CN216545309U - 一种ag玻璃印刷工艺用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AG玻璃印刷工艺用设备，包括印刷设备本体，印刷设备本体的内部设置有传动带，传动带的两侧均延伸至印刷设备本体的外部，印刷设备本体的顶部固定安装有水箱，印刷设备本体的左侧固定安装有固定柱。本实用新型通过设置印刷设备本体、传动带、支撑腿、固定柱、加强杆、负压筒、出气管、进气管、负压电机、安装环、软管、法兰、固定环、注水管、单向阀、水箱、冷却管、温度传感器、排水管、出风板和温度显示器之间配合，实现装置对AG玻璃除尘冷却的目的，进而提高AG玻璃的印刷效果，同时解决了在AG玻璃印刷前不具备对AG玻璃进行除尘冷却的功能，若AG玻璃表面落有灰尘，导致印刷后AG玻璃质量下降的问题。

Description

一种AG玻璃印刷工艺用设备

技术领域

本实用新型涉及AG玻璃印刷技术领域，具体为一种AG玻璃印刷工艺用设备。

背景技术

AG玻璃一般指抗反射玻璃，抗反射玻璃，顾名思义，就是抵抗反射，从而增加透光率的玻璃，该项技术已经由德国一家研究所开发成功，虽然它的价格不菲，但在国外市场仍很受欢迎，这种新型玻璃的透光率高达99.5％，为了增大玻璃的透光率，玻璃表面涂覆了一层具有防止光线反射的涂膜层，形成抗反射功能的新型玻璃，在新世纪里的玻璃加工业中占有重要地位，该玻璃在建筑材料、太阳能利用、光学仪器制造等诸多的领域中有着广阔的市场及发展前景，在AG玻璃印刷前不具备对AG玻璃进行除尘冷却的功能，若AG玻璃表面落有灰尘，导致印刷后的AG玻璃质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种AG玻璃印刷工艺用设备，具备除尘冷却的优点，解决了在AG玻璃印刷前不具备对AG玻璃进行除尘冷却的功能，若AG玻璃表面落有灰尘，导致印刷后AG玻璃质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种AG玻璃印刷工艺用设备，包括印刷设备本体，所述印刷设备本体的内部设置有传动带，所述传动带的两侧均延伸至印刷设备本体的外部，所述印刷设备本体的顶部固定安装有水箱，所述印刷设备本体的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的左侧固定安装有负压筒，所述负压筒的底部连通有出气管，所述负压筒的顶部连通有进气管，所述负压筒的内部设置有负压电机，所述进气管的顶部连通有软管，所述水箱的顶部设置有注水管，所述水箱的右侧连通有排水管，所述排水管的顶部设置有关断阀，所述水箱的内部设置有冷却管，所述冷却管呈蛇形排布，所述冷却管的左侧延伸至水箱的外部并与软管连通，所述水箱内腔的底部设置有温度传感器，所述水箱的正面设置有温度显示器。

优选的，所述传动带底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述固定柱的底部固定安装有加强杆，所述加强杆的右侧与印刷设备本体的左侧固定连接。

优选的，所述负压电机的表面套设有安装环，所述安装环的两侧均通过连接杆与负压筒的内壁固定连接。

优选的，所述冷却管的左侧设置有法兰，所述冷却管通过法兰与软管密封连通。

优选的，所述冷却管的顶部延伸至水箱的上方，所述冷却管的顶部设置有单向阀。

优选的，所述冷却管的表面套设有固定环，所述固定环固定安装于水箱的内壁，所述出气管的内部设置有均匀分布的出风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置印刷设备本体、传动带、支撑腿、固定柱、加强杆、负压筒、出气管、进气管、负压电机、安装环、软管、法兰、固定环、注水管、单向阀、水箱、冷却管、温度传感器、排水管、出风板和温度显示器之间配合，实现装置对AG玻璃除尘冷却的目的，进而提高AG玻璃的印刷效果，同时解决了在AG玻璃印刷前不具备对AG玻璃进行除尘冷却的功能，若AG玻璃表面落有灰尘，导致印刷后AG玻璃质量下降的问题。

2、本实用新型通过设置加强杆用于对固定柱进行加固，提高固定柱对负压筒的支撑强度，进而提高负压筒的稳定性，通过设置安装环和连接杆相互配合用于对负压电机进行安装和固定，提高负压电机使用时的稳定性，保证负压电机输出的可靠性，通过设置法兰用于加强软管与冷却管之间的连接密封性，防止气体外泄，通过设置单向阀用于防止冷却管内部经过冷却后的空气逆流，通过设置出风板用于使出气管的底部均匀出风，进而提高对AG玻璃除尘的效果，在固定环的作用下对冷却管进行安装和限位，提高冷却管的稳定性，防止冷却管出现偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型出气管俯视结构示意图。

