CN213843622U - 一种机架式分光光路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机架式分光光路器,包括机壳以及安装在机壳上的接头组件,接头组件包括分隔凸筋和长条凸筋,长条凸筋的两端分别为第一端和第二端,长条凸筋弯折围拢形成卡接槽,第一端和第二端之间留有缺口,分隔凸筋位于卡接槽内,分隔凸筋的两端分别为内端和外端,内端固定在长条凸筋的中间,外端朝向缺口延伸,分隔凸筋将卡接槽分割为第一卡接分槽和第二卡接分槽。第一卡接分槽和第二卡接分槽之间只隔了分隔凸筋,因此相较现有技术第一卡接分槽和第二卡接分槽之间的间距很小,第一卡接分槽和第二卡接分槽纵向排布的时候机壳的高度需求降低,进而有助于机壳进行小型化设计,从而机柜内可利用空间。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种机架式分光光路器,属于光通信领域。
【背景技术】
随着机房及机柜的发展,机房及机柜内安装的设备小型化需求越来越大。例如机房使用的一级分光器采用机架式安装的方式安装于机柜里,传统的机架式分光器利用单功法兰安装于光分路器机架的面板上,标准的光纤适配器尺寸一定,相应的分光光路器上单个适配器安装座尺寸一定,光分数量一旦较多,适配器数量就会相应提升,分光光路器的体积就会严重增大,造成机柜可利用空间变小。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种体积更小的机架式分光光路器。
解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种机架式分光光路器,包括机壳以及安装在机壳上的接头组件,接头组件包括分隔凸筋和长条凸筋,长条凸筋的两端分别为第一端和第二端,长条凸筋弯折围拢形成卡接槽,第一端和第二端之间留有缺口,分隔凸筋位于卡接槽内,分隔凸筋的两端分别为内端和外端,内端固定在长条凸筋的中间,外端朝向缺口延伸,分隔凸筋将卡接槽分割为第一卡接分槽和第二卡接分槽。
本实用新型的有益效果为:
长条凸筋和分隔凸筋配合,形成了第一卡接分槽和第二卡接分槽,第一卡接分槽和第二卡接分槽分别作为两个卡接口,分别卡接两个光纤接头,从而在两个光分的基础上实现光纤和机壳内部之间的光通信。第一卡接分槽和第二卡接分槽的尺寸与光纤接头的尺寸一致,但是第一卡接分槽和第二卡接分槽之间只隔了分隔凸筋,因此相较现有技术第一卡接分槽和第二卡接分槽之间的间距很小,第一卡接分槽和第二卡接分槽纵向排布的时候机壳的高度需求降低,进而有助于机壳进行小型化设计,从而机柜内可利用空间。
本实用新型所述外端延伸至缺口处,接头组件还包括挡条,外端固定在挡条的中间,以使挡条位于缺口处,挡条相邻于第一端的端部和第一端之间形成第一卡接口,挡条相邻于第二端的端部和第二端之间形成第二卡接口。
本实用新型所述接头组件还包括拆装于机壳外壁上的底板,挡条、分隔凸筋和长条凸筋均固定在底板上,挡条、分隔凸筋和长条凸筋通过底板安装在机壳外壁上。
本实用新型所述底板在第一卡接分槽处的部分开设有第一通孔,底板在第二卡接分槽处的部分开设有第二通孔,机壳侧壁上开设有用于插接光纤的第一插口和第二插口,第一通孔和第一插口连通,第二通孔和第二插口连通。
本实用新型所述底板外延形成连接板,连接板上开设有螺钉孔,连接板通过螺钉安装在机壳外壁上,底板通过连接板拆装于机壳外壁上。
本实用新型所述连接板数量有两个,第一卡接分槽和第二卡接分槽位于两个连接板上的螺钉孔之间。
本实用新型所述连接板和底板组成长方形板,接头组件数量有多个,所有接头组件沿直线依次设置在机壳外壁上。
本实用新型所述长方形板的长度为34mm。
本实用新型所述机壳形状为长方体,机壳的高度为45mm,机壳的高度侧边和长方形板的长度侧边平行。
本实用新型所述长条凸筋的侧边和底板的边缘重合。
本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例的机架式分光光路器的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的接头组件的主视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的机架式分光光路器的立体结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为现有技术中机架式分光光路器的主视结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参见图1-4,本实施例提供的是一种机架式分光光路器,包括机壳1以及接头组件2。机壳1大致为一个长方体机壳,接头组件2安装在机壳1的前侧面。
