CN213842873U - 一种拉力机检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉力机设备技术领域,具体公开了一种拉力机检测装置,包括底座、夹紧气缸和伸缩气缸;所述底座表面一侧竖直固定有竖板,竖板顶端水平固定有横板;所述横板表面安装固定有夹紧气缸,夹紧气缸输出端固定连接有推杆;所述推杆另一端贯穿横板与压板固定连接,压板水平设置且压板与竖板滑动连接,压板侧面开设有若干圆槽,圆槽内固定有压缩弹簧,压缩弹簧另一端与夹板固定连接;所述底座表面另一侧安装固定有伸缩气缸,伸缩气缸输出端固定连接有拉杆,拉杆另一端固定连接有拉板;所述拉板与底座滑动连接且拉板侧面分别设置有上钩爪和下钩爪;所述上钩爪与拉板滑动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力机设备技术领域,具体为一种拉力机检测装置。
背景技术
拉力检测机又名万能材料试验机,拉力检测机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。
现有的拉力检测机多为结构复杂、操作繁琐,导致使用者使用不便,并且现在的检测装置大多没有设置保护结构,若工件在检测时发生碎裂,则有可能对使用人员造成伤害,安全性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉力机检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉力机检测装置,包括底座、夹紧气缸和伸缩气缸;所述底座表面一侧竖直固定有竖板,竖板顶端水平固定有横板;所述横板表面安装固定有夹紧气缸,夹紧气缸输出端固定连接有推杆;所述推杆另一端贯穿横板与压板固定连接,压板水平设置且压板与竖板滑动连接,压板侧面开设有若干圆槽,圆槽内固定有压缩弹簧,压缩弹簧另一端与夹板固定连接;所述底座表面另一侧安装固定有伸缩气缸,伸缩气缸输出端固定连接有拉杆,拉杆另一端固定连接有拉板;所述拉板与底座滑动连接且拉板侧面分别设置有上钩爪和下钩爪;所述上钩爪与拉板滑动连接。
优选的,所述压板侧面向外延伸设置有第一滑块,竖板侧面对应位置处开设有第一滑槽,压板与竖板通过第一滑块和第一滑槽的配合滑动连接。
优选的,所述上钩爪侧面向外延伸设置有第二滑块,拉板侧面对应位置处设置有第二滑槽,上钩爪与拉板通过第二滑块和第二滑槽的配合滑动连接。
优选的,所述拉板内部中心安装固定有距离传感器。
优选的,所述下钩爪与拉板侧面之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述底座表面设置有防护罩,防护罩底面两侧等间距固定有若干卡块,底座表面对应开设有卡槽,防护罩与底座通过卡合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在底座一侧通过夹紧气缸、压板、压缩弹簧和夹板的配合将待检测的工件一端进行,而在底座另一端通过上钩爪、下钩爪、拉板、距离传感器、拉杆和伸缩气缸能够对工件进行检测,其操作流程简单、方便,更便于使用。
本实用新型在底座表面设置有防护罩,防护罩能够在检测时防止工件突然碎裂而其碎片飞溅造成工作人员受伤的情况,又能够在不使用时起到保护防尘的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、横板;4、夹紧气缸;5、推杆;6、压板;7、压缩弹簧;8、夹板;9、伸缩气缸;10、拉杆;11、拉板;12、上钩爪;13、下钩爪;14、第一滑块;15、第一滑槽;16、第二滑块;17、第二滑槽;18、距离传感器;19、卡块;20、卡槽;21、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种拉力机检测装置,包括底座1、夹紧气缸4和伸缩气缸9;所述底座1表面一侧竖直固定有竖板2,竖板2顶端水平固定有横板3;所述横板3表面安装固定有夹紧气缸4,夹紧气缸4输出端固定连接有推杆5;所述推杆5另一端贯穿横板3与压板6固定连接,压板6水平设置且压板6与竖板2滑动连接,压板6侧面开设有若干圆槽,圆槽内固定有压缩弹簧7,压缩弹簧7另一端与夹板8固定连接;所述底座1表面另一侧安装固定有伸缩气缸9,伸缩气缸9输出端固定连接有拉杆10,拉杆10另一端固定连接有拉板11;所述拉板11与底座1滑动连接且拉板11侧面分别设置有上钩爪12和下钩爪13;所述上钩爪12与拉板11滑动连接。
进一步的,所述压板6侧面向外延伸设置有第一滑块14,竖板2侧面对应位置处开设有第一滑槽15,压板6与竖板2通过第一滑块14和第一滑槽15的配合滑动连接。
进一步的,所述上钩爪12侧面向外延伸设置有第二滑块16,拉板11侧面对应位置处设置有第二滑槽17,上钩爪12与拉板11通过第二滑块16和第二滑槽17的配合滑动连接。
