，所述转轴的一端与所述电机固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述壳体，并与所述叶轮固定连接，所述叶片的数量为两个，每个所述叶片分别与所述叶轮固定连接，所述水管的一端与所述压力水箱固定连接，所述水管的另一端贯穿所述壳体，并位于所述壳体的内部上方，所述喷头的数量为四个，每个所述喷头分别与所述水管固定连接，并均位于所述水管的下方。

其中，所述净化组件还包括布水板、连接管、药桶，所述布水板设置于所述出风道内部，所述药桶设置于所述出风道侧边，所述连接管的一端与所述布水板固定连接，所述连接管的另一端与所述药桶固定连接。

其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括隔板，所述隔板与所述壳体固定连接，并位于所述烟气室的上方。

其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括减震橡胶，所述减震橡胶与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方。

其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括收料盒，所述收料盒与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的下方。

其中，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括支架，所述支架设置于所述壳体的侧边。

本实用新型的有益效果体现在：通过所述进风管设置于所述壳体的侧边，烟尘从所述进风管注入，便到与所述进风管固定连接的所述烟气室，所述雾化组件设置于所述烟气室的上方，烟尘到达所述烟气室时，设置在所述壳体上方的所述压力水箱，便将水通过压力的作用，水流入到与所述压力水箱固定连接的所述水管中，四个所述喷头设置于所述水管的下方，由于水压作用，所述水管的水便通过所述喷头喷出，对所述壳体内部进行雾化，水雾由上向下运动，向上的烟尘与向下的水雾在所述壳体内部相遇，细小的水滴与烟气中的粉尘相结合，增大了粉尘自身的重量，许多这样的粉尘颗粒聚集在一起，重量慢慢变大，便启动所述电机，所述电机带动所述转轴进行转动，随之所述叶轮上固定连接有两个所述叶片，所述叶轮设置于所述转轴的下方，所述转轴转动便带动两个所述叶片进行转动，通过所述叶片转动的作用，雾化后变大的粉尘颗粒便遇到旋转的叶轮时，便被甩到所述壳体四周的内壁上并沿壳体内壁滑落到下部，除尘后的烟气便向上运动，这样烟气中的粉尘就可以被有效的去除，除尘后的烟气继续向上进入通过设置有所述净化组件的所述出风道排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置的正视图。

图3是本实用新型的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置的侧视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

1-壳体、2-出风道、3-进风管、4-烟气室、5-雾化组件、51-压力水箱、52-电机、53-转轴、54-叶轮、55-叶片、56-水管、57-喷头、6-净化组件、61-布水板、62-连接管、63-药桶、7-隔板、8-减震橡胶、9-收料盒、10-支架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，包括壳体1、出风道2、进风管3、烟气室4、雾化组件5和净化组件6，所述出风道2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的上方，所述进风管3与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的侧边，所述烟气室4设置于所述壳体1的内部，并与所述进风管3固定连接，所述雾化组件5设置于所述烟气室4的上方，且所述净化组件6设置于所述出风道2的侧边；

所述雾化组件5包括压力水箱51、电机52、转轴53、叶轮54、叶片55、水管56和喷头57，所述压力水箱51设置于所述壳体1的上方，所述电机52与所述壳体1固定连接，并位于所述压力水箱51的侧边，所述转轴53的一端与所述电机52固定连接，所述转轴53的另一端贯穿所述壳体1，并与所述叶轮54固定连接，所述叶片55的数量为两个，每个所述叶片55分别与所述叶轮54固定连接，所述水管56的一端与所述压力水箱51固定连接，所述水管56的另一端贯穿所述壳体1，并位于所述壳体1的内部上方，所述喷头57的数量为四个，每个所述喷头57分别与所述水管56固定连接，并均位于所述水管56的下方。

