CN213839710U - 压力调节式流量控制阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压力调节式流量控制阀，其包括阀体，阀体内设有流道，阀体上还分别设有进液孔、出液孔以及冷却孔，出液孔的孔壁上开设有第一固定槽，第一固定槽内设有第一固定块，第一固定块上通过第一弹簧连接有第一抵紧板，第一抵紧板将流道通向出液孔的开口封闭，冷却孔的孔壁上开设有第二固定槽，第二固定槽内设有第二固定块，第二固定块上通过第二弹簧连接有第二抵紧板，第二抵紧板将流道通向冷却孔的开口封闭，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。本申请具有的技术效果是：在第一弹簧和第二弹簧的作用下，第一封堵件和第二封堵件可以根据液压油的压力控制出液孔和冷却孔的通断，从而提升了高温液压油的分流稳定性。

Description

压力调节式流量控制阀

技术领域

本申请涉及控制阀的技术领域，尤其是涉及一种压力调节式流量控制阀。

背景技术

液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。由于液压油在温度较低时粘度较大，使得液压油在温度较低时可以提供更大的管道压力；而液压油在温度较高时，由于自身粘度降低的原因会导致管道压力减小；因此，为了保证液压油可以在需要时提供稳定的压力供应，需要在液压油温度较高时对其进行降温操作。

相关技术中通常通过在三通阀中装设温度传感器和电磁阀组合的控制方式，对高温的液压油进行分流冷却，以便于液压油可以稳定的提供液压。

上述分流方式中温度传感器和电磁阀容易出现误动作的情况，对高温液压油的分流稳定性较差。

实用新型内容

为了改善液压系统中高温液压油分流稳定性较差的问题，本申请提供的一种压力调节式流量控制阀，采用如下的技术方案：一种压力调节式流量控制阀，包括阀体，所述阀体内设有流道，所述阀体上还分别开设有与流道相通的进液孔、出液孔以及冷却孔，所述出液孔的孔壁上开设有第一固定槽，所述第一固定槽内设有第一封堵件，所述第一封堵件包括设置在第一固定槽内的第一固定块，所述第一固定块上通过第一弹簧连接有第一抵紧板，所述第一抵紧板抵紧在出液孔的孔壁上并将流道通向出液孔的开口封闭，所述冷却孔的孔壁上开设有第二固定槽，所述第二固定槽内设有第二封堵件，所述第二封堵件包括设置在第二固定槽内的第二固定块，所述第二固定块上通过第二弹簧连接有第二抵紧板，所述第二抵紧板抵紧在冷却孔的孔壁上并将流道通向冷却孔的开口封闭，所述第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。

通过上述技术方案，当液压油处于高温状态时，由于高温液压油的管道压力降低，在液压油的压力作用下，第二抵紧板会朝第二固定块方向移动压缩第二弹簧，使得冷却孔与流道导通；而由于第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，第一抵紧板难以在油压的作用下压缩弹簧将出液孔与流道导通，使得高温的液压油仅能从冷却孔处流出，从而达到了对高温液压油进行分流的效果；分流过程完全依靠压力原理，提升了高温液压油的分流稳定性。

可选的，所述第一抵紧板朝向第一弹簧的端面上设有导向杆，所述导向杆穿设在第一弹簧内，所述第一固定块上对应开设有与导向杆相匹配的导向槽，所述导向杆部分穿设在导向槽内且可沿导向槽滑动。

通过上述技术方案，导向杆和导向槽的设置具有导向的作用，减少了第一弹簧受力弯折导致第一抵紧板难以继续对流道进行封堵的可能，以便于第一抵紧板可以始终稳定的对流道进行封堵。

可选的，所述第一抵紧板背离第一弹簧的端面上设有硅胶垫，所述硅胶垫抵紧在出液孔的孔壁上。

通过上述技术方案，硅胶垫的设置具有封闭第一抵紧板和出液孔孔壁的作用，减少了高温液压油从第一抵紧板处泄露的可能，从而加强了第一抵紧板与出液孔孔壁之间的密封性。

可选的，所述阀体上还开设有与固定槽相通的连接孔，所述第一固定块背离第一弹簧的端面上通过连接块连接有安装板，所述阀体上开设有若干螺纹槽，所述安装板朝向连接块的端面上设有环形的橡胶垫，所述安装板上还穿设并螺纹连接有若干与连接槽相匹配的连接螺栓，若干所述连接螺栓分别对应螺纹连接在若干连接槽内，所述橡胶垫抵紧在阀体上。

通过上述技术方案，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将若干连接螺栓卸下，继而通过捏住安装板将第一固定块沿着连接孔拉出阀体的方式对第一封堵件进行拆卸，以便于工作人员可以定期对第一封堵件进行更换；橡胶垫的设置加强了安装板与阀体之间的密封性，使得流道内的液压油不易从安装板与阀体之间的连接缝隙处泄露，从而加强了阀体的密封性。

