CN213837404U - 一种铝镁锰屋面系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁锰屋面系统，涉及屋面相关领域，为解决现有技术中的难以解决屋面产生大量雨水堆积的问题。所述屋面板上设置有疏水棱条，所述疏水棱条设置为三角状，所述疏水棱条设置有多个，所述疏水棱条与屋面板设置为一体状，所述疏水棱条的后端设置有外框板，所述外框板与疏水棱条设置为贴合，所述外框板的后端设置有疏水板，所述疏水板设置为梯形状，所述疏水板与外框板通过氩弧焊连接，所述外框板的内侧设置有定位条，所述定位条与外框板通过氩弧焊连接，所述定位条的一侧设置有定位板，所述定位板与定位条设置为贴合，所述定位板的下端设置有保温板，所述保温板设置为矩形板状，所述保温板的下端设置有隔板。
Description
技术领域
本实用新型涉及屋面相关领域，具体为一种铝镁锰屋面系统。
背景技术
铝镁锰屋面系统具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。这种屋面系统的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动专业操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在：纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
而现有的铝镁锰屋面系统在对于雨水进行处理时，常常会在屋面的上端擅长雨水堆积，进而影响到使用者的使用体验；因此市场急需研制一种铝镁锰屋面系统来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝镁锰屋面系统，以解决上述背景技术中提出的难以解决屋面产生大量雨水堆积的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁锰屋面系统，包括屋面板，所述屋面板上设置有疏水棱条，所述疏水棱条设置为三角状，所述疏水棱条设置有多个，所述疏水棱条与屋面板设置为一体状，所述疏水棱条的后端设置有外框板，所述外框板与疏水棱条设置为贴合，所述外框板的后端设置有疏水板，所述疏水板设置为梯形状，所述疏水板与外框板通过氩弧焊连接。
优选的，所述外框板的内侧设置有定位条，所述定位条与外框板通过氩弧焊连接，所述定位条的一侧设置有定位板，所述定位板与定位条设置为贴合。
优选的，所述定位板的下端设置有保温板，所述保温板设置为矩形板状，所述保温板的下端设置有隔板，所述隔板设置为矩形板状，所述隔板的长度大于保温板的长度，所述保温板与隔板固定连接。
优选的，所述隔板的下端设置有吸音棉，所述吸音棉设置为柔软结构，所述吸音棉上设置有多个通孔，所述隔板与吸音棉粘贴连接，所述吸音棉的下端设置有内屋板，所述内屋板与吸音棉粘贴连接。
优选的，所述内屋板的下端设置有撑型板，所述撑型板上设置有多个棱条，且相邻两个棱条之间的距离设置为一致，所述撑型板的下端设置有主钢结构，所述主钢结构设置有多个，所述主钢结构与撑型板通过手工电弧焊连接。
优选的，所述外框板的上端设置有第一螺钉，所述外框板与屋面板通过第一螺钉连接，所述外框板的下端设置有第二螺钉，所述外框板与撑型板通过第二螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过疏水棱条与疏水板的设置，使用者在对该铝镁锰屋面系统进行使用时，使用者可以通过疏水棱条来对雨水进行疏水处理，再通过疏水板来对堆积的雨水进行导流处理，从而可以在一定程度上防止雨水产生堆积的现象产生；
2、该实用新型通过吸音棉与保温板的设置，使用者在使用该铝镁锰屋面系统的过程中，使用者可以通过吸音棉与保温板来使得整个铝镁锰屋面系统获得较强的降噪性能与保温性能，从而在一定程度上提高整个屋面系统的物理性能，进而较大幅度的提高整个屋面系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种铝镁锰屋面系统的结构图；
图2为本实用新型的一种铝镁锰屋面系统的仰视结构图；
图3为本实用新型的一种铝镁锰屋面系统的A处结构图。
图中：1、主钢结构；2、撑型板；3、内屋板；4、吸音棉；5、隔板；6、保温板；7、屋面板；8、疏水棱条；9、外框板；10、疏水板；11、定位板；12、定位条；13、第一螺钉；14、第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝镁锰屋面系统，包括屋面板7，屋面板7上设置有疏水棱条8，疏水棱条8设置为三角状，疏水棱条8设置有多个，疏水棱条8与屋面板7设置为一体状，疏水棱条8的后端设置有外框板9，外框板9与疏水棱条8设置为贴合，外框板9的后端设置有疏水板10，疏水板10设置为梯形状，疏水板10与外框板9通过氩弧焊连接，能够通过各结构的设置，来解决屋面产生大量雨水堆积的问题。
