CN213846520U - 一种用于开关电源的恒温散热装置 - Google Patents

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彭宪奇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于开关电源的恒温散热装置,包括壳体,壳体内部的中间位置处横向安装有电路板,且壳体内部的顶端和底端均安装有贯穿壳体的冷凝管,壳体内部顶端和底端的两端均设置有安装槽,且安装槽的内部安装有散热风机,壳体顶端和底端的一端安装有进液口,且进液口与冷凝管的输入端连接,壳体顶端和底端的另一端安装有出液口,且出液口与冷凝管的输出端连接,本实用新型首先利用散热风机将壳体内部的热能向外推送,同时将制冷介质通过进液口注入冷凝管内部,通过冷凝管内部的制冷介质将壳体内部的热量吸收,然后通过出液口将吸收热量后的制冷介质向外排出,多种散热方式便于快速对壳体内部的热能进行消除。

Description

一种用于开关电源的恒温散热装置
技术领域
本实用新型涉及散热装置技术领域,具体为一种用于开关电源的恒温散热装置。
背景技术
开关电源又称交换式电源、开关变换器,是一种高频化电能转换装置,其功能是将一个位准的电压,透过不同形式的架构转换为用户端所需求的电压或电流,开关电源使用时容易发热,现有的散热装置虽然可以满足人们的使用,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
现有的散热装置结构较为简单,散热效果不理想,从而导致开关电源散热不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于开关电源的恒温散热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于开关电源的恒温散热装置,包括壳体,所述壳体内部的中间位置处横向安装有电路板,且壳体内部的顶端和底端均安装有贯穿壳体的冷凝管,所述壳体内部顶端和底端的两端均设置有安装槽,且安装槽的内部安装有散热风机,所述壳体顶端和底端的一端安装有进液口,且进液口与冷凝管的输入端连接,所述壳体顶端和底端的另一端安装有出液口,且出液口与冷凝管的输出端连接,所述壳体正面靠近出液口的一端安装有抽拉板,且抽拉板顶端和底端的壳体正面均安装有限行机构。
优选的,所述冷凝管设置有两组,且两组冷凝管关于壳体的横向中心线相互对称设置,所述冷凝管的截面形状为蛇形。
基于上述技术特征,便于制冷介质在冷凝管内部缓慢流动,便于将壳体内部热量进行吸附。
优选的,所述限行机构包括限位块和限位槽,所述限位槽位于抽拉板顶端和底端的壳体正面,且限位槽外侧远离出液口的一端安装有与限位槽相互匹配的限位块,所述限位块靠近抽拉板的一端与抽拉板固定连接。
基于上述技术特征,便于通过限位槽与限位块之间的配合将抽拉板向右进行运动。
优选的,所述抽拉板正面的中间位置处均匀开设有透气孔,且透气孔外侧的抽拉板正面安装有滤网。
基于上述技术特征,便于通过滤网将外界灰尘进行隔档,防止灰尘通过透气孔进入壳体内部。
优选的,所述滤网的两侧均安装有卡块,所述抽拉板正面靠近卡块的一端均安装有与卡块相互匹配的卡槽。
基于上述技术特征,便于通过卡块与卡槽之间的配合对滤网进行拆卸。
优选的,所述抽拉板的截面形状为L型,且抽拉板右侧的下方安装有锁紧螺栓,所述壳体右侧靠近锁紧螺栓的一端安装有与锁紧螺栓相互匹配的螺孔。
基于上述技术特征,便于通过锁紧螺栓与螺孔之间的配合将抽拉板进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)首先利用散热风机将壳体内部的热能向外推送,同时将制冷介质通过进液口注入冷凝管内部,通过冷凝管内部的制冷介质将壳体内部的热量吸收,然后通过出液口将吸收热量后的制冷介质向外排出,多种散热方式便于快速对壳体内部的热能进行消除;
(2)通过卡块与卡槽之间的配合定期对滤网进行拆卸,方便对滤网进行清洗,防止滤网上方的灰尘较多,不便于透气孔将热量对外排出;
(3)通过拆卸锁紧螺栓,然后通过限位块与限位槽的配合将抽拉板进行向右进行运动,方便工作人员对壳体内部进行检修。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的仰视结构示意图。