可选的，所述连接孔远离第一固定槽一端的开口处开设有与安装板相匹配的沉槽；当所述安装板对应插接在沉槽内时，若干所述连接螺栓分别与若干螺纹槽相互对齐。

通过上述技术方案，沉槽具有指示定位的作用，以便于工作人员可以通过将安装板对应插接在沉槽内的方式，快速将安装板上的若干连接螺栓与若干连接槽相互对齐，从而提升了工作人员安装第一封堵件时的效率。

可选的，所述安装板的外缘上分别设有若干第一磁块，所述沉槽的槽壁上对应开设有若干与第一磁块相匹配的定位槽，所述定位槽内嵌设有第二磁块；当所述安装板对应插接在沉槽内时，若干所述第一磁块分别对应插接在若干定位槽内且分别与若干第二磁块相互接触。

通过上述技术方案，安装板对应插接在沉槽内时，第一磁块和第二磁块会相互抵紧吸附，使得安装板不易在第一弹簧的弹力作用下被弹出沉槽，达到了对安装板进行预固定的效果，从而提升了工作人员安装第一封堵件时的便捷性。

可选的，所述第一抵紧板朝向硅胶垫的端面上设有若干连接杆，所述硅胶垫上对应开设有若干与连接杆相匹配的连接槽，若干所述连接杆分别对应插接在若干连接槽内。

通过上述技术方案，工作人员将第一封堵件从阀体上卸下之后，可通过将若干连接杆从连接槽内拔出的方式将硅胶垫卸下，以便于工作人员可以定期对硅胶垫进行更换。

可选的，所述连接杆的外缘上设有环形凸棱，所述连接槽的槽壁上对应开设有与环形凸棱相匹配的环形槽；当所述连接杆对应插接在连接槽内时，所述环形凸棱对应卡接在环形槽内。

通过上述技术方案，环形凸棱和环形槽的设置增大了连接杆与连接槽之间的摩擦阻力，减少了硅胶垫在外力的作用下从第一抵紧板上脱离的可能，加强了第一抵紧板与硅胶垫之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在第一弹簧和第二弹簧的作用下，第一封堵件和第二封堵件可以根据液压油的压力控制出液孔和冷却孔的通断，从而提升了高温液压油的分流稳定性；

2.安装板与阀体可拆卸连接，使得工作人员可以定期将第一封堵件卸下进行更换。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现第一封堵件的剖面结构示意图。

图3是本申请实施例用于体现第二磁块的爆炸结构示意图。

图4是图2中A处的放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、流道；3、进液孔；4、出液孔；5、冷却孔；6、第一固定槽；7、第一封堵件；8、第一固定块；9、第一弹簧；10、第一抵紧板；11、第二固定槽；12、第二封堵件；13、第二固定块；14、第二弹簧；15、第二抵紧板；16、导向杆；17、导向槽；18、硅胶垫；19、连接孔；20、连接块；21、安装板；22、螺纹槽；23、橡胶垫；24、连接螺栓；25、沉槽；26、第一磁块；27、定位槽；28、第二磁块；29、连接杆；30、连接槽；31、环形凸棱；32、环形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力调节式流量控制阀。

如图1和图2所示，包括阀体1，阀体1内设有冷却油流道2，阀体1上还分别开设有进液孔3、出液孔4以及冷却孔5，进液孔3、出液孔4以及冷却孔5均与流道2相互连通；出液孔4内与流道2相对应的孔壁上开设有第一固定槽6，第一固定槽6内设有第一封堵件7，第一封堵件7包括连接在第一固定槽6内的第一固定块8，第一固定块8朝向流道2的端面上通过第一弹簧9连接有第一抵紧板10，在第一弹簧9的弹力作用下，第一抵紧板10抵紧在出液孔4的孔壁上并将流道2通向出液孔4的开口封闭；冷却孔5内与流道2相对应的孔壁上开设有第二固定槽11，第二固定槽11内设有第二封堵件12，第二封堵件12包括连接在第一固定槽6内的第二固定块13，第二固定块13朝向流道2的端面上通过第二弹簧14连接有第二抵紧板15，在第二弹簧14的弹力作用下，第二抵紧板15抵紧在冷却孔5的孔壁上并将流道2通向冷却孔5的开口封闭。