图中：1、印刷设备本体；2、传动带；3、支撑腿；4、固定柱；5、加强杆；6、负压筒；7、出气管；8、进气管；9、负压电机；10、安装环；11、软管；12、法兰；13、固定环；14、注水管；15、单向阀；16、水箱；17、冷却管；18、温度传感器；19、排水管；20、出风板；21、温度显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种AG玻璃印刷工艺用设备，包括印刷设备本体1，印刷设备本体1的内部设置有传动带2，传动带2的两侧均延伸至印刷设备本体1的外部，印刷设备本体1的顶部固定安装有水箱16，印刷设备本体1的左侧固定安装有固定柱4，固定柱4的左侧固定安装有负压筒6，负压筒6的底部连通有出气管7，负压筒6的顶部连通有进气管8，负压筒6的内部设置有负压电机9，进气管8的顶部连通有软管11，水箱16的顶部设置有注水管14，水箱16的右侧连通有排水管19，排水管19的顶部设置有关断阀，水箱16的内部设置有冷却管17，冷却管17呈蛇形排布，冷却管17的左侧延伸至水箱16的外部并与软管11连通，水箱16内腔的底部设置有温度传感器18，水箱16的正面设置有温度显示器21，通过设置印刷设备本体1、传动带2、支撑腿3、固定柱4、加强杆5、负压筒6、出气管7、进气管8、负压电机9、安装环10、软管11、法兰12、固定环13、注水管14、单向阀15、水箱16、冷却管17、温度传感器18、排水管19、出风板20和温度显示器21之间配合，实现装置对AG玻璃除尘冷却的目的，进而提高AG玻璃的印刷效果，传动带2底部的两侧均固定安装有支撑腿3，固定柱4的底部固定安装有加强杆5，加强杆5的右侧与印刷设备本体1的左侧固定连接，通过设置加强杆5用于对固定柱4进行加固，提高固定柱4对负压筒6的支撑强度，进而提高负压筒6的稳定性，负压电机9的表面套设有安装环10，安装环10的两侧均通过连接杆与负压筒6的内壁固定连接，通过设置安装环10和连接杆相互配合用于对负压电机9进行安装和固定，提高负压电机9使用时的稳定性，保证负压电机9输出的可靠性，冷却管17的左侧设置有法兰12，冷却管17通过法兰12与软管11密封连通，通过设置法兰12用于加强软管11与冷却管17之间的连接密封性，防止气体外泄，冷却管17的顶部延伸至水箱16的上方，冷却管17的顶部设置有单向阀15，通过设置单向阀15用于防止冷却管17内部经过冷却后的空气逆流，冷却管17的表面套设有固定环13，固定环13固定安装于水箱16的内壁，出气管7的内部设置有均匀分布的出风板20，通过设置出风板20用于使出气管7的底部均匀出风，进而提高对AG玻璃除尘的效果，在固定环13的作用下对冷却管17进行安装和限位，提高冷却管17的稳定性，防止冷却管17出现偏移。

使用时，在负压电机9的作用下，使得空气通过出气管7吹向传动带2的顶部，进而使负压电机9的内部形成负压，空气会通过单向阀15进入冷却管17的内部，在水箱16内部冷却液的作用下，对冷却管17内部空气起到冷却的作用，经过冷却管17的冷却，空气通过软管11和进气管8导入负压筒6的内部，进而负压电机9将冷却的空气再次通过出气管7吹向传动带2的顶部，对传动带2顶部的AG玻璃起到除尘和冷却的作用，在温度传感器18的作用下可以监测出水箱16内部冷却液的温度，并通过温度显示器21进行显示，便于操作人员及时对冷却液进行更换，保证冷却效果，从而提高AG玻璃的印刷效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种AG玻璃印刷工艺用设备，包括印刷设备本体(1)，其特征在于：所述印刷设备本体(1)的内部设置有传动带(2)，所述传动带(2)的两侧均延伸至印刷设备本体(1)的外部，所述印刷设备本体(1)的顶部固定安装有水箱(16)，所述印刷设备本体(1)的左侧固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的左侧固定安装有负压筒(6)，所述负压筒(6)的底部连通有出气管(7)，所述负压筒(6)的顶部连通有进气管(8)，所述负压筒(6)的内部设置有负压电机(9)，所述进气管(8)的顶部连通有软管(11)，所述水箱(16)的顶部设置有注水管(14)，所述水箱(16)的右侧连通有排水管(19)，所述排水管(19)的顶部设置有关断阀，所述水箱(16)的内部设置有冷却管(17)，所述冷却管(17)呈蛇形排布，所述冷却管(17)的左侧延伸至水箱(16)的外部并与软管(11)连通，所述水箱(16)内腔的底部设置有温度传感器(18)，所述水箱(16)的正面设置有温度显示器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种AG玻璃印刷工艺用设备，其特征在于：所述传动带(2)底部的两侧均固定安装有支撑腿(3)，所述固定柱(4)的底部固定安装有加强杆(5)，所述加强杆(5)的右侧与印刷设备本体(1)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种AG玻璃印刷工艺用设备，其特征在于：所述负压电机(9)的表面套设有安装环(10)，所述安装环(10)的两侧均通过连接杆与负压筒(6)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种AG玻璃印刷工艺用设备，其特征在于：所述冷却管(17)的左侧设置有法兰(12)，所述冷却管(17)通过法兰(12)与软管(11)密封连通。

5.根据权利要求1所述的一种AG玻璃印刷工艺用设备，其特征在于：所述冷却管(17)的顶部延伸至水箱(16)的上方，所述冷却管(17)的顶部设置有单向阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种AG玻璃印刷工艺用设备，其特征在于：所述冷却管(17)的表面套设有固定环(13)，所述固定环(13)固定安装于水箱(16)的内壁，所述出气管(7)的内部设置有均匀分布的出风板(20)。

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