CN213842926U - 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备 - Google Patents

一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213842926U
CN213842926U CN202022585240.6U CN202022585240U CN213842926U CN 213842926 U CN213842926 U CN 213842926U CN 202022585240 U CN202022585240 U CN 202022585240U CN 213842926 U CN213842926 U CN 213842926U
Authority
CN
China
Prior art keywords
control valve
unit
pipeline
pentane
automatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022585240.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李青
梁求发
王伟
孙春树
周雄
李伟华
邹利林
邓文婷
刘育鑫
李继琨
邹亮
廖世维
谢鲤合
郑学平
赵丽华
杨胜雄
唐瑞彬
朱夕连
张选棋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd
Original Assignee
Guilin Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd filed Critical Guilin Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority to CN202022585240.6U priority Critical patent/CN213842926U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213842926U publication Critical patent/CN213842926U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,自动测定设备包括主控单元、自动稀释过滤单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元;主控单元分别与自动稀释过滤单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元电连接;自动稀释过滤单元、自动恒温烘干单元和高精度称重单元设置在空间智能定位单元的运动范围内。在本实用新型实施例中,所述自动测定设备能够智能化测定电力绝缘油油泥析出参数,有准确高效和安全性高的优点。

Description

一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备
技术领域
本实用新型涉及电力系统油化检测技术领域,具体而言,涉及一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备。
背景技术
近年来随着我国电力行业不断发展,电力设施安全运行备受关注;高压电力设施的绝缘与冷却主要靠电力用油来实现,电力用油的质量好坏是影响电力设施安全运行的重要因素。
电力用油中油泥与沉淀物的质量分数是电力用油质量的重要指标;传统油化实验室针对电力用油油泥析出的测定方法,主要采用手动测定方式,需要手动稀释过滤,手动反复移动试样转换空间,手动反复称重和计算,过程繁杂测定时间长,检测工作人员劳动强度大,检测工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,所述自动测定设备能够智能化测定电力绝缘油油泥参数,有准确高效和安全性高的优点。
相应的,本实用新型实施例提供了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,所述自动测定设备包括主控单元、自动稀释过滤单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元;
所述主控单元分别与所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元、所述高精度称重单元和所述空间智能定位单元电连接;
