CN213843426U - 一种程序烧录与功能测试一体化的治具 - Google Patents
一种程序烧录与功能测试一体化的治具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种程序烧录与功能测试一体化的治具，电池充电器相关设备技术领域，包括程序烧录机构，所述程序烧录机构包括底座和工作台，所述底座的顶部设置有功能测试开关，所述底座顶部两侧设置对称设置有两组支撑板，所述支撑板的上端设置有横板，所述横板一侧壁安装有固定板，所述固定板一侧上端设置有第一连杆，所述第二连杆的下端设置有测试板，所述测试板的底部安装有测试顶针，所述第一连杆下端一侧外壁上固定焊接有推拉把手；本装置将智能充电器的程序烧录与功能测试一体化，提高了生产产能和效率，缩短了生产加工的时长，操作简单，节约了人力物力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池充电器相关设备技术领域，具体为一种程序烧录与功能测试一体化的治具。
背景技术
电池充电器是电动车、电动工具、电玩、笔记本、光伏、数码及小型便携式电子设备及电子电器所用可充电电池充电用电子设备，一般由外壳、电源转换部分、充电检测部分、充电保护部分等组成。其输出类型为纯直流或脉动直流，随着智能充电器市场的需求与使用越来越广，智能充电器产品也就越来越多。生产者对智能充电器的生产，制造，工艺，产品质量要求也在快速的提升。
日前的智能充电器单片机(MCU)程序烧录和充电器电气功能测试需要两个两个工作岗位和两个不同的治具，一个治具用来单片机(MCU)的程序烧录。另一个治具用来充电器的电气功能测试，这样加工方式，操作繁琐，耗费了大量的人力物力，降低了生产加工的效率，提高了生产成本，因此我们需要提出一种程序烧录与功能测试一体化的治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种程序烧录与功能测试一体化的治具，将智能充电器的程序烧录与功能测试一体化，即可给充电器的单片机(MCU)程序烧录，又可以马上给充电器的电气能功进行测试，提高了生产产能，降低了生产成本，缩短了生产加工的时间，操作简单，节约了人力物力，降低了生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种程序烧录与功能测试一体化的治具，包括程序烧录机构，所述程序烧录机构包括底座和工作台，所述工作台通过固定螺丝安装于底座的顶部，所述底座一侧安装有程序烧录开关，所述底座另一侧安装数据连接组件，所述底座的顶部设置有功能测试开关，所述底座顶部两侧设置对称设置有两组支撑板，所述支撑板的上端设置有横板，所述横板一侧壁安装有固定板，所述固定板一侧上端设置有第一连杆，所述第一连杆的下端通过铰链转动安装有连接件，所述连接件的下端通过铰链转动安装有第二连杆，所述第二连杆的下端设置有测试板，所述测试板的底部安装有测试顶针，所述第一连杆下端一侧外壁上固定焊接有推拉把手。
优选的，所述工作台上对称开设有四组安装孔，所述工作台上开设有用于放置PCB板的放置槽。
优选的，所述数据连接组件包括测试端口、USB接口和电源插口，所述测试端口等距阵列设置有八组。
优选的，所述固定板上开设有固定孔，所述固定孔设置有四组。
优选的，所述固定板一侧上端固定焊接有耳座，所述第一连杆的一端通过铰链转动安装于耳座的内部，所述固定板一侧下端固定焊接有套筒，所述第二连杆滑动插接于套筒的内部。
优选的，所述第二连杆的下端固定连接有连接块，所述连接块通过固定螺丝固定安装于测试板的顶部，所述测试顶针共设置有十一组，十一组所述测试顶针与PCB板上的MCU针脚相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提供的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，通过在装置上设置带有程序烧录机构，同时工作台上方设置测试板，测试板底部设置测试顶针，且测试顶针与与PCB板上的MCU针脚相对应，将智能充电器的程序烧录与功能测试一体化，即可给充电器的单片机(MCU)程序烧录，又可以马上给充电器的电气能功进行测试，提高了生产产能和效率，缩短了生产加工的时间，操作简单，节约了人力物力，降低了生产成本；
2、本实用新型提供的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，通过在工作台上设置用于放置PCB板的放置槽，可以在装置的使用中，避免PCB板意外滑动脱离，保证了生产加工流程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型数据连接组件的结构示意图；
图3为本实用新型固定板的结构示意图；
图4为本实用新型工作台的结构示意图。
图中：1、程序烧录机构；2、底座；3、工作台；4、程序烧录开关；5、数据连接组件；6、功能测试开关；7、支撑板；8、横板；9、固定板；10、第一连杆；11、连接件；12、第二连杆；13、测试板；14、测试顶针；15、推拉把手；16、安装孔；17、放置槽；18、固定孔；19、耳座；20、套筒；21、连接块；501、测试端口；502、USB接口；503、电源插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种程序烧录与功能测试一体化的治具，包括程序烧录机构1，程序烧录机构1包括底座2和工作台3，工作台3通过固定螺丝安装于底座2的顶部，底座2一侧安装有程序烧录开关4，底座2另一侧安装数据连接组件5，底座 2的顶部设置有功能测试开关6，底座2顶部两侧设置对称设置有两组支撑板7，支撑板7的上端设置有横板8，横板8一侧壁安装有固定板9，固定板9 一侧上端设置有第一连杆10，第一连杆10的下端通过铰链转动安装有连接件11，连接件11的下端通过铰链转动安装有第二连杆12，第二连杆12的下端设置有测试板13，测试板13的底部安装有测试顶针14，第一连杆10下端一侧外壁上固定焊接有推拉把手15，工作台3上对称开设有四组安装孔16，工作台3上开设有用于放置PCB板的放置槽17，数据连接组件5包括测试端口 501、USB接口502和电源插口503，测试端口501等距阵列设置有八组，固定板9上开设有固定孔18，固定孔18设置有四组，固定板9一侧上端固定焊接有耳座19，第一连杆10的一端通过铰链转动安装于耳座19的内部，固定板9一侧下端固定焊接有套筒20，第二连杆12滑动插接于套筒20的内部，第二连杆12的下端固定连接有连接块21，连接块21通过固定螺丝固定安装于测试板13的顶部，测试顶针14共设置有十一组，十一组测试顶针14与PCB 板上的MCU针脚相对应。
