CN213849065U - 一种强式压底机胶片贴紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强式压底机胶片贴紧装置，包括操作台，所述操作台的内部两侧均设置有安置槽，所述安置槽的内部下端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端中部设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动座，所述转动座的上端等间距固定连接有多个减震杆，所减震杆的一端固定连接有凹型块，所述凹型块的内侧固定连接有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有模具。本实用新型中，可有效来进行贴紧使用。

Description

一种强式压底机胶片贴紧装置

技术领域

本实用新型涉及压底机使用技术领域，尤其涉及一种强式压底机胶片贴紧装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

现阶段对于压低机胶片贴紧装置的使用还存在一定不足，不能有效来提高贴紧强度，相比之下，本实用新型，可以有效提高贴紧强度，且能对鞋底与胶片连接处进行多方位贴紧使用，且便于对模具进行拆卸安装使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强式压底机胶片贴紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种强式压底机胶片贴紧装置，包括操作台，所述操作台的内部两侧均设置有安置槽，所述安置槽的内部下端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端中部设置有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动座，所述转动座的上端等间距固定连接有多个减震杆，所减震杆的一端固定连接有凹型块，所述凹型块的内侧固定连接有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有模具，所述模具的两侧均设置有限位板，所述限位板的外侧固定连接有第一电动推杆；

所述操作台的上端面且相对于模具后方固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有固定块，所述固定块的下端两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有挤压块，所述固定块的下端且相对于第一气缸的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端与挤压块的上端面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块的下端与支撑块的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震杆的一端侧面设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹型块的上端两侧延伸至第一电动推杆的后端且与第一电动推杆的后端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块的上端与固定块的下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的前端面设置有限位杆，所述限位杆且相对于第一气缸和第二气缸一端延伸的伸缩杆的侧面贯穿设置有限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动座的底部四周设置有弧形槽，支撑块的上端且相对于电动机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与弧形槽的内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹型块的两侧均与安置槽的内壁滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过电动机来带动转动座进行转动使用，从而来使减震杆处连接的凹型块处的模具进行一个水平角度的改变，便于有效来使鞋底与胶片进行有效贴紧使用。

2、本实用新型，通过减震杆及弹簧来对凹型块进行减震缓冲使用，通过凹型块处的第一电动推杆带动限位板及连接槽处的第二电动推杆来形成对模具的使用位置进行限定，便于来对模具进行拆卸安装使用。

3、本实用新型，通过第一气缸来带动挤压块作用到模具处来进行贴紧使用，且通过第二气缸作用到挤压块处来增加贴合强度，便于有效进行贴紧使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种强式压底机胶片贴紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种强式压底机胶片贴紧装置的转动座的三维视图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为图1中B处的结构放大示意图。

图例说明：

1、安置槽；2、转动座；3、操作台；4、支撑板；5、限位杆；6、固定块；7、第一限位块；8、第一气缸；9、第二气缸；10、限位孔；11、挤压块；12、模具；13、凹型块；14、电动机；15、支撑块；16、第二限位块；17、支撑杆；18、弧形槽；19、第一电动推杆；20、限位板；21、第二电动推杆；22、连接槽；23、减震杆；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种强式压底机胶片贴紧装置，包括操作台3，操作台3的内部两侧均设置有安置槽1，安置槽1的内部下端固定连接有支撑块15，支撑块15的上端中部设置有电动机14，电动机14的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动座2，来使模具12的使用水平角度进行转动使用，转动座2的上端等间距固定连接有多个减震杆23，减震杆23的一端侧面设置有弹簧24，来减少鞋底产生的形变，来对鞋底和胶片贴紧的同时，来对鞋底进行一个保护使用，减震杆23的一端固定连接有凹型块13，凹型块13的内侧固定连接有连接槽22，连接槽22的内部固定连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21的一端设置有模具12，模具12的两侧均设置有限位板20，限位板20的外侧固定连接有第一电动推杆19，凹型块13的上端两侧延伸至第一电动推杆19的后端且与第一电动推杆19的后端固定连接，有效来对模具12进行位置限定，且便于拆卸安装使用；

操作台3的上端面且相对于模具12后方固定连接有支撑板4，支撑板4的上端固定连接有固定块6，固定块6的下端两侧均设置有第一气缸8，第一气缸8的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有挤压块11，固定块6的下端且相对于第一气缸8的两侧均固定连接有第二气缸9，第二气缸9的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端与挤压块11的上端面固定连接，来有效进行一个贴紧使用，且能增加挤压块11的挤压强度，提高贴合的紧密性；

电动机14的两侧均固定连接有第二限位块16，第二限位块16的下端与支撑块15的上端固定连接，第一气缸8的两侧均固定连接有第一限位块7，第一限位块7的上端与固定块6的下端固定连接，支撑板4的前端面设置有限位杆5，限位杆5且相对于第一气缸8和第二气缸9一端延伸的伸缩杆的侧面贯穿设置有限位孔10，转动座2的底部四周设置有弧形槽18，支撑块15的上端且相对于电动机14的两侧均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的一端与弧形槽18的内壁滑动连接，凹型块13的两侧均与安置槽1的内壁滑动连接，有效来形成支撑，且不影响转动座2转动使用。

工作原理：本实用新型，通过电动机14来带动转动座2进行转动使用，从而来使减震杆23处连接的凹型块13处的模具12进行一个水平角度的改变，通过减震杆23及弹簧24来对凹型块13进行减震缓冲使用，通过凹型块13处的第一电动推杆19带动限位板20及连接槽22处的第二电动推杆21来形成对模具12的使用位置进行限定，通过第一气缸8来带动挤压块11作用到模具12处来进行贴紧使用，且通过第二气缸9作用到挤压块11处来增加贴合强度，便于有效进行贴紧使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种强式压底机胶片贴紧装置，包括操作台(3)，其特征在于：所述操作台(3)的内部两侧均设置有安置槽(1)，所述安置槽(1)的内部下端固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的上端中部设置有电动机(14)，所述电动机(14)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动座(2)，所述转动座(2)的上端等间距固定连接有多个减震杆(23)，所减震杆(23)的一端固定连接有凹型块(13)，所述凹型块(13)的内侧固定连接有连接槽(22)，所述连接槽(22)的内部固定连接有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的一端设置有模具(12)，所述模具(12)的两侧均设置有限位板(20)，所述限位板(20)的外侧固定连接有第一电动推杆(19)；

所述操作台(3)的上端面且相对于模具(12)后方固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的下端两侧均设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有挤压块(11)，所述固定块(6)的下端且相对于第一气缸(8)的两侧均固定连接有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端与挤压块(11)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述电动机(14)的两侧均固定连接有第二限位块(16)，所述第二限位块(16)的下端与支撑块(15)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述减震杆(23)的一端侧面设置有弹簧(24)。

4.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述凹型块(13)的上端两侧延伸至第一电动推杆(19)的后端且与第一电动推杆(19)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述第一气缸(8)的两侧均固定连接有第一限位块(7)，所述第一限位块(7)的上端与固定块(6)的下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述支撑板(4)的前端面设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)且相对于第一气缸(8)和第二气缸(9)一端延伸的伸缩杆的侧面贯穿设置有限位孔(10)。

7.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述转动座(2)的底部四周设置有弧形槽(18)，支撑块(15)的上端且相对于电动机(14)的两侧均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的一端与弧形槽(18)的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种强式压底机胶片贴紧装置，其特征在于：所述凹型块(13)的两侧均与安置槽(1)的内壁滑动连接。

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