CN213845206U - 一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统。包括快熔熔断装置和设置在快熔熔断装置底部的安装装置，所述快熔熔断装置包括熔断器，所述熔断器的两端均固定连接有导电板，所述安装装置，本实用新型通过螺纹杆推动压板向下移动，然后对导电板进行挤压固定，从而增大了对导电板的固定面积，提高了固定的稳定性，另外通过压紧的方式无需在导电板上开设连接槽，因此提高了导电板自身面积，不易发生弯折和损坏。

Description

一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统

技术领域

本实用新型涉及微机励磁技术领域，具体为一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统。

背景技术

目前，励磁系统它一般由励磁功率单元和励磁调节器两个主要部分组成。励磁功率单元向同步发电机转子提供励磁电流；而励磁调节器则根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出。励磁系统的自动励磁调节器对提高电力系统并联机组的稳定性具有相当大的作用。尤其是现代电力系统的发展导致机组稳定极限降低的趋势，也促使励磁技术不断发展。

一般，在励磁装置需要利用到快熔熔断装置对电路进行防护，避免电路短路造成设备的损坏，以及带来的安全隐患，但由于快熔熔断装置的体积较小，其导电板上开设连接槽会导致其面积进一步缩减，很容易发生弯折导致损坏，另外一般的快熔熔断装置在烧断时不能够及时进行更换，导致励磁装置无法工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，以解决上述背景技术中提出的导电板上开设连接槽会导致其面积进一步缩减，很容易发生弯折导致损坏，另外一般的快熔熔断装置在烧断时不能够及时进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，包括快熔熔断装置和设置在快熔熔断装置底部的安装装置，所述快熔熔断装置包括熔断器，所述熔断器的两端均固定连接有导电板，所述安装装置至少包括：

安装板，所述安装板设置在熔断器的底部，所述安装板的四个拐角处均开设有用于对其进行安装的螺纹孔；

支架，所述支架设置有两个，且两个支架呈镜像对称关系设置在熔断器的左右两侧，所述支架与安装板固定连接，所述支架的顶部设有连接板，所述连接板的底部设有支板，所述连接板和支板均与支架固定连接，且所述支架位于连接板和支板之间的位置开设有滑槽；

压紧装置，所述压紧装置包括压板，所述压板设置在支板和连接板之间的位置，所述压板与滑槽滑动连接，所述压板的顶部对称开设有转接孔，所述转接孔内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有转动块。

进一步的，所述熔断器和导电板之间设置有连接座，所述连接座的面积向靠近熔断器的一侧逐渐增大，所述连接座远离导电板的一端设有固定盘，所述固定盘和熔断器通过螺栓连接固定。

进一步的，所述熔断器的外部套设有摩擦套，所述摩擦套的外部开设有多个条形纹路。

进一步的，所述支板的顶部位于后侧的位置固定连接有限位板，所述滑槽的前后两侧壁均开设有导向槽，所述压板对应导向槽的位置设有用于与其滑动连接的导向杆。

进一步的，所述连接板的外侧固定连接有稳定板，所述稳定板的顶部滑动连接有稳定杆，所述稳定杆的顶部设有稳定压盘，所述稳定压盘的底部设有稳定弹簧，所述连接板的顶部滑动连接有复位杆，所述复位杆的顶部设有复位压盘，所述复位压盘的底部设有复位弹簧，所述稳定杆和复位杆均与压板固定连接。

进一步的，所述安装板的底部粘接固定有垫片。

进一步的，所述安装板的顶部设有报警装置，所述报警装置与熔断器的导电板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有压板，通过螺纹杆推动压板向下移动，然后对导电板进行挤压固定，从而增大了对导电板的固定面积，提高了固定的稳定性，另外通过压紧的方式无需在导电板上开设连接槽，因此提高了导电板自身面积，不易发生弯折和损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的整体结构示意图；