如图2所示，第一弹簧9的弹力大于第二弹簧14的弹力，液压油为低温状态时，第一弹簧9和第二弹簧14均会在液压油的压力作用下收缩；液压油为高温状态时，仅第二弹簧14会在液压油的压力作用下收缩。因此，从进液孔3向流道2内通入液压油时，若液压油为高温状态，则第二弹簧14会在液压油的压力作用下收缩使得第二抵紧板15与冷却孔5孔壁分离，将流道2通向冷却孔5的开口打开，而在第一弹簧9的弹力作用下，流道2通向出液孔4的开口仍旧为封闭状态，使得高温液压油仅能沿着冷却孔5流出阀体1，从而达到了对高温液压油进行分流的效果；依靠第一弹簧9和第二弹簧14的弹力差对高温液压油进行分流的方式不存在误动作的情况，从而提升了高温液压油的分流稳定性。

如图2所示，第一抵紧板10朝向第一弹簧9的端面上固定连接有导向杆16，导向杆16与第一抵紧板10相互垂直，第一固定块8朝向第一弹簧9的端面上对应开设有与导向杆16相匹配的导向槽17，导向杆16穿设在第一弹簧9内且部分穿设在导向槽17内；当第一弹簧9受力收缩时，导向杆16会在第一抵紧板10的带动下沿着导向槽17滑动；导向杆16和导向槽17的设置加强了第一弹簧9的稳定性，使得第一弹簧9在受到压力时可以在导向杆16的限制下稳定的沿着导向杆16的轴线方向收缩，减少了第一弹簧9在收缩的过程中弯折扭曲的可能，以便于第一抵紧板10可以在第一弹簧9的弹性作用下稳定的将流道2通向出液孔4的开口封闭。

如图2和图3所示，阀体1上还开设有与固定槽相通的连接孔19，连接孔19与固定槽同轴且第一固定块8可沿着连接孔19移动，第一固定块8背离第一弹簧9的端面上通过连接块20连接有安装板21，连接块20位于连接孔19内且两端分别固定连接在安装板21和第一抵紧板10上；连接孔19远离固定槽的一端开口处开设有与安装板21相匹配的沉槽25，沉槽25内开设有若干螺纹槽22，安装板21上穿设并螺纹连接有若干与螺纹槽22相匹配的连接螺栓24，安装板21通过若干连接螺栓24对应螺纹连接在若干螺纹槽22内的方式螺栓连接在沉槽25内，且安装板21的外缘与沉槽25的槽壁相接触。

如图3所示，安装板21朝向沉槽25的端面上还粘接有环形的橡胶垫23，当安装板21螺栓连接在沉槽25内时，橡胶垫23抵紧在沉槽25内且将安装板21与阀体1之间的连接缝隙密封，从而加强了阀体1的密封性；同时，工作人员可通过螺栓拆卸的方式将安装板21从沉槽25内卸下，继而通过取出安装板21的方式将第一固定块8及第一抵紧板10从阀体1内取出，从而达到了对第一封堵件7进行拆卸的效果，以便于工作人员可以定期对第一封堵件7进行更换。

如图2和图4所示，第一抵紧板10背离第一弹簧9的端面上还连接有硅胶垫18，硅胶垫18在第一抵紧板10的推动下抵紧在出液孔4的孔壁上，硅胶垫18的设置加强了第一抵紧板10与出液孔4孔壁之间的密封性，从而加强了第一封堵件7的封堵效果；第一抵紧板10朝向硅胶垫18的端面上垂直固设有若干连接杆29，连接杆29的外缘上固定连接有环形凸棱31，硅胶垫18朝向第一抵紧板10的端面上对应开设有若干与连接杆29相匹配的连接槽30，连接槽30的槽壁上对应开设有与环形凸棱31相匹配的环形槽32；当连接杆29对应插接在连接槽30内时，环形凸棱31对应插接抵紧在环形槽32内。因此，工作人员将第一抵紧板10从阀体1内取出之后，可通过拉拔硅胶垫18的方式将硅胶垫18卸下，以便于工作人员可以定期对硅胶垫18进行更换。

如图3所示，安装板21的外缘上分别固设有两个第一磁块26，安装板21位于两个第一磁块26之间，沉槽25的槽壁上对应开设有两个与第一磁块26相匹配的定位槽27，两个定位槽27内分别粘接有与第一磁块26大小一致的第二磁块28；当安装板21对应插接抵紧在沉槽25内时，第一磁块26和第二磁块28相互抵紧吸附。因此，工作人员在对第一封堵件7进行安装时，可首先将安装板21插接抵紧在沉槽25内，使得第一磁块26和第二磁块28相互抵紧吸附，在第一磁块26和第二磁块28磁性吸引力的作用下，安装板21不易在第一弹簧9的弹力作用下被弹出沉槽25，以便于工作人员可以快速将安装板21螺栓连接到沉槽25内，从而提升了工作人员安装第一封堵件7时的效率。