所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元和所述高精度称重单元设置在所述空间智能定位单元的运动范围内。
可选的实施方式,所述主控单元包括智能触摸屏和主控线路板;
所述智能触摸屏与所述主控线路板电连接;
所述主控线路板分别与所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元、所述高精度称重单元和所述空间智能定位单元电连接。
可选的实施方式,所述自动稀释过滤单元包括正戊烷容器、正戊烷三通控制阀、正戊烷定量瓶、正戊烷控制阀、缓冲瓶、试样杯、中过滤控制阀、边过滤控制阀、过滤装置、废液回收装置、直通分流排、甲苯-乙醇定量瓶、混合液第一控制阀、乙醇容器、甲苯容器、混合液容器、恒温模块、缓冲控制阀、进液三通控制阀、气泵和排液三通控制阀,所述直通分流排上分别设置有乙醇控制阀、甲苯控制阀、混合液第二控制阀和恒温控制阀;
所述正戊烷容器与所述正戊烷三通控制阀的常开口管道连接;所述正戊烷三通控制阀的出口与所述正戊烷定量瓶管道连接;所述正戊烷定量瓶通过所述正戊烷控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述正戊烷三通控制阀的常闭口与所述试样杯管道连接;所述试样杯分别通过所述中过滤控制阀和所述边过滤控制阀与所述过滤装置管道连接;所述过滤装置与所述废液回收装置管道连接;
所述直通分流排与所述甲苯-乙醇定量瓶管道连接;所述甲苯-乙醇定量瓶通过所述混合液第一控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述直通分流排上分别设置有乙醇控制阀、甲苯控制阀、混合液第二控制阀和恒温控制阀;所述乙醇容器与所述乙醇控制阀管道连接;所述甲苯容器与所述甲苯控制阀管道连接;所述混合液容器与所述混合液第二控制阀管道连接;所述恒温模块与所述恒温控制阀管道连接,且所述恒温模块与所述过滤装置管道连接;所述废液回收装置通过缓冲控制阀与所述缓冲瓶管道连接;
所述缓冲瓶与所述进液三通控制阀的常开口管道连接;所述进液三通控制阀的出口与所述气泵的进气口管道连接;所述气泵的出气口与所述排液三通控制阀的出口管道连接;所述排液三通控制阀的常闭口与所述缓冲瓶管道连接;
所述主控单元分别与所述正戊烷三通控制阀、所述正戊烷控制阀、所述中过滤控制阀、所述边过滤控制阀、所述过滤装置、所述废液回收装置、所述乙醇控制阀、所述甲苯控制阀、所述混合液第二控制阀、所述恒温控制阀、所述混合液第一控制阀、所述恒温模块、所述缓冲控制阀、所述进液三通控制阀、所述气泵和所述排液三通控制阀电连接。
可选的实施方式,所述自动恒温烘干单元包括烘干箱,所述烘干箱包括加热器和感温控件,所述主控单元分别与所述加热器和所述感温控件电连接。
可选的实施方式,所述高精度称重单元包括干燥箱和称重箱,所述称重箱包括万分级重量传感器、环境温湿度传感器和RS232数据传输组件;
所述主控单元与干燥箱电连接;
所述万分级重量传感器和所述环境温湿度传感器分别通过所述RS232数据传输组件与所述主控单元电连接。
本实用新型实施例提供了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,所述自动测定设备可以实现电力绝缘油油泥析出的智能化、自动化测定,能够减轻检测人员劳动强度,提高测定效率,同时能保证测定精度;在所述自动稀释过滤单元中,可以自动注入正戊烷试剂和甲苯试剂,检测人员无需直接接触,有效避免了有机溶剂对工作人员伤害的风险;所述主控单元通过云计算数据处理,根据所述环境温湿度传感器获取的环境温湿度的变化,自动对所述万分级重量传感器获取的传感器数据进行校准,适应各种环境条件,有效提高了测定准确性,有助于帮助评价电力绝缘油的性能或帮助确定引起电力设施故障的原因,有利于电力设施的安全经济运行;另外,采用所述空间智能定位单元,可以实现精准移动和定位,能够克服人工操作对测定精度产生的不良影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型实施例中自动测定设备的单元连接示意图;
图2是本实用新型实施例中自动稀释过滤单元的组成连接示意图;
图3是本实用新型实施例中主控单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元的具体连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型实施例中自动测定设备的单元连接示意图。
