CN213843081U - 全自动滴点仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑脂检测技术领域，具体地说，涉及全自动滴点仪。其包括加热装置以及检测装置，所述加热装置包括安装箱和加热箱，所述通气孔内设置有温度传感器，所述通气管一端连接有卡环，所述卡环呈内部设置空腔的圆环结构，所述通气管与所述卡环内的空腔相连通，所述卡环内圈固定连接有滴点杯，所述滴点杯呈顶部开口大底部开口小的管状结构，该全自动滴点仪中，通过设置的多个滴点装置，可以同时对多个润滑脂进行检测，以便于提高检测效率，解决了以往的润滑脂温度测定器在使用时只能同时对一个润滑脂进行滴落测试，影响润滑脂的检测效率的问题。

Description

全自动滴点仪

技术领域

本实用新型涉及润滑脂检测技术领域，具体地说，涉及全自动滴点仪。

背景技术

润滑脂温度测定器依照GB/T 3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》标准试验方法，用于测定石油产品润滑脂的滴点，润滑脂温度测定器是通过控温加热来对润滑脂进行地滴点检测，目前的润滑脂温度测定器在使用时只能同时对一个润滑脂进行滴落测试，影响润滑脂的检测效率，鉴于此，我们推出全自动滴点仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动滴点仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供全自动滴点仪，包括加热装置以及检测装置，所述加热装置包括安装箱和加热箱，所述安装箱表面设置有显示屏，所述安装箱表面位于所述显示屏一侧开设有按键，所述加热装置表面位于所述按键一侧开设有音响，所述安装箱表面设置有滴落收集盒，所述加热箱底部设置有电热丝，所述电热丝顶部设置有导热板，所述电热丝表面开设有卡槽，所述加热箱顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有检测传感器，所述检测装置包括水箱和多个滴点装置，所述水箱设置在所述卡槽内，所述水箱顶部连接有顶盖，所述顶盖顶部开设有排气孔，所述滴点装置包括通气管，所述通气管一端与所述顶盖一侧相连通，所述通气管外壁开设有通气孔，所述通气管一端连接有卡环，所述卡环呈内部设置空腔的圆环结构，所述通气管与所述卡环内的空腔相连通，所述卡环内圈固定连接有滴点杯，所述滴点杯呈顶部开口大底部开口小的管状结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱两侧开设有若干散热孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱两侧设置有把手。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱两侧开设有凹槽，所述凹槽两端固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有转环，所述转环与所述把手两端固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱底部固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装箱表面开设有插槽，所述插槽与所述滴落收集盒插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述顶盖顶部固定连接有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该全自动滴点仪中，通过设置的多个滴点装置，可以同时对多个润滑脂进行检测，以便于提高检测效率，解决了以往的润滑脂温度测定器在使用时只能同时对一个润滑脂进行滴落测试，影响润滑脂的检测效率的问题。

2、该全自动滴点仪中，通过设置的显示屏，可以将滴点装置内的温度显示出来，以便于直观的看到润滑脂的熔点。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的安装箱结构示意图；

