CN220602765U - 一种高温表面源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温表面源，包括温度控制系统和高温盐浴恒温槽，所述温度控制系统的一侧与高温盐浴恒温槽的一侧相连，所述高温盐浴恒温槽的内部通过高温隔板分隔为加热搅拌槽和工作槽，所述工作槽的内部插入有温度传感器和加热器二，所述工作槽的顶部设有表面测温杯，且表面测温杯的底部置于工作槽内，所述表面测温杯的外部固定安装有高温防护盖，所述加热搅拌槽的内部插入有加热器一和搅拌器，所述加热搅拌槽的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌器固定连接；表面测温杯作为表面温度校准平面，高温盐浴恒温槽提供温源，覆盖室温～600℃的整个测温量程，而且温度均匀性好、波动性小、高精度的表面温度源。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面源技术领域，具体为一种高温表面源。
背景技术
在现实生活、各行业生产和各类科研活动中，物体的表面温度是极其重要的参数之一。物体表面温度的测量可以采用接触式测量方法和非接触式测量方法。表面温度计是接触式测量物体表面温度的仪器，由表面温度传感器和显示仪表构成。表面温度传感器是构成表面温度计的关键性器件，其性能优劣直接决定的表面温度计的性能优劣。通常表面温度传感器是一种专用的温度传感器，必须是具有极薄厚度的片状外形，以避免由于传感器的自身形状导热干扰原温度场而引起测量误差。表面温度传感器可以是热电偶，也可以是热电阻。显示仪表可以是通常使用的热电偶或热电阻显示仪，或数据记录仪，或计算机数据采集系统。
表面温度源是校准表面温度计的装置。温度范围为-60℃～室温的表面温度源(以下简称低温表面温度源)由恒温槽、表面测温杯组成。其温度的均匀性好、波动性小，但不适用于高温的温度范围。
温度范围为室温～600℃的表面温度源(以下简称高温表面温度源)由表面热板、控温装置组成。因其使用固体加热器，其温度的均匀性和波动性都比水槽式的表面温度源差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温表面源，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温表面源，包括温度控制系统和高温盐浴恒温槽，所述温度控制系统的一侧与高温盐浴恒温槽的一侧相连，所述高温盐浴恒温槽的内部通过高温隔板分隔为加热搅拌槽和工作槽，所述工作槽的内部插入有温度传感器和加热器二，所述工作槽的顶部设有表面测温杯，且表面测温杯的底部置于工作槽内，所述表面测温杯的外部固定安装有高温防护盖，所述加热搅拌槽的内部插入有加热器一和搅拌器，所述加热搅拌槽的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌器固定连接。
使用时，表面测温杯放在高温盐浴恒温槽的工作槽内。工作槽内设置有加热器二。加热器一和搅拌器设置在加热搅拌槽内。工作槽和加热搅拌槽之间用高温隔板间隔开，工作槽和加热搅拌槽之间上、下互相连通。开启加热器二和加热器一电源，设定需要校准的温度，温度控制系统根据温度传感器的反馈值，自动控制加热器一和加热器二的功率，致使工作槽的温度恒定在设定的温度值内。当温度达到盐的熔点后，启动搅拌电机，熔盐通过工作槽和加热搅拌槽之间的上、下部相互流动，保证了熔盐温度的均匀性。表面测温杯设有标准温度传感器插孔，标准温度传感器通过标准温度传感器插孔伸进工作槽内，测温点在表面测温杯底部的位置，用来显示表面测温杯的标准温度。为减少熔盐与表面测温杯内表面的温度差，表面测温杯使用铜材质制作。表面测温杯外面设有高温保护盖，用于防护高温烫伤。
优选的，所述加热器一、加热器二、温度传感器和搅拌电机均与温度控制系统电连接。温度控制系统用于控制加热器一和加热器二的功率和启闭。
