CN213838681U - 矿井防火密闭墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井防火密闭墙，包括巷道，所述巷道内相对设置有用于隔离采空区的第一密闭墙和第二密闭墙，所述第一密闭墙和所述第二密闭墙之间形成密闭气室，所述密闭气室内填充惰性气体。实施本实用新型，通过在巷道内设置第一密闭墙和第二密闭墙，防止密闭失效，同时第一密闭墙和第二密闭墙之间形成密闭气室，密闭气室内填充惰性气体，保证密闭气室内的气压高于采空区的气压，既可以避免氧气通过密闭气室向采空区内渗入，又可以实现从密闭气室向采空区逐步惰化的目的，提高加强防火效果，提高安全性，降低成本。

Description

矿井防火密闭墙

技术领域

本实用新型涉及煤矿防火技术领域，尤其涉及一种矿井防火密闭墙。

背景技术

矿井防火密闭墙是指与采空区相连，用来消除漏风通道或减少漏风压差的墙体。矿井防火密闭墙的作用是，一方面，限制或者阻止空气流入和渗透到煤体，减少氧气与具有自燃性煤体的接触，防止引起采空区自燃；另一方面，阻止采空区内有毒有害气体泄入到行人巷道内，造成人员伤害。

目前，国内外矿井防火密闭墙的结构多种多样。常规的几种密闭方式包括矸石袋密闭墙、料石密闭墙、钢筋混凝土闭墙等。料石、砖石钢筋混凝土封闭墙墙厚达到一定程度时，能承受一定爆炸的冲击波，由于构成封闭墙的料石、砖石的数量与重量相对比较大，对井工开采的煤矿来说，输送方面相对比较艰难，成本高、劳动量大、作业时间较长，不利于井下作业人员的人身安全。另一方面，料石和砖石混凝土是刚性材质，在矿井顶板活动时，密闭墙体缓冲性能很差，非常容易破坏封闭的墙体。沙袋砌成的封闭墙虽然承受爆炸冲击波的能力相对较强，因为沙袋本身属于柔性的，不会因为顶板的活动而损坏，但是沙袋封闭墙也存在成本高、劳动量大、作业时间较长等缺点。所以，常规的封闭墙要发挥迅速、根本的隔爆闭墙作用非常困难。更为严重的是由于救护人员建密闭墙的时间过长，在高温浓烟和有毒气体超标的恶作业，更容易造成救护人员的伤亡事故的发生，同时也给灾害发生后的进一步救援工作带来了困难和危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种矿井防火密闭墙。

本实用新型的技术方案提供一种矿井防火密闭墙，包括巷道，所述巷道内相对设置有用于隔离采空区的第一密闭墙和第二密闭墙，所述第一密闭墙和所述第二密闭墙之间形成密闭气室，所述密闭气室内填充惰性气体。

进一步的，所述第一密闭墙的组成成分包括高分子化合物、交联剂、稳定剂和固化剂。

进一步的，所述第二密闭墙为防爆密闭墙。

进一步的，所述第二密闭墙内交错设置有横向锚杆和纵向锚杆，所述横向锚杆贯穿所述第二密闭墙且两端分别延伸至所述密闭气室和非采空区内，所述纵向锚杆的一端延伸至巷道顶板内，所述纵向锚杆的另一端延伸至巷道底板内。

进一步的，所述第一密闭墙和所述第二密闭墙之间的距离为20-30 米。

进一步的，所述惰性气体为氮气。

进一步的，还包括与所述密闭气室连通的第一注氮管路、以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二注氮管路。

进一步的，还包括与所述密闭气室连通的第一气体监测管路，以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二气体监测管路。

进一步的，还包括与所述密闭气室连通的第一排水管、以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二排水管。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过在巷道内设置第一密闭墙和第二密闭墙，防止密闭失效，同时第一密闭墙和第二密闭墙之间形成密闭气室，密闭气室内填充惰性气体，保证密闭气室内的气压高于采空区的气压，既可以避免氧气通过密闭气室向采空区内渗入，又可以实现从密闭气室向采空区逐步惰化的目的，提高加强防火效果，提高安全性，降低成本。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的一种矿井防火密闭墙的结构示意图；

图2是图1的截面图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1和图2所示，图1是本实用新型一实施例提供的一种矿井防火密闭墙的结构示意图，图2是图1的截面图，该矿井防火密闭墙包括巷道10，巷道10内相对设置有用于隔离采空区20的第一密闭墙11和第二密闭墙12，第一密闭墙11和第二密闭墙12之间形成密闭气室13，密闭气室13内填充惰性气体。

本实用新型提供的矿井防火密闭墙主要由第一密闭墙11、第二密闭墙12和密闭气室13组成。

巷道10与采空区20连通，第一密闭墙11设置在巷道10内靠近采空区20的一侧，其用于隔离采空区20。第二密闭墙12与第一密闭墙11 相对设置在巷道内，第二密闭墙12远离采空区20。第一密闭墙11和第二密闭墙12之间形成密闭气室13，密闭气室13内填充惰性气体，如氮气、二氧化碳等气体，使密闭气室13内的气体压力高于采空区20内的气体压力，从而既可以避免氧气通过密闭气室13向采空区20内渗入，同时由于密闭气室13是保持一定正压的惰性气体，实现从密闭气室13 向采空区20的逐步惰化的目的。

本实用新型提供的矿井防火密闭墙，通过在巷道内设置第一密闭墙和第二密闭墙，防止密闭失效，同时第一密闭墙和第二密闭墙之间形成密闭气室，密闭气室内填充惰性气体，保证密闭气室内的气压高于采空区的气压，既可以避免氧气通过密闭气室向采空区内渗入，又可以实现从密闭气室向采空区逐步惰化的目的，提高加强防火效果，提高安全性，降低成本。