图3为实施例1的加热箱结构示意图；

图4为实施例1的检测装置结构示意图；

图5为实施例1的滴点装置结构示意图；

图6为实施例2的温度传感器电路图。

图中各个标号意义为：

100、加热装置；

110、安装箱；111、显示屏；112、按键；113、滴落收集盒；114、散热孔；115、凹槽；116、固定杆；117、转环；118、把手；119、万向轮；

120、音响；121、插槽；

130、加热箱；131、电热丝；132、导热板；133、卡槽；134、固定架；135、检测传感器；

200、检测装置；201、水箱；

210、顶盖；211、排气孔；212、拉手；

220、滴点装置；221、通气管；222、通气孔；223、温度传感器；224、卡环；225、滴点杯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供全自动滴点仪，包括加热装置100以及检测装置200，加热装置100包括安装箱110和加热箱130，安装箱110表面设置有显示屏111，安装箱110表面位于显示屏111一侧开设有按键112，加热装置100表面位于按键112一侧开设有音响120，安装箱110表面设置有滴落收集盒113，加热箱130底部设置有电热丝131，电热丝131顶部设置有导热板132，电热丝131表面开设有卡槽133，加热箱130顶部一侧固定连接有固定架134，固定架134内固定连接有检测传感器135，检测传感器135优选采用红外线传感器，比如型号为SE2470的红外传感器，其工作原理为，感知组件系使用PZT强介质陶瓷体，在感知组件施加高压电而分极之，组件表面显现的正负电荷会和空气中相反之电荷结合而呈电气中和状，当组件的表面温度变化时，感知组件分极的大小会随着温度变化而变化，因此稳定时之电荷中和状态就崩溃，而感知组件表面电荷与吸着杂散电荷的缓和时间不同，所以会形成电气上的不平衡，而产生没有配对的电荷，检测传感135配合音响120使用，当检测到润滑脂低落时，音响120发出警报，检测装置200包括水箱201和多个滴点装置220，水箱201设置在卡槽133内，水箱201顶部连接有顶盖210，顶盖210顶部开设有排气孔211，滴点装置220包括通气管221，通气管221一端与顶盖210一侧相连通，通气管221外壁开设有通气孔222，通气管221一端连接有卡环224，卡环224呈内部设置空腔的圆环结构，通气管221与卡环224内的空腔相连通，卡环224内圈固定连接有滴点杯225，滴点杯225呈顶部开口大底部开口小的管状结构，设置的多个滴点装置220，可以同时对多个润滑脂进行检测，以便于提高检测效率。

除此之外，安装箱110两侧开设有若干散热孔114，以便于对安装箱110内部进行散热，增加其使用寿命。

进一步的，安装箱110两侧设置有把手118，把手118可提高安装箱110的受力点，以便于轻松的抬起安装箱110。

进一步的，安装箱110两侧开设有凹槽115，凹槽115两端固定连接有固定杆116，固定杆116外壁转动连接有转环117，转环117与把手118两端固定连接，设置的凹槽115可以将把手118放入内，以便于节省空间占用。

除此之外，安装箱110底部固定连接有万向轮119，万向轮119具有任意水平角度转动的特点，以便于改全自动滴点仪的多角度移动。

进一步的，安装箱110表面开设有插槽121，插槽121与滴落收集盒113插接配合，插接配合可以使得滴落收集盒113可以取出，以便于对滴落收集盒113方便的进行清洗。

进一步的，顶盖210顶部固定连接有拉手212，拉手212可防止手与顶盖210之间直接接触，以便于防止手被烫伤。

本实施例全自动滴点仪，在使用时，将润滑脂倒入内壁滴点杯225内，接通电热丝131电源，使其工作，其工作原理为本领域技术人员所公知的那样，与其他金属发热元件相同，都是金属通电后的电热现象，电热就是指电流在通过导体后，电流会产生一定的热量并被导体传递出来，电热丝本身就是金属导体，在通电后即会散发出热量、提供热能，电热丝131发热将热量传递给导热板132,导热板132优选铜材质，通具有良好的导热性，以便于快速对水箱201加热，导热板132将热量传递给顶盖210,顶盖210内倒入水，水遇热蒸发产生蒸气，蒸气通过通气管221传到卡环224内，卡环224对滴点杯225进行加热，点滴杯225将热量传递给点滴杯225内的润滑脂，润滑脂受热融化导致滴落，滴落后观察温度传感器223显示的温度即可。