图中:1、壳体;2、散热风机;3、进液口;4、冷凝管;5、电路板;6、出液口;7、安装槽;8、限行机构;801、限位块;802、限位槽;9、透气孔;10、滤网;11、抽拉板;12、卡块;13、卡槽;14、螺孔;15、锁紧螺栓。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于开关电源的恒温散热装置,包括壳体1,壳体1内部的中间位置处横向安装有电路板5,且壳体1内部的顶端和底端均安装有贯穿壳体1的冷凝管4,冷凝管4设置有两组,且两组冷凝管4关于壳体1的横向中心线相互对称设置,冷凝管4的截面形状为蛇形,壳体1内部顶端和底端的两端均设置有安装槽7,且安装槽7的内部安装有散热风机2,壳体1顶端和底端的一端安装有进液口3,且进液口3与冷凝管4的输入端连接,壳体1顶端和底端的另一端安装有出液口6,且出液口6与冷凝管4的输出端连接,壳体1正面靠近出液口6的一端安装有抽拉板11,且抽拉板11顶端和底端的壳体1正面均安装有限行机构8,限行机构8包括限位块801和限位槽802,限位槽802位于抽拉板11顶端和底端的壳体1正面,且限位槽802外侧远离出液口6的一端安装有与限位槽802相互匹配的限位块801,限位块801靠近抽拉板11的一端与抽拉板11固定连接,抽拉板11正面的中间位置处均匀开设有透气孔9,且透气孔9外侧的抽拉板11正面安装有滤网10,滤网10的两侧均安装有卡块12,抽拉板11正面靠近卡块12的一端均安装有与卡块12相互匹配的卡槽13,抽拉板11的截面形状为L型,且抽拉板11右侧的下方安装有锁紧螺栓15,壳体1右侧靠近锁紧螺栓15的一端安装有与锁紧螺栓15相互匹配的螺孔14。
工作原理:使用时,接通电源,开启散热风机2,利用散热风机2将壳体1内部的热能向外推送,同时将制冷介质通过进液口3注入冷凝管4内部,通过冷凝管4内部的制冷介质将壳体1内部的热量吸收,然后通过出液口6将吸收热量后的制冷介质向外排出,并且通过透气孔9将壳体1内部的热量排出,同时利用透气孔9外侧的滤网10将灰尘进行隔绝,防止灰尘通过透气孔9进入壳体1内部导致壳体1内部零件出现老化的现象,另外,工作人员可通过卡块12与卡槽13之间的配合定期对滤网10进行拆卸,方便对滤网10进行清洗,防止滤网10上方的灰尘较多,不便于透气孔9将热量对外排出,并且工作人员可拆卸锁紧螺栓15,通过限位块801与限位槽802的配合将抽拉板11向右进行运动,方便工作人员对壳体1内部进行检修,然后通过螺孔14与锁紧螺栓15之间的配合将抽拉板11进行固定即可。以上为本实用新型的全部工作内容。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于开关电源的恒温散热装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部的中间位置处横向安装有电路板(5),且壳体(1)内部的顶端和底端均安装有贯穿壳体(1)的冷凝管(4),所述壳体(1)内部顶端和底端的两端均设置有安装槽(7),且安装槽(7)的内部安装有散热风机(2),所述壳体(1)顶端和底端的一端安装有进液口(3),且进液口(3)与冷凝管(4)的输入端连接,所述壳体(1)顶端和底端的另一端安装有出液口(6),且出液口(6)与冷凝管(4)的输出端连接,所述壳体(1)正面靠近出液口(6)的一端安装有抽拉板(11),且抽拉板(11)顶端和底端的壳体(1)正面均安装有限行机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于开关电源的恒温散热装置,其特征在于:所述冷凝管(4)设置有两组,且两组冷凝管(4)关于壳体(1)的横向中心线相互对称设置,所述冷凝管(4)的截面形状为蛇形。
3.根据权利要求1所述的一种用于开关电源的恒温散热装置,其特征在于:所述限行机构(8)包括限位块(801)和限位槽(802),所述限位槽(802)位于抽拉板(11)顶端和底端的壳体(1)正面,且限位槽(802)外侧远离出液口(6)的一端安装有与限位槽(802)相互匹配的限位块(801),所述限位块(801)靠近抽拉板(11)的一端与抽拉板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于开关电源的恒温散热装置,其特征在于:所述抽拉板(11)正面的中间位置处均匀开设有透气孔(9),且透气孔(9)外侧的抽拉板(11)正面安装有滤网(10)。
5.根据权利要求4所述的一种用于开关电源的恒温散热装置,其特征在于:所述滤网(10)的两侧均安装有卡块(12),所述抽拉板(11)正面靠近卡块(12)的一端均安装有与卡块(12)相互匹配的卡槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种用于开关电源的恒温散热装置,其特征在于:所述抽拉板(11)的截面形状为L型,且抽拉板(11)右侧的下方安装有锁紧螺栓(15),所述壳体(1)右侧靠近锁紧螺栓(15)的一端安装有与锁紧螺栓(15)相互匹配的螺孔(14)。
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