本实用新型实施例提供了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,所述自动测定设备包括主控单元1、自动稀释过滤单元2、自动恒温烘干单元3、高精度称重单元4和空间智能定位单元5。
所述主控单元1分别与所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3、所述高精度称重单元4和所述空间智能定位单元5电连接,所述主控单元1用于实现所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3、所述高精度称重单元4和所述空间智能定位单元5的智能控制,并实时显示所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3、所述高精度称重单元4和所述空间智能定位单元5的各个流程。
所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3和所述高精度称重单元4设置在所述空间智能定位单元5的运动范围内,所述空间智能定位单元5用于实现试样在所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3和所述高精度称重单元4之间的精准移动定位。
所述自动稀释过滤单元2用于对电力绝缘油油样进行稀释、冲洗和过滤,得到电力绝缘油油泥析出试样,所述电力绝缘油油泥析出试样包含正戊烷不溶物、甲苯不溶物。
所述自动恒温烘干单元3用于烘干所述电力绝缘油油泥析出试样。
所述高精度称重单元4用于对所述电力绝缘油油泥析出试样进行干燥和称重,以对所述电力绝缘油油泥析出试样进行测定。
具体的,所述主控单元1包括智能触摸屏和主控线路板;
所述智能触摸屏与所述主控线路板电连接;
所述主控线路板分别与所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3、所述高精度称重单元4和所述空间智能定位单元5电连接。
所述智能触摸屏实时显示动态测定流程,检测人员能够随时掌握测定状态;检测人员通过所述智能触摸屏并经所述主控线路板可以实现所述自动稀释过滤单元2、所述自动恒温烘干单元3、所述高精度称重单元4和所述空间智能定位单元5的智能控制。
图2是本实用新型实施例中自动稀释过滤单元的组成连接示意图。
具体的,所述自动稀释过滤单元2包括正戊烷容器、正戊烷三通控制阀、正戊烷定量瓶、正戊烷控制阀、缓冲瓶、试样杯、中过滤控制阀、边过滤控制阀、过滤装置、废液回收装置、直通分流排、甲苯-乙醇定量瓶、混合液第一控制阀、乙醇容器、甲苯容器、混合液容器、恒温模块、缓冲控制阀、进液三通控制阀、气泵和排液三通控制阀,所述直通分流排上分别设置有乙醇控制阀、甲苯控制阀、混合液第二控制阀和恒温控制阀。
所述正戊烷容器与所述正戊烷三通控制阀的常开口管道连接;所述正戊烷三通控制阀的出口与所述正戊烷定量瓶管道连接;所述正戊烷定量瓶通过所述正戊烷控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述正戊烷三通控制阀的常闭口与所述试样杯管道连接;所述试样杯分别通过所述中过滤控制阀和所述边过滤控制阀与所述过滤装置管道连接;所述过滤装置与所述废液回收装置管道连接;
所述直通分流排与所述甲苯-乙醇定量瓶管道连接;所述甲苯-乙醇定量瓶通过所述混合液第一控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述乙醇容器与所述乙醇控制阀管道连接;所述甲苯容器与所述甲苯控制阀管道连接;所述混合液容器与所述混合液第二控制阀管道连接;所述恒温模块与所述恒温控制阀管道连接,且所述恒温模块与所述过滤装置管道连接;所述废液回收装置通过缓冲控制阀与所述缓冲瓶管道连接;
所述缓冲瓶与所述进液三通控制阀的常开口管道连接;所述进液三通控制阀的出口与所述气泵的进气口管道连接;所述气泵的出气口与所述排液三通控制阀的出口管道连接;所述排液三通控制阀的常闭口与所述缓冲瓶管道连接。
所述主控单元分别与所述正戊烷三通控制阀、所述正戊烷控制阀、所述中过滤控制阀、所述边过滤控制阀、所述过滤装置、所述废液回收装置、所述乙醇控制阀、所述甲苯控制阀、所述混合液第二控制阀、所述恒温控制阀、所述混合液第一控制阀、所述恒温模块、所述缓冲控制阀、所述进液三通控制阀、所述气泵和所述排液三通控制阀电连接,以实现智能控制过程。
