CN213845669U - 防水型连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种防水型连接器，包括：绝缘本体，包括基部及由基部向前凸伸形成的第一延伸部，基部的外周面上凸设有多个从前至后依次排布的防水圈；若干导电端子，固设于绝缘本体上，导电端子包括裸露于绝缘本体外的接触部和引脚部。本实用新型提供的防水型连接器，通过防水圈的设置能够起到很好的防水效果，即使用于嵌入该防水型连接器的壳体上的安装孔存在一定的尺寸公差，仍然能够通过防水圈的挤压形变能力使壳体与防水圈之间紧密结合，以实现良好的防水效果；而且防水圈和基部通过注塑一体成型的工艺制成，制备简单、生产成本低。

Description

防水型连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体涉及一种防水型连接器。

背景技术

连接器广泛应用于各种行业，尤其是在电子设备上，常规连接器不具有防水性能，而在一些应用领域中，对于防水的需求越来越多。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种防水型连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有良好的防水效果的防水型连接器，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种防水型连接器，包括：

绝缘本体，包括基部及由所述基部向前凸伸形成的第一延伸部，所述基部的外周面上凸设有防水圈；

若干导电端子，固设于所述绝缘本体上，所述导电端子包括裸露于所述绝缘本体外的接触部和引脚部。

进一步地，所述防水圈和基部被构造成注塑一体成型，和/或所述防水圈的材质为塑胶材料。

进一步地，所述基部的外周面上凸设有多个从前至后依次间隔排布的所述防水圈。

进一步地，相邻的两个所述防水圈之间的间距大于或者等于该相邻的两个所述防水圈的凸伸高度之和。

进一步地，多个所述防水圈的凸伸高度沿其排布顺序依次增大；或者多个所述防水圈的凸伸高度沿其排布顺序依次减小。

进一步地，所述导电端子还包括中间部，所述接触部由所述中间部的前端延伸形成，所述引脚部由所述中间部的后端延伸形成。

进一步地，所述中间部固定于所述基部和第一延伸部上并沿前后方向贯穿所述基部和第一延伸部。

进一步地，所述绝缘本体还包括由所述基部向后凸伸形成的第二延伸部，所述第二延伸部上设有第一收容槽，所述引脚部收容于所述第一收容槽中并至少部分裸露于所述第二延伸部的外表面上。

进一步地，所述绝缘本体还包括由所述第一延伸部向前凸伸形成的舌板，所述舌板上设有第二收容槽，所述接触部收容于所述第二收容槽中并至少部分裸露于所述舌板的外表面上。

进一步地，所述防水型连接器还包括安装于所述绝缘本体的第一延伸部上的金属壳体，所述金属壳体具有一前后延伸的用于与对接连接器配合插接的收容腔；

所述金属壳体上设有卡持部，所述第一延伸部上设有与所述卡持部相配匹的卡槽，所述卡持部卡持于所述卡槽中以将所述金属壳体固定于所述第一延伸部上。

本实用新型有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的防水型连接器，通过防水圈的设置能够起到很好的防水效果，即使用于嵌入该防水型连接器的壳体上的安装孔存在一定的尺寸公差，仍然能够通过防水圈的挤压形变能力使壳体与防水圈之间紧密结合，以实现良好的防水效果；而且防水圈和基部通过注塑一体成型的工艺制成，制备简单、生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种较佳实施方式的立体结构示意图；

图2是图1所示实施方式另一视角下的立体结构示意图；

图3是图1所示实施方式的剖视图；

图4是图1所示实施方式的分解示意图；

图5是图1所示实施方式中绝缘本体和端子组的组装示意图。

附图标记说明：1-绝缘本体；11-基部；12-第一延伸部；13-防水圈；14-第二延伸部；15-舌板；121-卡槽；141-第一收容槽；151-第二收容槽；2-金属壳体；21-收容腔；22-卡持部；23-铆接缝；24-凹部；3-导电端子；31-接触部；32-引脚部；33-中间部。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在所示出的实施例中，方向表示即上、下、左、右、前和后等是相对的，用于解释本申请中不同部件的结构和运动是相对的。当部件处于图中所示的位置时，这些表示是恰当的。但是，如果元件位置的说明发生变化，那么认为这些表示也将相应地发生变化。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照图1-4所示，本实用新型一种较佳实施方式中的防水型连接器，其包括：绝缘本体1和若干导电端子3。

