CN213839106U - 高密封性防尘塑料密封导向环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高密封性防尘塑料密封导向环,涉及导向环技术领域。本实用新型包括塑料壳和导向环主体,所述导向环主体粘结在塑料壳的内壁,且塑料壳和导向环主体上从左到右依次开设有第一注油孔和第二注油孔,所述第一注油孔和第二注油孔的上端分别固定有第一密封盖和第二密封盖,所述塑料壳的上端左右对称位置固定有螺钉,螺钉穿过塑料壳与缸体固定连接。通过第一注油孔和第二注油孔可注入润滑油,注入的润滑油会顺着第一注油孔和第二注油孔的内壁进入导向环主体的内壁,即可润滑活塞杆,省时省力,然后可将塑料壳通过卡槽卡入缸体内,再旋转螺钉穿过塑料壳与缸体固定即可,便于安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向环技术领域,具体为高密封性防尘塑料密封导向环。
背景技术
导向环,也叫支撑环,是一种用于液压缸或气缸的活塞或活塞杆上的、支撑活塞或活塞杆运动的零件,它能防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦,起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。导向环常用的材料为聚甲醛。
目前,现有的高密封性防尘塑料密封导向环不易润滑,耗时耗力,且不易安装拆卸,增加了人们的负担,局限性较大,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出高密封性防尘塑料密封导向环,具有易润滑和易安装拆卸的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了高密封性防尘塑料密封导向环,包括塑料壳和导向环主体,所述导向环主体粘结在塑料壳的内壁,且塑料壳和导向环主体上从左到右依次开设有第一注油孔和第二注油孔,所述第一注油孔和第二注油孔的上端分别固定有第一密封盖和第二密封盖,所述塑料壳的上端左右对称位置固定有螺钉,螺钉穿过塑料壳与缸体固定连接。
进一步的,所述导向环主体上中间位置开设有圆孔,导向环主体通过圆孔与活塞杆滑动。
进一步的,所述缸体的上端开设有卡槽,缸体通过卡槽与塑料壳卡接。
进一步的,所述塑料壳的上下端分别开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔的孔径大小一样。
进一步的,所述第一注油孔和第二注油孔对称设置。
进一步的,所述第一密封盖和第二密封盖的内壁都设置有螺纹,第一密封盖通过螺纹与塑料壳固定连接,所述第二密封盖通过螺纹与塑料壳固定连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型设置的塑料壳和导向环主体上从左到右依次开设有第一注油孔和第二注油孔,且第一注油孔和第二注油孔的上端分别固定有第一密封盖和第二密封盖,通过第一注油孔和第二注油孔可注入润滑油,注入的润滑油会顺着第一注油孔和第二注油孔的内壁进入导向环主体的内壁,即可润滑活塞杆,以便减小活塞杆与导向环主体的摩擦力,省时省力,然后本实用新型设置的缸体通过卡槽与塑料壳卡接,且螺钉穿过塑料壳与缸体固定连接,先将塑料壳通过卡槽卡入缸体内,然后旋转螺钉穿过塑料壳与缸体固定即可,便于安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导向环主体的结构示意图;
图3为本实用新型的安装示意图。
附图标记:
1、塑料壳;2、第一通孔;3、第二通孔;4、第一注油孔;5、第一密封盖;6、第二注油孔;7、第二密封盖;8、导向环主体;9、圆孔;10、螺钉;11、缸体;12、卡槽;13、活塞杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参阅图1-3,本实用新型为高密封性防尘塑料密封导向环,包括塑料壳1和导向环主体8,导向环主体8粘结在塑料壳1的内壁,且塑料壳1和导向环主体8上从左到右依次开设有第一注油孔4和第二注油孔6,第一注油孔4和第二注油孔6对称设置,通过第一注油孔4可注入润滑油,注入后润滑油可顺着第一注油孔4流入导向环主体8的左内壁,而通过第二注油孔6也可注入润滑油,注入后润滑油可顺着第二注油孔6流入导向环主体8的右内壁,便于润滑,第一注油孔4和第二注油孔6的上端分别固定有第一密封盖5和第二密封盖7,第一密封盖5和第二密封盖7起到防尘密封效果,塑料壳1的上端左右对称位置固定有螺钉10,螺钉10穿过塑料壳1与缸体11固定连接,通过螺钉10可将塑料壳1固定在缸体11上,便于安装拆卸塑料壳1。
其中如图1和3所示,导向环主体8上中间位置开设有圆孔9,导向环主体8通过圆孔9与活塞杆13滑动,通过圆孔9使得活塞杆13可在导向环主体8上滑动,防止活塞杆13在运动过程中与缸体11发生直接接触和摩擦,起到保护缸体11与活塞杆13不被损坏的作用。
其中如图3所示,缸体11的上端开设有卡槽12,缸体11通过卡槽12与塑料壳1卡接,通过卡槽12方便将塑料壳1固定在缸体11上。
其中如图1所示,塑料壳1的上下端分别开设有第一通孔2和第二通孔3,第一通孔2和第二通孔3的孔径大小一样,通过第一通孔2和第二通孔3防止影响活塞杆13上下移动。
其中如图1所示,第一密封盖5和第二密封盖7的内壁都设置有螺纹,第一密封盖5通过螺纹与塑料壳1固定连接,通过螺纹方便将第一密封盖5固定在第一注油孔4的上端,便于密封,第二密封盖7通过螺纹与塑料壳1固定连接,通过螺纹方便将第二密封盖7固定在第二注油孔6的上端,便于密封,
工作原理:安装时,可将塑料壳1对准缸体11上端的卡槽12,并卡接,然后旋转螺钉10穿过塑料壳1与缸体11连接固定即可,需要润滑时,可向上旋转第一密封盖5和第二密封盖7,旋转的第一密封盖5和第二密封盖7会向上移动,直到第一密封盖5和第二密封盖7完全脱离塑料壳1即可,然后将润滑油沿着第一注油孔4和第二注油孔6的内壁倒入,第一注油孔4内的润滑油会顺着第一注油孔4的内壁流入导向环主体8的左内壁,而第二注油孔6内的润滑油会顺着第二注油孔6的内壁流入导向环主体8的右内壁,即可润滑。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.高密封性防尘塑料密封导向环,包括塑料壳(1)和导向环主体(8),其特征在于:所述导向环主体(8)粘结在塑料壳(1)的内壁,且塑料壳(1)和导向环主体(8)上从左到右依次开设有第一注油孔(4)和第二注油孔(6),所述第一注油孔(4)和第二注油孔(6)的上端分别固定有第一密封盖(5)和第二密封盖(7),所述塑料壳(1)的上端左右对称位置固定有螺钉(10),螺钉(10)穿过塑料壳(1)与缸体(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高密封性防尘塑料密封导向环,其特征在于,所述导向环主体(8)上中间位置开设有圆孔(9),导向环主体(8)通过圆孔(9)与活塞杆(13)滑动。
3.根据权利要求1所述的高密封性防尘塑料密封导向环,其特征在于,所述缸体(11)的上端开设有卡槽(12),缸体(11)通过卡槽(12)与塑料壳(1)卡接。
4.根据权利要求1所述的高密封性防尘塑料密封导向环,其特征在于,所述塑料壳(1)的上下端分别开设有第一通孔(2)和第二通孔(3),第一通孔(2)和第二通孔(3)的孔径大小一样。
5.根据权利要求1所述的高密封性防尘塑料密封导向环,其特征在于,所述第一注油孔(4)和第二注油孔(6)对称设置。
6.根据权利要求1所述的高密封性防尘塑料密封导向环,其特征在于,所述第一密封盖(5)和第二密封盖(7)的内壁都设置有螺纹,第一密封盖(5)通过螺纹与塑料壳(1)固定连接,所述第二密封盖(7)通过螺纹与塑料壳(1)固定连接。
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