CN213847119U - 一种快速对位电路板的壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速对位电路板的壳体结构，包括壳本体，壳本体内设有容纳腔，容纳腔的底部设有第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件形成有定位槽，第一定位件通过第一斜向臂与壳本体的侧壁固定，第二定位件与第二斜向臂固定，第二斜向臂固定于壳本体的底部。电路板在固定到插头壳体中时，电路板沿着第一斜向臂的斜边方向滑移至容纳腔中，第一凸块和第二凸块起到辅助第一斜向臂引导电路板置入壳本体中，使得电路板能够快速、准确的置入壳体中，且电路板的位置不会偏移。本实用新型壳体结构简单，操作方便，能够提高生产效率。

Description

一种快速对位电路板的壳体结构

技术领域

本实用新型涉及插头壳体领域，尤其涉及一种快速对位电路板的壳体结构。

背景技术

在实际应用中，通常将电路板装入相应的插头壳体中，一方面为电路板提供固定支撑的作用，另一方面避免了外部环境对电子元器件造成的不良影响。

现有的插头壳体提供的电路板放置空间小且设计不合理，导致电路板放置过程中不易对准，且电路板装入壳体后易松动、装配不牢固。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种快速对位电路板的壳体结构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种快速对位电路板的壳体结构，包括壳本体，所述壳本体内设有容纳腔，所述容纳腔的底部设有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件形成有定位槽，所述第一定位件通过第一斜向臂与所述壳本体的侧壁固定，所述第二定位件与第二斜向臂固定，所述第二斜向臂固定于所述壳本体的底部。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述容纳腔的底部还设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块对称设置于所述壳本体的两侧壁的拐角处。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一凸块和所述第二凸块的上表面均呈倾斜弧面。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述容纳腔的底部设有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条对称设置于所述壳本体的两侧壁上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一凸块与第一凸条形成第一辅助定位槽。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第二凸块与所述第二凸条形成第二辅助定位槽。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述定位槽、所述第一辅助定位槽及所述第二辅助定位槽的底部宽度相等。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件相互平行。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件相对的侧面的顶部呈倾斜状。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述第一斜向臂的斜边与水平面所成的夹角为60°。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，电路板在固定到插头壳体中时，电路板沿着第一斜向臂的斜边方向滑移至容纳腔中，第一凸块和第二凸块起到辅助第一斜向臂引导电路板置入壳本体中，使得电路板能够快速、准确的置入壳体中，且电路板的位置不会偏移，安装较牢固。本实用新型壳体结构简单，操作方便，能够提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

在图中各附图标记：

1、壳本体，11、第一侧壁，12、第二侧壁，13、第三侧壁，14、容纳腔；

2、定位槽，21、第一定位件，22、第二定位件，31、第一凸块，32、第二凸块，41、第一凸条，42、第二凸条；

3、第一辅助定位槽；

4、第二辅助定位槽；

5、第一斜向臂；

6、第二斜向臂；

7、指示灯导光件。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

如图1至图2所示，一种快速对位电路板的壳体结构，包括壳本体1，壳本体1内设有容纳腔14，容纳腔14的底部设有第一定位件21和第二定位件22，第一定位件21和第二定位件22形状、大小相同，且相互平行设置。第一定位件21和第二定位件22相对的侧面的顶部呈倾斜状。第一定位件21和第二定位件22形成有定位槽2，第一定位件21通过第一斜向臂5与壳本体1的第一侧壁11固定，第二定位件22与第二斜向臂6固定，第二斜向臂6与壳本体1的底部固定。

容纳腔14的底部还设有第一凸块31和第二凸块32，第一凸块31和第二凸块32对称设置于第二侧壁12和第三侧壁13的拐角处，第一凸块31和第二凸块32的上表面均呈倾斜弧面，弧面设置使得电路板在放置过程中能够沿着弧面滑移至放置腔内，便于辅助第一斜向臂5引导电路板置入壳本体1中。

容纳腔14的底部还设有第一凸条41和第二凸条42，第一凸条41和第二凸条42对称设置于第二侧壁12和第三侧壁13上。凸条所需的材料少，能够给壳本体1提供更多容纳其他部件的空间。

在本实用新型中，第一凸块31与第一凸条41形成第一辅助定位槽3，第二凸块32与第二凸条42形成第二辅助定位槽4。定位槽2、第一辅助定位槽3及第二辅助定位槽4的底部宽度相等。槽位设置能够将电路板固定在壳本体1中，不会在壳体中晃动。

优选的，第一斜向臂5的斜边与水平面所成的夹角为60°。第一斜向臂5能够辅助电路板快速对位并固定入壳体中。

电路板在固定到插头壳体中时，电路板沿着第一斜向臂5的斜边方向滑移至容纳腔14中，第一凸块31和第二凸块起到辅助第一斜向臂5引导电路板置入壳本体1中，使得电路板能够快速、准确的置入壳体中，且电路板的位置不会偏移。相比于传统固定电路板的壳体结构，本实用新型壳体结构简单，操作方便，能够提高生产效率。

本实用新型中，靠近第二凸块32的位置还设有指示灯导光件7，用于提示插头的工作状态。

本实用新型提供了插头壳体的一部分壳本体1结构，壳本体1可与现有的带插脚的壳体固定，封装成一个完整的插头壳体。该固定方式为现有技术中常规的固定方式，此处不再赘述。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，包括壳本体，所述壳本体内设有容纳腔，所述容纳腔的底部设有第一定位件和第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件形成有定位槽，所述第一定位件通过第一斜向臂与所述壳本体的侧壁固定，所述第二定位件与第二斜向臂固定，所述第二斜向臂固定于所述壳本体的底部。

2.根据权利要求1所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述容纳腔的底部还设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块对称设置于所述壳本体的两侧壁的拐角处。

3.根据权利要求2所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第一凸块和所述第二凸块的上表面均呈倾斜弧面。

4.根据权利要求2所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述容纳腔的底部设有第一凸条和第二凸条，所述第一凸条和所述第二凸条对称设置于所述壳本体的两侧壁上。

5.根据权利要求4所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第一凸块与第一凸条形成第一辅助定位槽。

6.根据权利要求5所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第二凸块与所述第二凸条形成第二辅助定位槽。

7.根据权利要求6所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述定位槽、所述第一辅助定位槽及所述第二辅助定位槽的底部宽度相等。

8.根据权利要求1所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件相互平行。

9.根据权利要求8所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第一定位件和所述第二定位件相对的侧面的顶部呈倾斜状。

10.根据权利要求1所述的快速对位电路板的壳体结构，其特征在于，所述第一斜向臂的斜边与水平面所成的夹角为60°。

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