优选的，所述表面测温杯包括上靶芯和下靶芯，所述表面测温杯包括上靶芯、法兰和下靶芯，所述上靶芯的底端套设有法兰，所述法兰的底端套设有下靶芯，所述法兰的顶端固定安装有三个陶瓷螺母柱，且三个所述陶瓷螺母柱的顶端与高温防护盖固定连接，所述高温防护盖顶端的一侧开设有标准温度传感器插孔，所述高温防护盖顶端的另一侧安装有丝堵过渡套，所述高温防护盖顶部的两侧均固定连接有把手。
优选的，所述丝堵过渡套的内部开设有液位观察孔。
优选的，所述高温防护盖的两侧均开设有若干个通孔。
优选的，所述上靶芯的顶端固定套设有限位环。
优选的，所述高温防护盖底端的两侧均固定连接有安装板。
优选的，所述法兰的表面对应标准温度传感器插孔处开设有开孔二，所述法兰的表面对应丝堵过渡套处开设有开孔一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种高温表面源，表面测温杯作为表面温度校准平面，高温盐浴恒温槽提供温源，覆盖室温～600℃的整个测温量程，而且温度均匀性好、波动性小、高精度的表面温度源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型表面测温杯的爆炸图；
图3为本实用新型表面测温杯的结构示意图一；
图4为本实用新型表面测温杯的结构示意图二。
图中：1、温度控制系统；2、搅拌器；3、加热搅拌槽；4、加热器一；5、高温隔板；6、表面测温杯；601、限位环；602、陶瓷螺母柱；603、下靶芯；604、开孔一；605、开孔二；606、法兰；607、上靶芯；608、标准温度传感器插孔；609、通孔；610、丝堵过渡套；611、把手；612、液位观察孔；7、加热器二；8、工作槽；9、温度传感器；10、高温防护盖；11、搅拌电机；12、高温盐浴恒温槽；13、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高温表面源，包括温度控制系统1和高温盐浴恒温槽12，温度控制系统1的一侧与高温盐浴恒温槽12的一侧相连，高温盐浴恒温槽12的内部通过高温隔板5分隔为加热搅拌槽3和工作槽8，工作槽8的内部插入有温度传感器9和加热器二7，工作槽8的顶部设有表面测温杯6，且表面测温杯6的底部置于工作槽8内，表面测温杯6的外部固定安装有高温防护盖10，加热搅拌槽3的内部插入有加热器一4和搅拌器2，加热搅拌槽3的顶部安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出端与搅拌器2固定连接。
加热器一4、加热器二7、温度传感器9和搅拌电机11均与温度控制系统1电连接。
表面测温杯6包括上靶芯607和下靶芯603，表面测温杯6包括上靶芯607、法兰606和下靶芯603，上靶芯607的底端套设有法兰606，法兰606的底端套设有下靶芯603，法兰606的顶端固定安装有三个陶瓷螺母柱602，且三个陶瓷螺母柱602的顶端与高温防护盖10固定连接，高温防护盖10顶端的一侧开设有标准温度传感器插孔608，高温防护盖10顶端的另一侧安装有丝堵过渡套610，高温防护盖10顶部的两侧均固定连接有把手611。
使用时，表面测温杯6内底表面用作校准平面，高温防护盖10起到高温防护作用，防止操作人员触碰到工作在高温时的测温靶芯，使用时，测温靶芯外表面要完全浸没在工作槽8的液体介质内，高温防护盖10放置在工作槽8上表面，设置的陶瓷螺母柱602可以减少表面测温杯6的温度传递到保护高温防护盖10，高温防护盖10上面有两个把手611，方便提取。
丝堵过渡套610的内部开设有液位观察孔612；液位观察孔612观察介质液位。高温防护盖10的两侧均开设有若干个通孔609；设置的通孔609可以提高高温防护盖10的透气散热效果。
上靶芯607的顶端固定套设有限位环601；设置的限位环601对表面测温杯6的安装起到限位作用。
高温防护盖10底端的两侧均固定连接有安装板13；通过设置的安装板13可以将高温防护盖10安装在工作槽8的上表面。
法兰606的表面对应标准温度传感器插孔608处开设有开孔二605，法兰606的表面对应丝堵过渡套610处开设有开孔一604。