具体的,接头组件2包括分隔凸筋21、长条凸筋22、底板24和挡条23。挡条23、分隔凸筋21和长条凸筋22均固定在底板24的正面,底板24的背面拆装于机壳1前侧面上,挡条23、分隔凸筋21和长条凸筋22均通过底板24安装至机壳1上,通过底板24实现接头组件2在机壳1上的整体拆装。
长条凸筋22的两端分别为第一端221和第二端222,长条凸筋22弯折形成一个矩形框体,同时第一端221和第二端222之间留有空隙以形成缺口,该缺口位于矩形框体的左侧部。长条凸筋22围拢形成卡接槽,分隔凸筋21位于卡接槽内从而将卡接槽一分为二,使得卡接槽被分割为第一卡接分槽26和第二卡接分槽27。第一卡接分槽26和第二卡接分槽27均可以单独插接光纤端部连接器,本实施例单个接头组件2最多可以安装两根光纤,光分数量为二。
分隔凸筋21的两端分别为内端212和外端211,内端212固定在长条凸筋22的中间,从而利用长条凸筋22增加分隔凸筋21的强度。外端211朝向缺口延伸,从而将缺口的一部分留在第一卡接分槽26侧壁上,缺口的剩余部分留在第二卡接分槽27侧壁上,从而使第一卡接分槽26和第二卡接分槽27的形状都能更加匹配于光纤端部连接器,提升第一卡接分槽26和第二卡接分槽27对光纤端部连接器的定位效果,同时光纤端部连接器安装至第一卡接分槽26和第二卡接分槽27内后也不会过分损伤分隔凸筋21和长条凸筋22,提升接头组件2的使用寿命。
分隔凸筋21由长条凸筋22的中间向缺口延伸还能充分地对第一卡接分槽26和第二卡接分槽27进行分隔,确保分别插接在第一卡接分槽26和第二卡接分槽27内的两根光纤不会相互干扰。
优选的,外端211延伸至缺口处,但是不会延伸至缺口外侧,在保证第一卡接分槽26和第二卡接分槽27之间分隔效果的基础上避免分隔凸筋21不必要的材料成本消耗。
光纤端部连接器的规格型号相对固定,同时光纤端部连接器形状大致为长方体,因此分隔凸筋21选为平板,第一卡接分槽26和第二卡接分槽27均为矩形槽且形状完全相同,第一卡接分槽26位于第二卡接分槽27的正上方,分隔凸筋21水平设置,第一卡接分槽26和第二卡接分槽27关于分隔凸筋21对称。
为了使第一卡接分槽26和第二卡接分槽27更为匹配于光纤端部连接器的形状,将挡条23设置为平板,分隔凸筋21垂直于挡条23,外端211固定在挡条23的中间,以使挡条23位于缺口处,利用挡条23对缺口进行填充,缩减缺口在第一卡接分槽26侧壁和第二卡接分槽27侧壁上的宽度,但是挡条23不会将缺口完全填满。其中挡条23相邻于第一端221的端部和第一端221之间形成第一卡接口261,挡条23相邻于第二端222的端部和第二端222之间形成第二卡接口271。相应的挡条23构成了第一卡接分槽26和第二卡接分槽27的一部分侧壁。第一卡接口261位于第一卡接分槽26的左侧壁中间,第二卡接口271位于第二卡接分槽27的左侧壁中间,因此第一卡接口261和第二卡接口271不论形状和位置都更加匹配于光纤端部连接器外壁上的凸起。
其中底板24在第一卡接分槽26处的部分开设有第一通孔262,底板24在第二卡接分槽27处的部分开设有第二通孔272,机壳1前侧面上开设有第一插口和第二插口,安装底板24时使第一通孔262和第一插口对准连通,第二通孔272和第二插口对准连通,光纤端部插入第一卡接分槽26或第二卡接分槽27内后能够经由第一插口或第二插口与机壳1内部实现光通信。
长条凸筋22的尺寸是由光纤端部连接器尺寸决定的,因此长条凸筋22的尺寸形状相对固定。底板24的作用为对挡条23和长条凸筋22进行支撑,挡条23和长条凸筋22的侧边重合在底板24的边缘,此时底板24在保证支撑效果的基础上材料成本较低,使得底板24的宽度最小化。
接头组件2数量有多个,所有接头组件2从左到右沿一直线依次设置在机壳1前侧面上。机壳1的宽度为定值,由于底板24的宽度已经达到最小化,因此机壳1能够设置尽可能多的接头组件2,从而提升机架式分光光路器的光分总数。
为了使底板24能够在机壳1上进行拆装,底板24外延形成连接板25,连接板25上开设有螺钉孔,连接板25通过螺钉安装在机壳1外壁上,以使得底板24拆装于机壳1外壁上。为了提升光分总数,相邻两个底板24之间间距较小,所以连接板25为底板24向上或者向下延伸形成。
优选的,连接板25数量有两个,两个连接板25分别位于底板24的顶部和底部,以对相邻的底板24进行避让,同时保证接头组件2在机壳1上具有两个连接点,确保接头组件2在机壳1上的连接强度。其中第一卡接分槽26和第二卡接分槽27位于两个连接板25上的螺钉孔之间,不论在第一卡接分槽26还是第二卡接分槽27内插拔光纤端部连接器,都能使接头组件2在机壳1上保持较高稳定性。
参见图5,现有技术中,每个接头组件2只能插接一根光纤,为了插接两根光纤需要分别安装两个接头组件2,接头组件2的安装次数为两次,共需四颗螺钉。而本实施例的接头组件2能够同时插接两根光纤,为插接两根光纤,接头组件2的安装次数仅为一次,而且只需要两颗螺钉,安装便捷性增强,螺钉使用量也更少。本实施例中机架式分光光路器的光分数量越多,需要安装的接头组件2数量也越多,接头组件2安装便捷性提升效果和螺钉节约效果越为明显。