进一步，外框板9的内侧设置有定位条12，定位条12与外框板9通过氩弧焊连接，定位条12的一侧设置有定位板11，定位板11与定位条12设置为贴合。
进一步，定位板11的下端设置有保温板6，保温板6设置为矩形板状，保温板6的下端设置有隔板5，隔板5设置为矩形板状，隔板5的长度大于保温板6的长度，保温板6与隔板5固定连接。
进一步，隔板5的下端设置有吸音棉4，吸音棉4设置为柔软结构，吸音棉4上设置有多个通孔，隔板5与吸音棉4粘贴连接，吸音棉4的下端设置有内屋板3，内屋板3与吸音棉4粘贴连接，可以通过吸音棉4上设置的多个通孔来使得整个铝镁锰屋面系统具有较强的吸音降噪性能。
进一步，内屋板3的下端设置有撑型板2，撑型板2上设置有多个棱条，且相邻两个棱条之间的距离设置为一致，撑型板2的下端设置有主钢结构1，主钢结构1设置有多个，主钢结构1与撑型板2通过手工电弧焊连接。
进一步，外框板9的上端设置有第一螺钉13，外框板9与屋面板7通过第一螺钉13连接，外框板9的下端设置有第二螺钉14，外框板9与撑型板2通过第二螺钉14连接。
工作原理：使用时，先对整个铝镁锰屋面系统进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过氩弧焊来完成主钢结构1与撑型板2的连接，并依次完成内屋板3、吸音棉4、隔板5、保温板6、屋面板7与外框板9的安装，确认安装完成后，即可完成对整个铝镁锰屋面系统的安装，而在对该铝镁锰屋面系统进行使用时，可以通过疏水棱条8来对雨水进行疏水处理，再通过疏水板10来对堆积的雨水进行导流处理，从而可以在一定程度上防止雨水产生堆积的现象产生，同时也可以通过吸音棉4与保温板6来使得整个铝镁锰屋面系统获得较强的降噪性能与保温性能，从而在一定程度上提高整个屋面系统的物理性能，进而较大幅度的提高整个屋面系统的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铝镁锰屋面系统，包括屋面板(7)，其特征在于：所述屋面板(7)上设置有疏水棱条(8)，所述疏水棱条(8)设置为三角状，所述疏水棱条(8)设置有多个，所述疏水棱条(8)与屋面板(7)设置为一体状，所述疏水棱条(8)的后端设置有外框板(9)，所述外框板(9)与疏水棱条(8)设置为贴合，所述外框板(9)的后端设置有疏水板(10)，所述疏水板(10)设置为梯形状，所述疏水板(10)与外框板(9)通过氩弧焊连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁锰屋面系统，其特征在于：所述外框板(9)的内侧设置有定位条(12)，所述定位条(12)与外框板(9)通过氩弧焊连接，所述定位条(12)的一侧设置有定位板(11)，所述定位板(11)与定位条(12)设置为贴合。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁锰屋面系统，其特征在于：所述定位板(11)的下端设置有保温板(6)，所述保温板(6)设置为矩形板状，所述保温板(6)的下端设置有隔板(5)，所述隔板(5)设置为矩形板状，所述隔板(5)的长度大于保温板(6)的长度，所述保温板(6)与隔板(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝镁锰屋面系统，其特征在于：所述隔板(5)的下端设置有吸音棉(4)，所述吸音棉(4)设置为柔软结构，所述吸音棉(4)上设置有多个通孔，所述隔板(5)与吸音棉(4)粘贴连接，所述吸音棉(4)的下端设置有内屋板(3)，所述内屋板(3)与吸音棉(4)粘贴连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝镁锰屋面系统，其特征在于：所述内屋板(3)的下端设置有撑型板(2)，所述撑型板(2)上设置有多个棱条，且相邻两个棱条之间的距离设置为一致，所述撑型板(2)的下端设置有主钢结构(1)，所述主钢结构(1)设置有多个，所述主钢结构(1)与撑型板(2)通过手工电弧焊连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁锰屋面系统，其特征在于：所述外框板(9)的上端设置有第一螺钉(13)，所述外框板(9)与屋面板(7)通过第一螺钉(13)连接，所述外框板(9)的下端设置有第二螺钉(14)，所述外框板(9)与撑型板(2)通过第二螺钉(14)连接。
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