使用时，高温防护盖10与测温靶芯的法兰606开有开孔一604和开孔二605，开孔二605可以插入标准温度传感器，测量水槽的标准温度，开孔一604装有丝堵过渡套610，用来观测工作槽8介质的液位。
工作原理：表面测温杯6放在高温盐浴恒温槽12的工作槽8内。工作槽8内设置有加热器二7。加热器一4和搅拌器2设置在加热搅拌槽3内。工作槽8和加热搅拌槽3之间用高温隔板5间隔开，工作槽8和加热搅拌槽3之间上、下互相连通。开启加热器二7和加热器一4电源，设定需要校准的温度，温度控制系统1根据温度传感器9的反馈值，自动控制加热器一4和加热器二7的功率，致使工作槽8的温度恒定在设定的温度值内。当温度达到盐的熔点后，启动搅拌电机11，熔盐通过工作槽8和加热搅拌槽3之间的上、下部相互流动，保证了熔盐温度的均匀性。表面测温杯6设有标准温度传感器插孔608，标准温度传感器通过标准温度传感器插孔608伸进工作槽8内，测温点在表面测温杯6底部的位置，用来显示表面测温杯6的标准温度。为减少熔盐与表面测温杯6内表面的温度差，表面测温杯6使用铜材质制作。表面测温杯6外面设有高温防护盖10，用于防护高温烫伤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高温表面源，包括温度控制系统(1)和高温盐浴恒温槽(12)，其特征在于，所述温度控制系统(1)的一侧与高温盐浴恒温槽(12)的一侧相连，所述高温盐浴恒温槽(12)的内部通过高温隔板(5)分隔为加热搅拌槽(3)和工作槽(8)，所述工作槽(8)的内部插入有温度传感器(9)和加热器二(7)，所述工作槽(8)的顶部设有表面测温杯(6)，且表面测温杯(6)的底部置于工作槽(8)内，所述表面测温杯(6)的外部固定安装有高温防护盖(10)，所述加热搅拌槽(3)的内部插入有加热器一(4)和搅拌器(2)，所述加热搅拌槽(3)的顶部安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端与搅拌器(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温表面源，其特征在于：所述加热器一(4)、加热器二(7)、温度传感器(9)和搅拌电机(11)均与温度控制系统(1)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温表面源，其特征在于：所述表面测温杯(6)包括上靶芯(607)和下靶芯(603)，所述表面测温杯(6)包括上靶芯(607)、法兰(606)和下靶芯(603)，所述上靶芯(607)的底端套设有法兰(606)，所述法兰(606)的底端套设有下靶芯(603)，所述法兰(606)的顶端固定安装有三个陶瓷螺母柱(602)，且三个所述陶瓷螺母柱(602)的顶端与高温防护盖(10)固定连接，所述高温防护盖(10)顶端的一侧开设有标准温度传感器插孔(608)，所述高温防护盖(10)顶端的另一侧安装有丝堵过渡套(610)，所述高温防护盖(10)顶部的两侧均固定连接有把手(611)。
4.根据权利要求3所述的一种高温表面源，其特征在于：所述丝堵过渡套(610)的内部开设有液位观察孔(612)。
5.根据权利要求1所述的一种高温表面源，其特征在于：所述高温防护盖(10)的两侧均开设有若干个通孔(609)。
6.根据权利要求3所述的一种高温表面源，其特征在于：所述上靶芯(607)的顶端固定套设有限位环(601)。
7.根据权利要求1所述的一种高温表面源，其特征在于：所述高温防护盖(10)底端的两侧均固定连接有安装板(13)。
8.根据权利要求3所述的一种高温表面源，其特征在于：所述法兰(606)的表面对应标准温度传感器插孔(608)处开设有开孔二(605)，所述法兰(606)的表面对应丝堵过渡套(610)处开设有开孔一(604)。
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