本实施例中连接板25和底板24组成长方形板,机壳1的高度侧边和长方形板的长度侧边平行。长方形板的长度为34mm,对应的机壳1高度只需要45mm。
与之相对,在现有技术中,单个接头组件2的长度虽然只有22mm,但是由于机壳1高度方向上相邻两个接头组件2之间存在间距,因此两个接头组件2实际占用了机壳47mm的高度空间,相应机壳1高度需要67mm。
本实施例的机壳1相比现有技术高度减少近三分之一,相应机柜内的空间余量也更多。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种机架式分光光路器,其特征在于,包括机壳以及安装在机壳上的接头组件,接头组件包括分隔凸筋和长条凸筋,长条凸筋的两端分别为第一端和第二端,长条凸筋弯折围拢形成卡接槽,第一端和第二端之间留有缺口,分隔凸筋位于卡接槽内,分隔凸筋的两端分别为内端和外端,内端固定在长条凸筋的中间,外端朝向缺口延伸,分隔凸筋将卡接槽分割为第一卡接分槽和第二卡接分槽。
2.根据权利要求1所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述外端延伸至缺口处,接头组件还包括挡条,外端固定在挡条的中间,以使挡条位于缺口处,挡条相邻于第一端的端部和第一端之间形成第一卡接口,挡条相邻于第二端的端部和第二端之间形成第二卡接口。
3.根据权利要求2所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述接头组件还包括拆装于机壳外壁上的底板,挡条、分隔凸筋和长条凸筋均固定在底板上,挡条、分隔凸筋和长条凸筋通过底板安装在机壳外壁上。
4.根据权利要求3所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述底板在第一卡接分槽处的部分开设有第一通孔,底板在第二卡接分槽处的部分开设有第二通孔,机壳侧壁上开设有用于插接光纤的第一插口和第二插口,第一通孔和第一插口连通,第二通孔和第二插口连通。
5.根据权利要求3所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述底板外延形成连接板,连接板上开设有螺钉孔,连接板通过螺钉安装在机壳外壁上,底板通过连接板拆装于机壳外壁上。
6.根据权利要求5所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述连接板数量有两个,第一卡接分槽和第二卡接分槽位于两个连接板上的螺钉孔之间。
7.根据权利要求5所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述连接板和底板组成长方形板,接头组件数量有多个,所有接头组件沿直线依次设置在机壳外壁上。
8.根据权利要求7所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述长方形板的长度为34mm。
9.根据权利要求8所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述机壳形状为长方体,机壳的高度为45mm,机壳的高度侧边和长方形板的长度侧边平行。
10.根据权利要求5所述的机架式分光光路器,其特征在于,所述长条凸筋的侧边和底板的边缘重合。
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CN202022932588.8U CN213843622U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种机架式分光光路器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115343814A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-11-15 | 江苏俊知传感技术有限公司 | 一种1分64机架式光分路器及其测试方法 |
WO2024016964A1 (zh) * | 2022-07-20 | 2024-01-25 | 华为技术有限公司 | 光纤分路器 |
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- 2020-12-07 CN CN202022932588.8U patent/CN213843622U/zh active Active
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