具体实施中,首先将正戊烷试剂放入正戊烷容器中,将甲苯试剂放入甲苯容器中,将乙醇试剂放入乙醇容器中,同时将电力绝缘油油样放入所述试样杯中。
所述自动稀释过滤单元2可以实现电力绝缘油油样的正戊烷稀释过程,电力绝缘油油样的正戊烷稀释过程包括:
定量提取正戊烷试剂:所述正戊烷三通控制阀和所述进液三通控制阀处于常开状态,打开所述正戊烷控制阀,启动所述气泵,在气泵的吸气作用下,正戊烷试剂经所述正戊烷三通控制阀进入所述正戊烷定量瓶,所述正戊烷定量瓶检测到预定容量后,关闭所述气泵和所述正戊烷控制阀,完成定量提取正戊烷试剂的过程。
正戊烷试剂稀释:打开所述正戊烷三通控制阀的常闭口,关闭所述正戊烷三通控制阀的常开口;打开所述正戊烷控制阀;打开所述进液三通控制阀的常闭口,使所述进液三通控制阀处于截流状态;打开所述排液三通控制阀的常闭口;启动气泵,在气泵的放气作用下,所述正戊烷定量瓶中的正戊烷试剂注入所述试样杯中,对所述试样杯中的电力绝缘油油样进行正戊烷试剂稀释。
所述自动稀释过滤单元2还可以对正戊烷试剂稀释后的电力绝缘油油样进行甲苯-乙醇混合液稀释过滤,甲苯-乙醇混合液稀释过滤过程如下:
定时、交替打开所述中过滤控制阀和所述边过滤控制阀,正戊烷试剂稀释后的油样分别经所述中过滤控制阀和所述边过滤控制阀进入所述过滤装置中。
甲苯-乙醇混合液制备:
所述进液三通控制阀处于常开状态,打开所述甲苯控制阀和所述混合液第一控制阀,启动所述气泵,在气泵的吸气作用下,甲苯试剂经所述甲苯控制阀进入所述甲苯-乙醇定量瓶中,所述甲苯-乙醇定量瓶检测到预定容量后,关闭所述气泵和所述甲苯控制阀。
打开所述混合液第二控制阀;打开所述进液三通控制阀的常闭口,使所述进液三通控制阀处于截流状态;打开所述排液三通控制阀的常闭口;启动气泵,在气泵的放气作用下,所述甲苯-乙醇定量瓶中的甲苯试剂经所述混合液第二控制阀进入所述混合液容器中;检测到所述甲苯-乙醇定量瓶中无液体后,关闭所述气泵,关闭所述混合液第二控制阀,关闭所述进液三通控制阀的常闭口和所述排液三通控制阀的常闭口。
所述进液三通控制阀处于常开状态,打开所述乙醇控制阀和所述混合液第一控制阀,启动所述气泵,在气泵的吸气作用下,乙醇试剂经所述乙醇控制阀进入所述甲苯-乙醇定量瓶中,所述甲苯-乙醇定量瓶检测到预定容量后,关闭所述气泵和所述乙醇控制阀。
打开所述混合液第二控制阀;打开所述进液三通控制阀的常闭口,使所述进液三通控制阀处于截流状态;打开所述排液三通控制阀的常闭口;启动气泵,在气泵的放气作用下,所述甲苯-乙醇定量瓶中的乙醇试剂经所述混合液第二控制阀进入所述混合液容器中;检测到所述甲苯-乙醇定量瓶中无液体后,关闭所述气泵,关闭所述混合液第二控制阀,关闭所述进液三通控制阀的常闭口和所述排液三通控制阀的常闭口。
在所述混合液容器中,完成甲苯-乙醇混合液的制备过程。
定量提取甲苯-乙醇混合液:
所述进液三通控制阀处于常开状态,打开所述混合液第二控制阀和所述混合液第一控制阀,启动所述气泵,在气泵的吸气作用下,所述混合液容器中的甲苯-乙醇混合液经所述混合液第二控制阀进入所述甲苯-乙醇定量瓶中,所述甲苯-乙醇定量瓶检测到预定容量后,关闭气泵,关闭所述混合液第二控制阀和所述混合液第一控制阀。
采用恒温的甲苯-乙醇混合液进行冲洗过滤:
打开所述恒温控制阀;打开所述混合液第一控制阀;打开所述进液三通控制阀的常闭口,使所述进液三通控制阀处于截流状态;打开所述排液三通控制阀的常闭口;启动气泵,在气泵的放气作用下,所述甲苯-乙醇定量瓶中的甲苯-乙醇混合液经所述恒温控制阀、所述恒温模块进入所述过滤装置中,对所述过滤装置中正戊烷不溶物进行甲苯-乙醇混合液冲洗,同时在所述过滤装置中进行过滤,得到甲苯不溶物;直至检测到所述甲苯-乙醇定量瓶中无液体后,关闭所述气泵,关闭所述进液三通控制阀的常闭口和所述排液三通控制阀的常闭口,关闭所述混合液第一控制阀和所述恒温控制阀。
需要说明的是,所述恒温模块使所述甲苯-乙醇混合液在50℃范围内恒温保持。
在采用恒温的甲苯-乙醇混合液进行冲洗过滤时,所述自动稀释过滤单元2还可以实现废液回收:
打开所述缓冲控制阀,同样在气泵的吸气作用下,在所述过滤装置中过滤后的废液进入所述废液回收装置中,实现废液回收功能。
图3是本实用新型实施例中主控单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元的具体连接示意图。
具体的,所述自动恒温烘干单元3包括烘干箱,所述烘干箱包括加热器和感温控件,所述主控单元1分别与所述加热器和所述感温控件电连接,所述主控单元1通过所述加热器和所述感温控件进行实时智能控制,使所述烘干箱恒温在105℃±2℃范围内,以更好地烘干过滤后得到的电力绝缘油油泥析出试样。