请再参照图1-5所示，绝缘本体1包括基部11、以及由所述基部11向前凸伸形成的第一延伸部12。导电端子3固设于绝缘本体1上，导电端子3包括裸露于绝缘本体1外的接触部31和引脚部32。

基部11的外周面上凸设有防水圈13，防水圈13被设置成环绕于基部11的外周面上。在将防水型连接器安装于电子设备上时，可以将基部11嵌设于电子设备的壳体上，使防水圈13与电子设备的壳体相互抵接，通过电子设备的壳体对防水圈13进行挤压使防水圈13发生形变，以使防水圈13与电子设备的壳体紧密接合形成防水层，从而达到阻止水分透过的效果。对防水圈13的数量并无特别限定，可以是一个或多个，防水圈13的数量优选为两个以上，以充分的和电子设备的壳体紧密接合，从而获得更佳的防水效果。

一示例性的实施例中，基部11的外周面上凸设有多个防水圈13，这些防水圈13被设置成从前至后依次间隔排布，即相邻的两个防水圈13之间形成有一定的间隙，这些间隙的设置可在防水圈13被挤压形变时提供避位空间，从而防止崩裂电子设备的壳体。优选地，相邻的两个防水圈13之间的间距被设置大于或者等于该相邻的两个防水圈13的凸伸高度之和，以给防水圈13的形变提供足够的避位空间。

具体地，前述的多个防水圈13的凸伸高度被设置成沿其排布顺序依次增大，或者前述的多个防水圈13的凸伸高度被设置成沿其排布顺序依次减小；即前述的多个防水圈13的凸伸高度从前至后依次增大或者依次减小。通常情况下，这些防水圈13的凸伸高度是沿其嵌入方向(嵌入时指向电子设备壳体的方向)依次减小的，这样可以使基部11嵌入电子设备的壳体上时，防水圈13与电子设备的壳体之间的挤压力是逐步增大的，即刚嵌入时受到的阻力是最小的，从而方便基部11的嵌入。基部11的外周缘形成有倒角部，以方便基部11嵌入于电子设备的壳体上。对防水圈13的凸起的截面形状并未特别限定，只要是能够和电子设备的壳体紧密接合实现防水效果即可，例如防水圈13凸起的截面形状可以是弧形、方形、梯形、三角形等。

具体地，防水圈13和基部11被构造成注塑一体成型，采用注塑一体成型一方面能够便于生产，另一方面防水圈13和基部11一体成型能够它们之间具有很强的结合性和密封性。防水圈13和基部11可以是采用相同或不同的材料制成，两者使用不同材料制成时可以通过双色注塑的工艺来一体成型。防水圈13的材质优选为具有形变能力的塑胶材料，例如可以是PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)、PCT(聚对苯二甲酸环乙烷二甲酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PPS(聚苯硫醚)、LCP(工业化液晶聚合物)、PP(聚丙烯)等。

一示例性的实施例中，防水型连接器还包括安装于绝缘本体1的第一延伸部12上的金属壳体2。金属壳体2具有一前后延伸的用于与对接连接器配合插接的收容腔21，导电端子3的接触部31延伸至金属壳体2的收容腔21中。

具体地，第一延伸部12由基部11的前端面向前凸伸形成，第一延伸部12的形状被构造成类似于缩小版的基部11。基部11和第一延伸部12优选为同轴设置，以使两者形成类似于台阶状的结构，以便于将金属壳体2套设于第一延伸部12上。在金属壳体2上设有卡持部22，在第一延伸部12上设有与该卡持部22相配匹的卡槽121。优选地，在第一延伸部12的上下两个面上均凹设有卡槽121，金属壳体2上对应设有两组卡持部22，通过将卡持部22卡持于卡槽121中以使得金属壳体2能够牢固固定于第一延伸部12上。

具体地，金属壳体2为冲压成型的套环状结构，该套环状结构上形成有冲压件铆接工艺留下的铆接缝23。金属壳体2的卡持部22由金属壳体2的后端侧缘向收容腔21内弯折延伸形成，金属壳体2的底部还冲压形成有凹部24，该凹部24用于与对接连接器配合卡接。