本实用新型提供的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，通过推拉把手15上升测试板13，将PCB板放置于放置槽17的内部，将程序烧录机构1 与测试板13底部的测试顶针14和PCB上的MCU脚相对应，程序烧录机构1 通过USB接口502连接USB数据线，插入写好程序电脑中，放置槽17内的PCB 板输出端的B+，B-，ID，NTC相连接，AC交流电压输入100V-240V经由插座和连接线与充电器PCB的LN用测试顶针14连接对应，PCB板输出端的B+， B-，ID，NTC用接接线和测试顶针14的方式连接对应，将B+，B-，接入输出的电子负载，将ID，NTC连入电池的ID，NTC两端，然后打开装置上的程序烧录开关4，然后点击电脑开始，进行程序录入，烧录完成后，程序烧录开关4关闭；在底座2一侧壁上的测试端口501连接测试导线，开启功能测试开关6，对PCB板进行电气性能功能测试，测试完成后，充电器PCB板即可马上安装外壳与出货。
通过在装置上设置程序烧录机构1，同时工作台3上方设置测试板13，测试板13底部设置测试顶针14，且测试顶针14与与PCB板上的MCU针脚相对应，将智能充电器的程序烧录与功能测试一体化，即可给充电器的单片机 (MCU)程序烧录，又可以马上给充电器的电气能功进行测试，提高了生产产能和效率，缩短了生产加工的时长，操作简单，节约了人力物力，降低了生产成本；通过在工作台3上设置用于放置PCB板的放置槽17，可在装置的使用中，避免PCB板意外滑动脱离，保证了生产加工流程的稳定性。
工作原理：本实用新型在使用时，通过推拉把手15上升测试板13，将 PCB板放置于放置槽17的内部，将程序烧录机构1与测试板13底部的测试顶针14和PCB上的MCU脚相对应，程序烧录机构1通过USB接口502连接USB 数据线，插入写好程序电脑中，放置槽17内的PCB板输出端的B+，B-，ID， NTC相连接，AC交流电压输入100V-240V经由插座和连接线与充电器PCB的 LN用测试顶针14连接对应，PCB板输出端的B+，B-，ID，NTC用接接线和测试顶针14的方式连接对应，将B+，B-，接入输出的电子负载，将ID，NTC连入电池的ID，NTC两端，然后打开装置上的程序烧录开关4，然后点击电脑开始，进行程序录入，烧录完成后，程序烧录开关4关闭；在底座2一侧壁上的测试端口501连接测试导线，开启功能测试开关6，对PCB板进行电气性能功能测试，测试完成后，充电器PCB板即可马上安装外壳与出货。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种程序烧录与功能测试一体化的治具，包括程序烧录机构(1)，其特征在于：所述程序烧录机构(1)包括底座(2)和工作台(3)，所述工作台(3)通过固定螺丝安装于底座(2)的顶部，所述底座(2)一侧安装有程序烧录开关(4)，所述底座(2)另一侧安装数据连接组件(5)，所述底座(2)的顶部设置有功能测试开关(6)，所述底座(2)顶部两侧设置对称设置有两组支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端设置有横板(8)，所述横板(8)一侧壁安装有固定板(9)，所述固定板(9)一侧上端设置有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)的下端通过铰链转动安装有连接件(11)，所述连接件(11)的下端通过铰链转动安装有第二连杆(12)，所述第二连杆(12)的下端设置有测试板(13)，所述测试板(13)的底部安装有测试顶针(14)，所述第一连杆(10)下端一侧外壁上固定焊接有推拉把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，其特征在于：所述工作台(3)上对称开设有四组安装孔(16)，所述工作台(3)上开设有用于放置PCB板的放置槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，其特征在于：所述数据连接组件(5)包括测试端口(501)、USB接口(502)和电源插口(503)，所述测试端口(501)等距阵列设置有八组。
4.根据权利要求1所述的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，其特征在于：所述固定板(9)上开设有固定孔(18)，所述固定孔(18)设置有四组。
5.根据权利要求1所述的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，其特征在于：所述固定板(9)一侧上端固定焊接有耳座(19)，所述第一连杆(10)的一端通过铰链转动安装于耳座(19)的内部，所述固定板(9)一侧下端固定焊接有套筒(20)，所述第二连杆(12)滑动插接于套筒(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种程序烧录与功能测试一体化的治具，其特征在于：所述第二连杆(12)的下端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)通过固定螺丝固定安装于测试板(13)的顶部，所述测试顶针(14)共设置有十一组，十一组所述测试顶针(14)与PCB板上的MCU针脚相对应。
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