实施例2

为了便于对滴点装置220内部的温度进行测量，本实施例的通气管221内部设置有温度传感器223，温度传感器223优选采用型号为PT100的温度传感器223，其工作原理如图6所示，从系统的5V供电端仅仅通过一支3K92的电阻就连接到PT100了，这种接法通常会引起严重的非线性问题,但是，由于有了单片机的软件校正作为后盾,因此就简化了传感器的接入方式，按照PT100的参数，其在0℃到500℃的区间内,电阻值为100至280，9Ω，我们按照其串联分压的揭发，使用公式：Vcc/(PT100+3K92）*PT100=输出电压（mV），可以计算出其在整百℃时的输出电压，单片机的10位A/D在满度量程下，最大显示为1023字，为了得到PT100传感器输出电压在显示500字时的单片机A/D转换输入电压，必须对传感器的原始输出电压进行放大，计算公式为：(500/1023*Vcc)/传感器两端电压(mV/℃)，（Vcc＝系统供电＝5V），可以得到放大倍数为10.466，运算放大器分为两级，后级固定放大5倍（原理图中12K/3K+1=5），前级放大为：10.465922/5=2.0931844倍,为了防止调整时的元器件及其他偏差，使用了一只精密微调电位器对放大倍数进行细调，可以保证比较准确地调整到所需要的放大倍数(原理图中10K/(8K2+Rw)+1)，通常，在温度测量电路里，都会有一个“调零”和另一个“调满度”电位器，以方便调整传感器在“零度”及“满度”时的正确显示问题，本电路没有采用两只电位器是因为只要“零度”调整准确了，就可以保证整个工作范围的正确显示，当然也包括满度时的最大显示问题了，那么，电路中对“零度”是如何处理的呢，它是由单片机程序中把这个“零度”数字直接减掉就是了，在整个工作范围内，程序都会自动减掉“零度”值之后再作为有效数值来使用，当供电电压发生偏差后，是否会引起传感器输入的变化进而影响准确度，供电变化后，必然引起流过传感器的电流发生变化，也就会使传感器输出电压发生变化，可是，与此同时，单片机的供电也是在同步地接受到这种供电变化的，当单片机的A/D基准使用供电电压时，就意味着测量基准也在同步同方向发生变化，因此，只要参数选择得当，系统供电的变化在20%之内时，就不会影响测量的准确度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.全自动滴点仪，包括加热装置（100）以及检测装置（200），其特征在于：所述加热装置（100）包括安装箱（110）和加热箱（130），所述安装箱（110）表面设置有显示屏（111），所述安装箱（110）表面位于所述显示屏（111）一侧开设有按键（112），所述加热装置（100）表面位于所述按键（112）一侧开设有音响（120），所述安装箱（110）表面设置有滴落收集盒（113），所述加热箱（130）底部设置有电热丝（131），所述电热丝（131）顶部设置有导热板（132），所述电热丝（131）表面开设有卡槽（133），所述加热箱（130）顶部一侧固定连接有固定架（134），所述固定架（134）内固定连接有检测传感器（135），所述检测装置（200）包括水箱（201）和多个滴点装置（220），所述水箱（201）设置在所述卡槽（133）内，所述水箱（201）顶部连接有顶盖（210），所述顶盖（210）顶部开设有排气孔（211），所述滴点装置（220）包括通气管（221），所述通气管（221）一端与所述顶盖（210）一侧相连通，所述通气管（221）外壁开设有通气孔（222），所述通气管（221）一端连接有卡环（224），所述卡环（224）呈内部设置空腔的圆环结构，所述通气管（221）与所述卡环（224）内的空腔相连通，所述卡环（224）内圈固定连接有滴点杯（225），所述滴点杯（225）呈顶部开口大底部开口小的管状结构。

2.根据权利要求1所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述安装箱（110）两侧开设有若干散热孔（114）。

3.根据权利要求1所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述安装箱（110）两侧设置有把手（118）。

4.根据权利要求3所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述安装箱（110）两侧开设有凹槽（115），所述凹槽（115）两端固定连接有固定杆（116），所述固定杆（116）外壁转动连接有转环（117），所述转环（117）与所述把手（118）两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述安装箱（110）底部固定连接有万向轮（119）。

6.根据权利要求1所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述安装箱（110）表面开设有插槽（121），所述插槽（121）与所述滴落收集盒（113）插接配合。

7.根据权利要求1所述的全自动滴点仪，其特征在于：所述顶盖（210）顶部固定连接有拉手（212）。

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