具体地，导电端子3还包括中间部33，导电端子3的接触部31由所述中间部33的前端延伸形成，导电端子3的引脚部32由所述中间部33的后端延伸形成。该中间部33嵌入固定于所述基部11和第一延伸部12上并沿前后方向贯穿基部11和第一延伸部12，以使得导电端子3的接触部31能够凸伸至第一延伸部12的前侧并延伸至金属壳体2的收容腔21中，导电端子3的引脚部32能够凸伸至基部11的后侧。优选地，导电端子3被构造成冲压一体成型。

具体地，绝缘本体1还包括由基部11的后端面向后凸伸形成的第二延伸部14，该第二延伸部14上凹设有若干第一收容槽141，以使得导电端子3的引脚部32能够收容于第一收容槽141中并使得引脚部32具有至少部分裸露的结构，这些裸露的结构引脚部32能够用于与PCB板电连接。

具体地，绝缘本体1还包括由第一延伸部12向前凸伸形成的舌板15，舌板15被收容于金属壳体2的收容腔21中。该舌板15上凹设有若干第二收容槽151，导电端子3的接触部31收容于第二收容槽151中并使得所述接触部31具有至少部分裸露的结构，通过这些裸露的结构接触部31能够与对接连接器的端子电性接触以实现电连接。

本实用新型提供的防水型连接器，通过凸设于基部11外周面上的防水圈13的设置能够起到很好的防水效果，即使用于嵌入该防水型连接器的壳体上的安装孔存在一定的尺寸公差，仍然能够通过防水圈13的挤压形变能力使壳体与防水圈13之间紧密结合，以实现良好的防水效果；而且防水圈13和基部11通过注塑一体成型的工艺制成，制备简单、生产成本低，能够广泛应用于USB等封闭式的连接口领域。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防水型连接器，其特征在于，包括：

绝缘本体，包括基部及由所述基部向前凸伸形成的第一延伸部，所述基部的外周面上凸设有防水圈；

若干导电端子，固设于所述绝缘本体上，所述导电端子包括裸露于所述绝缘本体外的接触部和引脚部。

2.根据权利要求1所述的防水型连接器，其特征在于，所述防水圈和基部被构造成注塑一体成型，和/或所述防水圈的材质为塑胶材料。

3.根据权利要求2所述的防水型连接器，其特征在于，所述基部的外周面上凸设有多个从前至后依次间隔排布的所述防水圈。

4.根据权利要求3所述的防水型连接器，其特征在于，相邻的两个所述防水圈之间的间距大于或者等于该相邻的两个所述防水圈的凸伸高度之和。

5.根据权利要求4所述的防水型连接器，其特征在于，多个所述防水圈的凸伸高度沿其排布顺序依次增大；或者多个所述防水圈的凸伸高度沿其排布顺序依次减小。

6.根据权利要求1所述的防水型连接器，其特征在于，所述导电端子还包括中间部，所述接触部由所述中间部的前端延伸形成，所述引脚部由所述中间部的后端延伸形成。

7.根据权利要求6所述的防水型连接器，其特征在于，所述中间部固定于所述基部和第一延伸部上并沿前后方向贯穿所述基部和第一延伸部。

8.根据权利要求7所述的防水型连接器，其特征在于，所述绝缘本体还包括由所述基部向后凸伸形成的第二延伸部，所述第二延伸部上设有第一收容槽，所述引脚部收容于所述第一收容槽中并至少部分裸露于所述第二延伸部的外表面上。

9.根据权利要求7所述的防水型连接器，其特征在于，所述绝缘本体还包括由所述第一延伸部向前凸伸形成的舌板，所述舌板上设有第二收容槽，所述接触部收容于所述第二收容槽中并至少部分裸露于所述舌板的外表面上。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的防水型连接器，其特征在于，所述防水型连接器还包括安装于所述绝缘本体的第一延伸部上的金属壳体，所述金属壳体具有一前后延伸的用于与对接连接器配合插接的收容腔；

所述金属壳体上设有卡持部，所述第一延伸部上设有与所述卡持部相配匹的卡槽，所述卡持部卡持于所述卡槽中以将所述金属壳体固定于所述第一延伸部上。

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