图2为图1实施例1中的快熔熔断装置的结构爆炸图；

图3为图1实施例1中的安装装置的拆分示意图；

图4为图1实施例1中的安装板和支架的结构剖视图；

图5为图1实施例1中的压紧装置的结构爆炸图；

图6为图1实施例1中的压紧装置和支架的结构截面示意图；

图7为图1实施例2中的熔断器的内部电路图其一；

图8为图1实施例2中的熔断器的内部电路图其二；

图9为图1实施例2中的报警装置的内部电路图。

附图标记：

100、快熔熔断装置；

110、熔断器；111、摩擦套；

120、导电板；121、连接座；1211、固定盘；

200、安装装置；

210、安装板；211、垫片；212、报警装置；

220、支架；

221、支板；2211、限位板；

222、滑槽；2221、导向槽；

223、连接板；2231、稳定板；

230、压紧装置；

231、压板；2311、转接孔；2312、导向杆；

232、稳定杆；2321、稳定压盘；2322、稳定弹簧；

233、复位杆；2331、复位压盘；2332、复位弹簧；

234、螺纹杆；2341、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请一并参阅图1-图6，其中，一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，包括快熔熔断装置100和设置在快熔熔断装置100底部的安装装置200，其特征在于，快熔熔断装置100包括熔断器110，熔断器110的两端均固定连接有导电板120，安装装置200至少包括：

安装板210，安装板210设置在熔断器110的底部，安装板210的四个拐角处均开设有用于对其进行安装的螺纹孔；

支架220，支架220设置有两个，且两个支架220呈镜像对称关系设置在熔断器110的左右两侧，支架220与安装板210固定连接，支架220的顶部设有连接板223，连接板223的底部设有支板221，连接板223和支板221均与支架220固定连接，且支架220位于连接板223和支板221之间的位置开设有滑槽222；

压紧装置230，压紧装置230包括压板231，压板231设置在支板221和连接板223之间的位置，压板231与滑槽222滑动连接，压板231的顶部对称开设有转接孔2311，转接孔2311内转动连接有螺纹杆234，螺纹杆234与连接板223螺纹连接，螺纹杆234的顶部固定连接有转动块2341。

为了对导电板120进行拆卸，以便后期对其进行维修或者更换，本实施例的熔断器110和导电板120之间设置有连接座121，连接座121远离导电板120的一端设有固定盘1211，固定盘1211和熔断器110通过螺栓连接固定，因此拧下螺栓即可实现导电板120的拆卸，安装时只需拧紧螺栓即可，另外，连接座121的面积向靠近熔断器110的一侧逐渐增大，通过增大连接面积及实现连接稳定性的提高，降低导电板120弯折的可能性。

为了降低在握取熔断器110时出现打滑的可能性，熔断器110的外部套设有摩擦套111，摩擦套111的外部开设有多个条形纹路，通过摩擦套111的外部的条形纹路增大握取的摩擦力，从而降低打滑的可能性。

为了对压板231的移动进行导向，滑槽222的前后两侧壁均开设有导向槽2221，压板231对应导向槽2221的位置设有用于与其滑动连接的导向杆2312，通过滑槽222的阻力对导向杆2312进行导向，已解决对压板231导向的问题，另外，支板221的顶部位于后侧的位置固定连接有限位板2211，通过限位板2211对压板231的插入进行限位，防止其发生偏移。

为了使压板231稳定复位，连接板223的外侧固定连接有稳定板2231，稳定板2231的顶部滑动连接有稳定杆232，稳定杆232的顶部设有稳定压盘2321，稳定压盘2321的底部设有稳定弹簧2322，连接板223的顶部滑动连接有复位杆233，复位杆233的顶部设有复位压盘2331，复位压盘2331的底部设有复位弹簧2332，稳定杆232和复位杆233均与压板231固定连接，使用时，压板231向下移动使稳定弹簧2322和复位弹簧2332向下拉伸，然后在压板231上移时，由于稳定杆232和复位杆233设置在压板231顶部的四个拐角处，因此稳定弹簧2322和复位弹簧2332产生的弹力作用使其四个拐角进行同步移动，从而提高了压板231在上移时的稳定性。

为了对安装板210底部进行防护，安装板210的底部粘接固定有垫片211。

综上，本实用新型提供的一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，在工作时，首先，通过移动熔断器110使导电板120插入支板221和连接板223之间，当导电板120接触到限位板2211后，再通过转动转动块2341带动螺纹杆234转动，然后受到螺合力的作用推动压板231向下移动，对导电板120进行挤压固定，从而增大了对导电板120的固定面积，提高了固定的稳定性，另外通过压紧的方式无需在导电板120上开设连接槽，因此提高了导电板120自身面积，不易发生弯折和损坏，再接触固定时，反向转动转动块2341即可使螺纹杆234带动压板231脱离导电板120。