可选地，第一密闭墙11的组成成分包括高分子化合物、交联剂、稳定剂和固化剂。

第一密闭墙11为采用由高分子化合物经过添加交联剂、稳定剂和固化剂等复配而成的轻质块状材料，使第一密闭墙11的抗压力为35千帕，第一密闭墙11可以根据巷道10的不同形状切割成不同尺寸及形状的单元体，具有一定的可塑性，能够适应和克服剧烈的巷道变形，具有阻燃，密闭不透气，提高抗压能力，进一步加强防火效果，提高安全性，降低成本。

可选地，为了增强防爆功能，进一步加强防火效果，提高安全性，第二密闭墙12为防爆密闭墙。

可选地，为了增加第二密闭墙12的强度，进一步加强防火效果，提高安全性，第二密闭墙12内交错设置有横向锚杆和纵向锚杆，横向锚杆贯穿第二密闭墙12且两端分别延伸至密闭气室13和非采空区内，纵向锚杆的一端延伸至巷道顶板内，纵向锚杆的另一端延伸至巷道底板内。

可选地，第二密闭墙12包括第一密闭砖墙121、聚氨酯碎石混合料 122、以及第二密闭砖墙123。

第二密闭墙12包括第一密闭砖墙121、聚氨酯碎石混合料122、以及第二密闭砖墙123，第一密闭砖墙121和第二密闭砖墙123的厚度为 0.25米，聚氨酯碎石混合料122的厚度为0.6～1米，使第二密闭墙12的抗压力为140千帕，使第二密闭墙12既有坚固的砖墙结构，又有柔性的聚氨酯碎石缓冲结构，具有很好的阻燃性和抗冲击性能，提高抗压能力，进一步加强防火效果，提高安全性。

可选地，第一密闭墙11和第二密闭墙12之间的距离为20-30米，即为密闭气室13在巷道10内的宽度为20-30米，保证密闭气室13内的惰性气体充足，防止氧气进入采空区20，进一步强加防火效果，提高安全性。

可选地，为了进一步降低成本，惰性气体为氮气。

可选地，还包括与密闭气室13连通的第一注氮管路14、以及贯穿第一密闭墙11、密闭气室13和第二密闭墙12与采空区10连通的第二注氮管路15。

第一注氮管路14从通风巷道引入到密闭气室13内，其用于为密闭气室13注入氮气，维持密闭气室13内一定的压力，使密闭气室13内的气体压力高于采空区20内的气体压力，避免氧气通过密闭气室13向采空区20内渗入。

第二注氮管路15从通风巷道引入到采空区20内，当采空区20内发生火灾险情时，通过第二注氮管路15将大量氮气注入到采空区20内，对其进行高效快速的惰化，抑制遗煤的自燃及爆炸性气体，从而进一步加强防火效果，提高安全性。

可选地，还包括与密闭气室13连通的第一气体监测管路16，以及贯穿第一密闭墙11、密闭气室13和第二密闭墙12与采空区10连通的第二气体监测管路17。

第一气体监测管路16从通风巷道引入到密闭气室13内，其用于监测密闭气室13内的惰性气体的流量和压力，实现实时监测密闭气室13，进一步提高安全性。

第二气体监测管路17从通风巷道引入到采空区20内，其用于监测采空区20内的气体的流量和压力，实现实时监测采空区20，进一步提高安全性。

可选地，还包括与密闭气室13连通的第一排水管18、以及贯穿第一密闭墙11、密闭气室13和第二密闭墙12与采空区10连通的第二排水管 19。

第一排水管18从通风巷道引入到密闭气室13内，当密闭气室13内的水量达到一定值时，通过第一排水管18排出，实现对密闭气室13进行排放水。

第二排水管19从通风巷道引入到采空区20内，当采空区20内的水量达到一定值时，通过第二排水管19排出，实现对采空区20进行排放水。

综上所述，本实用新型提供的矿井防火密闭墙，通过在巷道内设置第一密闭墙和第二密闭墙，防止密闭失效，同时第一密闭墙和第二密闭墙之间形成密闭气室，密闭气室内填充惰性气体，保证密闭气室内的气压高于采空区的气压，既可以避免氧气通过密闭气室向采空区内渗入，又可以实现从密闭气室向采空区逐步惰化的目的，提高加强防火效果，提高安全性，降低成本。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿井防火密闭墙，其特征在于，包括巷道，所述巷道内相对设置有用于隔离采空区的第一密闭墙和第二密闭墙，所述第一密闭墙和所述第二密闭墙之间形成密闭气室，所述密闭气室内填充惰性气体，所述第二密闭墙内交错设置有横向锚杆和纵向锚杆，所述横向锚杆贯穿所述第二密闭墙且两端分别延伸至所述密闭气室和非采空区内，所述纵向锚杆的一端延伸至巷道顶板内，所述纵向锚杆的另一端延伸至巷道底板内。

2.如权利要求1所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，所述第二密闭墙为防爆密闭墙。

3.如权利要求1所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，所述第一密闭墙和所述第二密闭墙之间的距离为20-30米。

4.如权利要求1-3任一项所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，所述惰性气体为氮气。

5.如权利要求4所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，还包括与所述密闭气室连通的第一注氮管路、以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二注氮管路。

6.如权利要求5所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，还包括与所述密闭气室连通的第一气体监测管路，以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二气体监测管路。

7.如权利要求6所述的矿井防火密闭墙，其特征在于，还包括与所述密闭气室连通的第一排水管、以及贯穿所述第一密闭墙、所述密闭气室和所述第二密闭墙与所述采空区连通的第二排水管。

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