具体的,所述高精度称重单元4包括干燥箱和称重箱。
所述主控单元1与干燥箱电连接,所述主控单元1控制所述干燥箱的运行,以干燥所述电力绝缘油油泥析出试样。
所述称重箱包括万分级重量传感器、环境温湿度传感器和RS232数据传输组件;所述主控单元与干燥箱电连接;所述万分级重量传感器和所述环境温湿度传感器分别通过所述RS232数据传输组件与所述主控单元电连接;具体实施中,所述主控单元1通过云计算数据处理,根据所述环境温湿度传感器获取的环境温湿度的变化,自动对所述万分级重量传感器获取的传感器数据进行校准,适应各种环境条件,使称重精度达到0.0002g准确度的测定要求,以获取更精确的电力绝缘油油泥析出试样测定数据。
本实用新型实施例提供了一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,所述自动测定设备可以实现电力绝缘油油泥析出的智能化、自动化测定,能够减轻检测人员劳动强度,提高测定效率,同时能保证测定精度;在所述自动稀释过滤单元2中,可以自动注入正戊烷试剂和甲苯试剂,检测人员无需直接接触,有效避免了有机溶剂对工作人员伤害的风险;所述主控单元1通过云计算数据处理,根据所述环境温湿度传感器获取的环境温湿度的变化,自动对所述万分级重量传感器获取的传感器数据进行校准,适应各种环境条件,有效提高了测定准确性,有助于帮助评价电力用油的性能或帮助确定引起电力设施故障的原因,有利于电力设施的安全经济运行;另外,采用所述空间智能定位单元5,可以实现精准移动和定位,能够克服人工操作对测定精度产生的不良影响。
另外,以上对本实用新型实施例所提供的一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备进行了详细介绍,本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备,其特征在于,所述自动测定设备包括主控单元、自动稀释过滤单元、自动恒温烘干单元、高精度称重单元和空间智能定位单元;
所述主控单元分别与所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元、所述高精度称重单元和所述空间智能定位单元电连接;
所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元和所述高精度称重单元设置在所述空间智能定位单元的运动范围内。
2.根据权利要求1所述的自动测定设备,其特征在于,所述主控单元包括智能触摸屏和主控线路板;
所述智能触摸屏与所述主控线路板电连接;
所述主控线路板分别与所述自动稀释过滤单元、所述自动恒温烘干单元、所述高精度称重单元和所述空间智能定位单元电连接。
3.根据权利要求1所述的自动测定设备,其特征在于,所述自动稀释过滤单元包括正戊烷容器、正戊烷三通控制阀、正戊烷定量瓶、正戊烷控制阀、缓冲瓶、试样杯、中过滤控制阀、边过滤控制阀、过滤装置、废液回收装置、直通分流排、甲苯-乙醇定量瓶、混合液第一控制阀、乙醇容器、甲苯容器、混合液容器、恒温模块、缓冲控制阀、进液三通控制阀、气泵和排液三通控制阀,所述直通分流排上分别设置有乙醇控制阀、甲苯控制阀、混合液第二控制阀和恒温控制阀;
所述正戊烷容器与所述正戊烷三通控制阀的常开口管道连接;所述正戊烷三通控制阀的出口与所述正戊烷定量瓶管道连接;所述正戊烷定量瓶通过所述正戊烷控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述正戊烷三通控制阀的常闭口与所述试样杯管道连接;所述试样杯分别通过所述中过滤控制阀和所述边过滤控制阀与所述过滤装置管道连接;所述过滤装置与所述废液回收装置管道连接;
所述直通分流排与所述甲苯-乙醇定量瓶管道连接;所述甲苯-乙醇定量瓶通过所述混合液第一控制阀与所述缓冲瓶管道连接;所述乙醇容器与所述乙醇控制阀管道连接;所述甲苯容器与所述甲苯控制阀管道连接;所述混合液容器与所述混合液第二控制阀管道连接;所述恒温模块与所述恒温控制阀管道连接,且所述恒温模块与所述过滤装置管道连接;所述废液回收装置通过缓冲控制阀与所述缓冲瓶管道连接;
所述缓冲瓶与所述进液三通控制阀的常开口管道连接;所述进液三通控制阀的出口与所述气泵的进气口管道连接;所述气泵的出气口与所述排液三通控制阀的出口管道连接;所述排液三通控制阀的常闭口与所述缓冲瓶管道连接;