实施例2

为了对故障的发生进行提醒，以达到及时更换熔断器110的目的，请一并参阅图7-图9所示，其中，安装板210的顶部设有报警装置212，报警装置212与熔断器110的导电板120电性连接，变流臂内部并联支路配置保护式，主要用于大功率和超大功率变流器的保护，另外熔断器110包括磁壳、导电板、熔体、石英砂、消弧剂、指示器，熔体的材质为纯银，形状为矩形薄片，且具有圆孔狭颈，当变流臂中某一支路的器件因某种原因损坏，导致与之串联的快熔保护分断后，发生短路故障时，狭颈处电流密度大，故狭颈处首先熔断，并被石英砂分隔成许多小段一般情况下仅一个器件出故障，并不影响整个变流器的正常运行，并且当熔断器110熔断时熔断撞击体紧接着动作弹出撞针推动微动开关发出信号或自动切换电路，然后报警装置212报警，以达到提醒发生故障的目的，并及时对熔断器110进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，包括快熔熔断装置(100)和设置在快熔熔断装置(100)底部的安装装置(200)，其特征在于，所述快熔熔断装置(100)包括熔断器(110)，所述熔断器(110)的两端均固定连接有导电板(120)，所述安装装置(200)至少包括：

安装板(210)，所述安装板(210)设置在熔断器(110)的底部，所述安装板(210)的四个拐角处均开设有用于对其进行安装的螺纹孔；

支架(220)，所述支架(220)设置有两个，且两个支架(220)呈镜像对称关系设置在熔断器(110)的左右两侧，所述支架(220)与安装板(210)固定连接，所述支架(220)的顶部设有连接板(223)，所述连接板(223)的底部设有支板(221)，所述连接板(223)和支板(221)均与支架(220)固定连接，且所述支架(220)位于连接板(223)和支板(221)之间的位置开设有滑槽(222)；

压紧装置(230)，所述压紧装置(230)包括压板(231)，所述压板(231)设置在支板(221)和连接板(223)之间的位置，所述压板(231)与滑槽(222)滑动连接，所述压板(231)的顶部对称开设有转接孔(2311)，所述转接孔(2311)内转动连接有螺纹杆(234)，所述螺纹杆(234)与连接板(223)螺纹连接，所述螺纹杆(234)的顶部固定连接有转动块(2341)。

2.根据权利要求1所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述熔断器(110)和导电板(120)之间设置有连接座(121)，所述连接座(121)的面积向靠近熔断器(110)的一侧逐渐增大，所述连接座(121)远离导电板(120)的一端设有固定盘(1211)，所述固定盘(1211)和熔断器(110)通过螺栓连接固定。

3.根据权利要求2所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述熔断器(110)的外部套设有摩擦套(111)，所述摩擦套(111)的外部开设有多个条形纹路。

4.根据权利要求1所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述支板(221)的顶部位于后侧的位置固定连接有限位板(2211)，所述滑槽(222)的前后两侧壁均开设有导向槽(2221)，所述压板(231)对应导向槽(2221)的位置设有用于与其滑动连接的导向杆(2312)。

5.根据权利要求1所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述连接板(223)的外侧固定连接有稳定板(2231)，所述稳定板(2231)的顶部滑动连接有稳定杆(232)，所述稳定杆(232)的顶部设有稳定压盘(2321)，所述稳定压盘(2321)的底部设有稳定弹簧(2322)，所述连接板(223)的顶部滑动连接有复位杆(233)，所述复位杆(233)的顶部设有复位压盘(2331)，所述复位压盘(2331)的底部设有复位弹簧(2332)，所述稳定杆(232)和复位杆(233)均与压板(231)固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述安装板(210)的底部粘接固定有垫片(211)。

7.根据权利要求6所述的具有快熔熔断报警功能的微机励磁系统，其特征在于，所述安装板(210)的顶部设有报警装置(212)，所述报警装置(212)与熔断器(110)的导电板(120)电性连接。

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