进一步的,所述拉板11内部中心安装固定有距离传感器18。
进一步的,所述下钩爪13与拉板11侧面之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述底座1表面设置有防护罩21,防护罩21底面两侧等间距固定有若干卡块19,底座1表面对应开设有卡槽20,防护罩21与底座1通过卡合固定。
工作原理:本实用新型提供了一种拉力机检测装置,包括底座1、夹紧气缸4和伸缩气缸9;在使用时,将待检测的工件放置于底座1表面且靠近竖板2位置处,之后启动夹紧气缸4,夹紧气缸4带动推杆5伸出从而使压板6下降,而通过第一滑块14和第一滑槽15的配合能够保证压板6竖直下降,直至压板6底面与工件接触,压板6侧面通过若干压缩弹簧7与夹板8连接,通过压缩弹簧7的作用能够让夹板8加工件一端挤压,从而将工件进行固定,而工件的另一端设置有上钩爪12和下钩爪13,上钩爪12通过第二滑块16和第二滑槽17的配合与拉板11滑动连接和与下钩爪13的配合能够将工件的另一端夹持固定,之后启动伸缩气缸9,伸缩气缸9带动拉杆10伸缩从而带动拉板11和工件伸缩,对工件进行拉伸测试,并且在拉板11内部安装固定有距离传感器18,通过距离传感器18的数值能够检测出拉力,从而完成检测步骤;在底座1表面卡合固定有防护罩21,在使用时防护罩21能够防止工件突然碎裂而其碎片飞溅造成工作人员受伤的情况,而在不使用时,又能够起到保护防尘的作用。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拉力机检测装置,其特征在于:包括底座(1)、夹紧气缸(4)和伸缩气缸(9);所述底座(1)表面一侧竖直固定有竖板(2),竖板(2)顶端水平固定有横板(3);所述横板(3)表面安装固定有夹紧气缸(4),夹紧气缸(4)输出端固定连接有推杆(5);所述推杆(5)另一端贯穿横板(3)与压板(6)固定连接,压板(6)水平设置且压板(6)与竖板(2)滑动连接,压板(6)侧面开设有若干圆槽,圆槽内固定有压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)另一端与夹板(8)固定连接;所述底座(1)表面另一侧安装固定有伸缩气缸(9),伸缩气缸(9)输出端固定连接有拉杆(10),拉杆(10)另一端固定连接有拉板(11);所述拉板(11)与底座(1)滑动连接且拉板(11)侧面分别设置有上钩爪(12)和下钩爪(13);所述上钩爪(12)与拉板(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种拉力机检测装置,其特征在于:所述压板(6)侧面向外延伸设置有第一滑块(14),竖板(2)侧面对应位置处开设有第一滑槽(15),压板(6)与竖板(2)通过第一滑块(14)和第一滑槽(15)的配合滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种拉力机检测装置,其特征在于:所述上钩爪(12)侧面向外延伸设置有第二滑块(16),拉板(11)侧面对应位置处设置有第二滑槽(17),上钩爪(12)与拉板(11)通过第二滑块(16)和第二滑槽(17)的配合滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉力机检测装置,其特征在于:所述拉板(11)内部中心安装固定有距离传感器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种拉力机检测装置,其特征在于:所述下钩爪(13)与拉板(11)侧面之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉力机检测装置,其特征在于:所述底座(1)表面设置有防护罩(21),防护罩(21)底面两侧等间距固定有若干卡块(19),底座(1)表面对应开设有卡槽(20),防护罩(21)与底座(1)通过卡合固定。
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CN202022647565.2U Active CN213842873U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种拉力机检测装置 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022647565.2U patent/CN213842873U/zh active Active
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