CN213853164U - 一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，包括冷凝筒，冷凝筒一侧的顶部固定连通有进气管，冷凝筒另一侧的底部固定连通有出气管，出气管的一端通过第一导管与出气管的顶部固定连通，冷凝筒底部的一端固定连通有出液管，冷凝筒底部的边角均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的一侧分别与安装板的四个边角固定连接，本实用新型一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，设置螺旋冷凝管和第一导管，螺旋冷凝管可以大大增加全氟乙烷与冷却液的接触面积，第一导管使得整个设备内部的气体处于流动状态，大大提升冷凝效率，可以加快工业生产速度。

Description

一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备。

背景技术

全氟乙烷是乙烷中六个氢原子全部被氟原子取代后的产物，是卤代烃，亦是烃类化合物乙烷所对应的全氟化合物，是一种不易燃的气体，难溶于水，微溶于醇，可用于一种具多功能的蚀刻技术，常见于半导体之生产，它可用于金属硅化物及金属氧化物并相对其金属基质的选择性蚀刻，叧外，它亦用于蚀刻硅上的二氧化硅。

传统的冷却设备的效率较低，不能适应加快的生产速度，不能满足工业要求，设计不够人性化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却设备的效率较低，不能适应加快的生产速度，不能满足工业要求，设计不够人性化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，包括冷凝筒，所述冷凝筒一侧的顶部固定连通有进气管，所述冷凝筒另一侧的底部固定连通有出气管，所述出气管的一端通过第一导管与出气管的顶部固定连通，所述冷凝筒底部的一端固定连通有出液管，所述冷凝筒底部的边角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的一侧分别与安装板的四个边角固定连接，所述安装板的顶部固定安装有增压水泵，所述冷凝筒内壁的顶部和底部均固定连接有固定架，两个所述固定架的中部分别与螺旋冷凝管的两端固定连接，所述螺旋冷凝管的进液口穿过冷凝筒与增压水泵的出水口固定连通，所述螺旋冷凝管的出液口穿过冷凝筒与第二导管的一端固定连通，所述第二导管的另一端与储液箱一侧的顶部固定连通，所述增压水泵的进水口通过第三导管与储液箱一侧的底部固定连通，所述储液箱的顶部固定连通有注液管，所述储液箱的另一侧固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，所述增压水泵通过第一开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导管与进气管连接处的顶部固定安装有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的中部固定安装有电磁阀门，所述电磁阀门通过第二开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注液管的顶部铰接有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝筒与螺旋冷凝管的连接处和冷凝筒与出液管的连接处均固定设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置螺旋冷凝管和第一导管，螺旋冷凝管可以大大增加全氟乙烷与冷却液的接触面积，第一导管使得整个设备内部的气体处于流动状态，大大提升冷凝效率，可以加快工业生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架的俯视图。

图中：1、第一导管；2、冷凝筒；3、固定架；4、螺旋冷凝管；5、出气管；6、出液管；7、电磁阀门；8、安装板；9、支撑杆；10、增压水泵；11、第三导管；12、第二导管；13、储液箱；14、开关板；15、进气管；16、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，包括冷凝筒2，冷凝筒2一侧的顶部固定连通有进气管15，冷凝筒2另一侧的底部固定连通有出气管5，出气管5的一端通过第一导管1与出气管5的顶部固定连通，冷凝筒2底部的一端固定连通有出液管6，冷凝筒2底部的边角均固定连接有支撑杆9，四个支撑杆9的一侧分别与安装板8的四个边角固定连接，安装板8的顶部固定安装有增压水泵10，冷凝筒2内壁的顶部和底部均固定连接有固定架3，两个固定架3的中部分别与螺旋冷凝管4的两端固定连接，螺旋冷凝管4的进液口穿过冷凝筒2与增压水泵10的出水口固定连通，螺旋冷凝管4的出液口穿过冷凝筒2与第二导管12的一端固定连通，第二导管12的另一端与储液箱13一侧的顶部固定连通，增压水泵10的进水口通过第三导管11与储液箱13一侧的底部固定连通，储液箱13的顶部固定连通有注液管，储液箱13的另一侧固定连接有开关板14，开关板14的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，增压水泵10通过第一开关与外接电源电性连接。

优选的，第一导管1与进气管15连接处的顶部固定安装有单向阀16，通单向阀16可以使得高纯全氟乙烷只从第一导管1流入进气管15，实现单向循环，使得整个设备内部的气体处于流动状态。

优选的，出液管6的中部固定安装有电磁阀门7，电磁阀门7通过第二开关与外接电源电性连接，打开或者关闭电磁阀门7，可以通过出液管6将全氟乙烷液体排出。

优选的，注液管的顶部铰接有盖板，打开盖板，可以向储液箱13内部进行贮液，关闭盖板使得储液箱13保持密封。

优选的，冷凝筒2与螺旋冷凝管4的连接处和冷凝筒2与出液管6的连接处均固定设置有密封垫，密封垫可以保证整个设备的密封性，避免全氟乙烷气体泄漏，保证设备的安全性。

具体使用时，本实用新型一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，打开第一开关，增压水泵10开始工作，将储液箱13内部的冷却液通过第三导管11注入螺旋冷凝管4内部，循环后，经由第二导管12回到储液箱13内部，实现循环冷却，可以大大增加全氟乙烷与冷却液的接触面积，通过进气管15，将气态全氟乙烷通入冷凝筒2内部，然后全氟乙烷通过出气管5和第一导管1进行气体的循环，第一导管1使得整个设备内部的气体处于流动状态，大大提升冷凝效率，可以加快工业生产速度，全氟乙烷气体接触螺旋冷凝管4便会液化成液体，积聚在冷凝筒2底部，打开第二开关，打开电磁阀门7，液体经由出液管6排出，收集即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，包括冷凝筒(2)，其特征在于：所述冷凝筒(2)一侧的顶部固定连通有进气管(15)，所述冷凝筒(2)另一侧的底部固定连通有出气管(5)，所述出气管(5)的一端通过第一导管(1)与出气管(5)的顶部固定连通，所述冷凝筒(2)底部的一端固定连通有出液管(6)，所述冷凝筒(2)底部的边角均固定连接有支撑杆(9)，四个所述支撑杆(9)的一侧分别与安装板(8)的四个边角固定连接，所述安装板(8)的顶部固定安装有增压水泵(10)，所述冷凝筒(2)内壁的顶部和底部均固定连接有固定架(3)，两个所述固定架(3)的中部分别与螺旋冷凝管(4)的两端固定连接，所述螺旋冷凝管(4)的进液口穿过冷凝筒(2)与增压水泵(10)的出水口固定连通，所述螺旋冷凝管(4)的出液口穿过冷凝筒(2)与第二导管(12)的一端固定连通，所述第二导管(12)的另一端与储液箱(13)一侧的顶部固定连通，所述增压水泵(10)的进水口通过第三导管(11)与储液箱(13)一侧的底部固定连通，所述储液箱(13)的顶部固定连通有注液管，所述储液箱(13)的另一侧固定连接有开关板(14)，所述开关板(14)的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，所述增压水泵(10)通过第一开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，其特征在于：所述第一导管(1)与进气管(15)连接处的顶部固定安装有单向阀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，其特征在于：所述出液管(6)的中部固定安装有电磁阀门(7)，所述电磁阀门(7)通过第二开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，其特征在于：所述注液管的顶部铰接有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯全氟乙烷生产的安全型纯化冷凝设备，其特征在于：所述冷凝筒(2)与螺旋冷凝管(4)的连接处和冷凝筒(2)与出液管(6)的连接处均固定设置有密封垫。

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