如图2所示，第二封堵件12与第一封堵件7之间除第一弹簧9的弹力大于第二弹簧14之外，具有上述所有的附加结构以及拆卸结构。

本申请实施例的实施原理为：从进液孔3流入阀体1的液压油会首先进入到流道2内；当液压油温度较低时，由于低温的液压油具有较大的管道压力，此时第一抵紧板10会朝第一固定块8方向移动压缩第一弹簧9，使得出液孔4与流道2导通；第二抵紧板15会朝第二固定块13方向移动压缩第二弹簧14，使得冷却孔5与流道2导通，以便于液压油可以同时沿着冷却孔5和出液孔4流出；而当液压油的温度较高时，由于高温的液压油管道压力降低，第一弹簧9难以在液压油的压力作用下收缩，使得出液孔4与流道2之间继续维持封闭状态，第二弹簧14由于弹力小于第一弹簧9，依旧会在高温液压油的压力作用下收缩，使得冷却孔5与流道2导通，从而使得流道2内的高温冷却油仅能沿着冷却孔5流出，从而达到了对高温冷却油进行分流的效果；依靠第一弹簧9和第二弹簧14弹力差对高温液压油进行分流的方式不存在误动作的情况，从而提升了高温液压油的分流稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压力调节式流量控制阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有流道(2)，所述阀体(1)上还分别开设有与流道(2)相通的进液孔(3)、出液孔(4)以及冷却孔(5)，所述出液孔(4)的孔壁上开设有第一固定槽(6)，所述第一固定槽(6)内设有第一封堵件(7)，所述第一封堵件(7)包括设置在第一固定槽(6)内的第一固定块(8)，所述第一固定块(8)上通过第一弹簧(9)连接有第一抵紧板(10)，所述第一抵紧板(10)抵紧在出液孔(4)的孔壁上并将流道(2)通向出液孔(4)的开口封闭，所述冷却孔(5)的孔壁上开设有第二固定槽(11)，所述第二固定槽(11)内设有第二封堵件(12)，所述第二封堵件(12)包括设置在第二固定槽(11)内的第二固定块(13)，所述第二固定块(13)上通过第二弹簧(14)连接有第二抵紧板(15)，所述第二抵紧板(15)抵紧在冷却孔(5)的孔壁上并将流道(2)通向冷却孔(5)的开口封闭，所述第一弹簧(9)的弹力大于第二弹簧(14)的弹力。

2.根据权利要求1所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述第一抵紧板(10)朝向第一弹簧(9)的端面上设有导向杆(16)，所述导向杆(16)穿设在第一弹簧(9)内，所述第一固定块(8)上对应开设有与导向杆(16)相匹配的导向槽(17)，所述导向杆(16)部分穿设在导向槽(17)内且可沿导向槽(17)滑动。

3.根据权利要求1所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述第一抵紧板(10)背离第一弹簧(9)的端面上设有硅胶垫(18)，所述硅胶垫(18)抵紧在出液孔(4)的孔壁上。

4.根据权利要求1所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述阀体(1)上还开设有与固定槽相通的连接孔(19)，所述第一固定块(8)背离第一弹簧(9)的端面上通过连接块(20)连接有安装板(21)，所述阀体(1)上开设有若干螺纹槽(22)，所述安装板(21)朝向连接块(20)的端面上设有环形的橡胶垫(23)，所述安装板(21)上还穿设并螺纹连接有若干与连接槽(30)相匹配的连接螺栓(24)，若干所述连接螺栓(24)分别对应螺纹连接在若干连接槽(30)内，所述橡胶垫(23)抵紧在阀体(1)上。

5.根据权利要求4所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述连接孔(19)远离第一固定槽(6)一端的开口处开设有与安装板(21)相匹配的沉槽(25)；当所述安装板(21)对应插接在沉槽(25)内时，若干所述连接螺栓(24)分别与若干螺纹槽(22)相互对齐。

6.根据权利要求5所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述安装板(21)的外缘上分别设有若干第一磁块(26)，所述沉槽(25)的槽壁上对应开设有若干与第一磁块(26)相匹配的定位槽(27)，所述定位槽(27)内嵌设有第二磁块(28)；当所述安装板(21)对应插接在沉槽(25)内时，若干所述第一磁块(26)分别对应插接在若干定位槽(27)内且分别与若干第二磁块(28)相互接触。

7.根据权利要求4所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述第一抵紧板(10)朝向硅胶垫(18)的端面上设有若干连接杆(29)，所述硅胶垫(18)上对应开设有若干与连接杆(29)相匹配的连接槽(30)，若干所述连接杆(29)分别对应插接在若干连接槽(30)内。

8.根据权利要求7所述的压力调节式流量控制阀，其特征在于：所述连接杆(29)的外缘上设有环形凸棱(31)，所述连接槽(30)的槽壁上对应开设有与环形凸棱(31)相匹配的环形槽(32)；当所述连接杆(29)对应插接在连接槽(30)内时，所述环形凸棱(31)对应卡接在环形槽(32)内。

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