在本实施方式中，所述进风管3设置于所述壳体1的侧边，烟尘从所述进风管3注入，便到与所述进风管3固定连接的所述烟气室4，所述雾化组件5设置于所述烟气室4的上方，烟尘到达所述烟气室4时，设置在所述壳体1上方的所述压力水箱51，便将水，通过压力的作用，水流入到与所述压力水箱51固定连接的所述水管56中，所述喷头57的数量为四个，四个所述喷头57设置于所述水管56的下方，由于水压作用，所述水管56的水便通过所述喷头57喷出，对所述壳体1内部进行雾化，水雾由上向下运动，向上的烟尘与向下的水雾在所述壳体1内部相遇，细小的水滴与烟气中的粉尘相结合，增大了粉尘自身的重量，许多这样的粉尘颗粒聚集在一起，重量慢慢变大，便启动所述电机52，所述电机52带动所述转轴53进行转动，随之所述叶轮54上固定连接有两个所述叶片55，所述叶轮54设置于所述转轴53的下方，所述转轴53转动便带动两个所述叶片55进行转动，通过所述叶片55转动的作用，雾化后变大的粉尘颗粒便遇到旋转的叶轮54时，便被甩到所述壳体1四周的内壁上并沿壳体1内壁滑落到下部，除尘后的烟气便向上运动，这样烟气中的粉尘就可以被有效的去除，除尘后的烟气继续向上进入通过设置有所述净化组件6的所述出风道2排出。

进一步地，所述净化组件6还包括布水板61、连接管62、药桶63，所述布水板61设置于所述出风道2内部，所述药桶63设置于所述出风道2侧边，所述连接管62的一端与所述布水板61固定连接，所述连接管62的另一端与所述药桶63固定连接。

在本实施方式中，所述布水板61设置于所述出风道2的内部，所述连接管62的一端与所述布水板61固定连接，所述连接管62的另一端与所述药桶63固定连接，所述药桶63内部添置有氢氧化钙溶液，垃圾在热解后，由于烟尘中含有危害人体健康的二氧化硫，将所述药桶63内部的氢氧化钙溶液，通过所述连接管62加入到所述布水板61中，烟尘中的二氧化硫通过所述布水板61上的氢氧化钙溶液反应后，出现少量的白色沉淀物，便不会对空气造成污染。

进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括隔板7，所述隔板7与所述壳体1固定连接，并位于所述烟气室4的上方。

在本实施方式中，所述隔板7设置于所述烟气室4的上方，隔板7便对烟气中的较大颗粒进行过滤，能够有效的进行除尘。

进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括减震橡胶8，所述减震橡胶8与所述电机52固定连接，并位于所述电机52的下方。

在本实施方式中，所述减震橡胶8设置于所述电机52的下方，由于电机52在运作时，难免会产生抖动的情况，便会对内部的运作产生影响，所述减震橡胶8能够减轻所述电机52的抖动，提高所述壳体1内部的除尘效率。

进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括收料盒9，所述收料盒9与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1的下方。

在本实施方式中，所述收料盒9设置于所述壳体1的下方，在所述叶片55将雾化后产生的较大颗粒甩至所述壳体1的内壁上，沿所述内壁向下落时，所述收料盒9能够对烟尘颗粒进行收集，便于清理。

进一步地，所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括支架10，所述支架10设置于所述壳体1的侧边。

在本实施方式中，所述支架10设置于所述壳体1的侧边，能够对所述壳体1进行支撑，便于内部进行烟尘处理时，能够将所述壳体1进行稳固，提高内部的烟尘处理效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，包括壳体、出风道、进风管、烟气室、雾化组件和净化组件，所述出风道与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的上方，所述进风管与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的侧边，所述烟气室设置于所述壳体的内部，并与所述进风管固定连接，所述雾化组件设置于所述烟气室的上方，且所述净化组件设置于所述出风道的侧边；

所述雾化组件包括压力水箱、电机、转轴、叶轮、叶片、水管和喷头，所述压力水箱设置于所述壳体的上方，所述电机与所述壳体固定连接，并位于所述压力水箱的侧边，所述转轴的一端与所述电机固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述壳体，并与所述叶轮固定连接，所述叶片的数量为两个，每个所述叶片分别与所述叶轮固定连接，所述水管的一端与所述压力水箱固定连接，所述水管的另一端贯穿所述壳体，并位于所述壳体的内部上方，所述喷头的数量为四个，每个所述喷头分别与所述水管固定连接，并均位于所述水管的下方。

2.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，

所述净化组件还包括布水板、连接管、药桶，所述布水板设置于所述出风道内部，所述药桶设置于所述出风道侧边，所述连接管的一端与所述布水板固定连接，所述连接管的另一端与所述药桶固定连接。

3.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，

所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括隔板，所述隔板与所述壳体固定连接，并位于所述烟气室的上方。

4.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，

所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括减震橡胶，所述减震橡胶与所述电机固定连接，并位于所述电机的下方。

5.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，

所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括收料盒，所述收料盒与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的下方。

6.如权利要求1所述的一种垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置，其特征在于，

所述垃圾热解气化炉使用的烟气除尘装置还包括支架，所述支架设置于所述壳体的侧边。

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