所述主控单元分别与所述正戊烷三通控制阀、所述正戊烷控制阀、所述中过滤控制阀、所述边过滤控制阀、所述过滤装置、所述废液回收装置、所述乙醇控制阀、所述甲苯控制阀、所述混合液第二控制阀、所述恒温控制阀、所述混合液第一控制阀、所述恒温模块、所述缓冲控制阀、所述进液三通控制阀、所述气泵和所述排液三通控制阀电连接。
4.根据权利要求1所述的自动测定设备,其特征在于,所述自动恒温烘干单元包括烘干箱,所述烘干箱包括加热器和感温控件,所述主控单元分别与所述加热器和所述感温控件电连接。
5.根据权利要求1所述的自动测定设备,其特征在于,所述高精度称重单元包括干燥箱和称重箱,所述称重箱包括万分级重量传感器、环境温湿度传感器和RS232数据传输组件;
所述主控单元与干燥箱电连接;
所述万分级重量传感器和所述环境温湿度传感器分别通过所述RS232数据传输组件与所述主控单元电连接。
CN202022585240.6U 2020-11-10 2020-11-10 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备 Active CN213842926U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022585240.6U CN213842926U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022585240.6U CN213842926U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213842926U true CN213842926U (zh) 2021-07-30

Family

ID=77014994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022585240.6U Active CN213842926U (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213842926U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105181530B (zh) 一种发动机机油粘度在线检测装置及其检测方法
CN202120107U (zh) 水质在线监测自动质控系统
CN104964972A (zh) 通过视觉传感器确定滴定终点实现滴定分析自动化的方法及装置
CN200986532Y (zh) Asm简易工况法汽车排放气体分析仪
CN104062325A (zh) 一种重金属工业废水超标排放预判与留样系统
CN107132098A (zh) 一种岩石总有机碳测试样品自动前处理装置及方法
CN213842926U (zh) 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定设备
CN204228197U (zh) 多通道gis六氟化硫水分含量及分解产物在线检测装置
CN209858539U (zh) 一种环境空气、异味恶臭类及voc气体监测系统
CN206114627U (zh) 尾气分析仪校准装置
CN110146574A (zh) 地下水野外过滤采样与动水流指标测定装置及测定方法
CN209027943U (zh) 单井原油含水率在线称重测量系统
CN103424557B (zh) 生化分析仪
CN205301228U (zh) 变压器油水分检测系统
CN101738339B (zh) 一种用于调合汽油的近红外成套预处理装置
CN103487352B (zh) 一种涂料粘度测定仪的智能清洗检控系统及其检控方法
CN114814071A (zh) 基于离子色谱法的水质检测方法
CN215297341U (zh) 一种水体异味检测装置
CN109322819A (zh) 一种泵类系统的在线能效测试和能耗分析系统及方法
CN214472521U (zh) 一种用于水环境泥沙含量的检测装置
CN104977048A (zh) 一种空调器的fct自动检测方法
CN213392609U (zh) 一种齿轮泵老化测试系统
CN210347252U (zh) 一种烟尘烟气大气检测装置
CN209839656U (zh) 一种智能油液滤水装置
CN112485151A (zh) 一种电力绝缘油油泥析出的自动测定方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant