CN213836658U - 一种风机基础大体积混凝土养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机基础大体积混凝土养护装置，包括插入混凝土基础承台内圈的水面以下的第一软管、环绕混凝土基础坡面设置的若干圈第二软管以及连接第一软管和第二软管的硬管，第一软管、第二软管均通过控制阀与硬管连接；第二软管上设有若干个出水孔，第二软管通过固定件固定于混凝土基础坡面。养护时，在混凝土基础承台内圈存水，存水依次经过第一软管、硬管、第二软管并通过第二软管上的出水孔流出，从而对混凝土基础坡面进行润湿；因此实现了对混凝土基础坡面的持续浇水，缩减了所需人工，并有效地保障了混凝土基础的质量；利用多个出水孔持续出水，耗费的水资源更少，减少了对水资源的浪费。

Description

一种风机基础大体积混凝土养护装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电工程建设技术领域，更具体地说，涉及一种风机基础大体积混凝土养护装置。

背景技术

风力发电工程建设中，风机基础的大体积混凝土浇筑完成后，必须进行充分养护，以免影响混凝土的观感质量，甚至导致混凝土表面出现收缩裂缝，影响混凝土强度。

大体积混凝土的浇筑及养护严格执行《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的规范眼球，养护应控制混凝土的内外温差，并保持混凝土表面湿润状态，养护时间不得少于14天。

现有技术中，在浇筑完成后12h对大体积混凝土进行洒水养护，养护周期14天，前7天每日洒水养护6次，后7天每日洒水养护4次；大体积混凝土表面设有防水膜并覆盖有棉被(包括棉被、毛毡等)，前3天浇湿棉被或毛毡，第4天揭开并去掉混凝土表面的防水膜、继续覆盖棉被洒水养护；停止养护、拆除棉被应以规范规定的14天养护时间和混凝土浇筑体表面和大气温差不超过20℃为标准。

目前的养护方式多为人工浇水养护，大体积混凝土前期水化热很高加之外界气温较高，人工浇水后很快挥发，需要安排专人看护，耗费人工且耗费大量的水资源。

综上所述，如何在保证充分养护的前提下减少养护所需的人工和水资源，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种风机基础大体积混凝土养护装置，可利用混凝土基础承台内圈存水对混凝土基础进行持续浇水，保证了长时间基础湿润效果，减少了养护所需的人工和水资源。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风机基础大体积混凝土养护装置，包括插入混凝土基础承台内圈的水面以下的第一软管、环绕混凝土基础坡面设置的若干圈第二软管以及连接所述第一软管和所述第二软管的硬管，所述第一软管、所述第二软管均通过控制阀与所述硬管连接；

所述第二软管上设有若干个出水孔，所述第二软管通过固定件固定于所述混凝土基础坡面。

优选的，所述第二软管在所述混凝土基础坡面的高度方向上均匀设置。

优选的，所述出水孔在所述第二软管的长度方向上均匀分布。

优选的，相邻两个所述出水孔之间的距离为50cm。

优选的，位于相邻两圈所述第二软管上的所述出水孔在所述混凝土基础坡面的周向方向上间隔设置。

优选的，所述控制阀均为直通阀，所述直通阀的一端与所述硬管连接、另一端与所述第一软管或所述第二软管连接。

优选的，所述硬管沿所述混凝土基础承台的外壁面设置。

优选的，所述固定件包括若干个三角固定支架，所述三角固定支架与所述混凝土基础坡面连接，以便将所述第二软管卡接于所述混凝土基础坡面与所述三角固定支架之间。

优选的，所述三角固定支架在所述第二软管的长度方向上均匀设置。

优选的，所述三角固定支架为钢筋折弯件。

本实用新型提供的风机基础大体积混凝土养护装置，包括插入混凝土基础承台内圈的水面以下的第一软管、环绕混凝土基础坡面设置的若干圈第二软管以及连接第一软管和第二软管的硬管，第一软管、第二软管均通过控制阀与硬管连接；第二软管上设有若干个出水孔，第二软管通过固定件固定于混凝土基础坡面。

养护时，在混凝土基础承台内圈存水，存水依次经过第一软管、硬管、第二软管并通过第二软管上的出水孔流出，从而对混凝土基础坡面进行润湿。

本实用新型提供的风机基础大体积混凝土养护装置中混凝土基础承台内圈和出水孔处形成了连通器，可对混凝土基础坡面的持续浇水，缩减了所需人工并保证了混凝土基础长时间润湿，有效地保障了混凝土基础的质量；同时，利用多个出水孔持续出水，相比于传统的洒水养护方式，耗费的水资源更少，减少了对水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的风机基础大体积混凝土养护装置的具体实施例的结构示意图。

图1中：

1为第一软管、2为硬管、3为第二软管、31为出水孔、4为直通阀、5为三角固定支架、6为混凝土基础承台、7为混凝土基础坡面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种风机基础大体积混凝土养护装置，可利用混凝土基础承台内圈存水对混凝土基础进行持续浇水，保证了长时间基础湿润效果，减少了养护所需的人工和水资源。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的风机基础大体积混凝土养护装置的具体实施例的结构示意图。

本实用新型提供的风机基础大体积混凝土养护装置，包括插入混凝土基础承台6内圈的水面以下的第一软管1、环绕混凝土基础坡面7设置的若干圈第二软管3以及连接第一软管1和第二软管3的硬管2，第一软管1、第二软管3均通过控制阀与硬管2连接；第二软管3上设有若干个出水孔31，第二软管3通过固定件固定于混凝土基础坡面7。

第一软管1插入混凝土基础承台6内圈的水面以下，以将混凝土基础承台6内圈中的存水引出；第二软管3环绕混凝土基础坡面7设置，通过出水孔31将存水喷洒至混凝土基础坡面7的表面，以保持混凝土基础坡面7的湿润。

优选的，第二软管3在混凝土基础坡面7的高度方向上均匀设置，以便出水孔31覆盖混凝土基础坡面7的全部坡面，避免出水不均匀致使混凝土基础坡面7内部分区域未被湿润。

优选的，相邻两圈第二软管3的高度差可设置为1m-1.5m。需要进行说明的是，上述高度差并非固定值，可根据实际生产中混凝土基础坡面7的高度进行调整。

优选的，考虑到均匀喷洒的要求，设置出水孔31在第二软管3的长度方向上均匀分布。优选的，相邻两个出水孔31之间的距离为50cm。

需要进行说明的是，上述距离并非固定值，相邻两个出水孔31之间的间距受到出水孔31直径、相邻两圈第二软管3的高度差等因素的影响，可根据实际情况进行调整。

出水孔31的孔径不宜过大，以免存水均通过距混凝土基础承台6较近的第二软管3前端流出，致使混凝土基础坡面7下方无法被润湿。优选的，出水孔31的直径范围可以设置为1mm-5mm。

为了进一步保证出水孔31的出水可全部覆盖混凝土基础坡面7并节约水资源，优选的，请参考图1，位于相邻两圈第二软管3上的出水孔31在混凝土基础坡面7的周向方向上间隔设置。

考虑到第一软管1和第二软管3需要弯曲，将第一软管1和第二软管3设置为软管，具有较好的柔韧性，可贴附混凝土基础承台6或混凝土基础坡面7设置。

第一软管1和第二软管3的材质可以相同，也可以不同，具体根据实际生产中的需要确定软管的材质、直径和长度等。

硬管2连接并连通第一软管1和第二软管3，优选的，请参考图1，硬管2可以沿混凝土基础承台6的外壁面设置。硬管2的长度根据混凝土基础承台6的高度确定，直径根据第一软管1的直径和第二软管3的直径确定。

硬管2具体可以选择PVC管，也可以选择PPR管，当然也可以选择其他硬质塑料管。

硬管2与第一软管1的连接处、硬管2与第二软管3的连接处均设有控制阀，以便控制水流的通断。控制阀可以为手动阀，也可以设置为温湿度控制阀，以便控制阀根据混凝土基础湿度自动控制通断。

优选的，请参考图1，控制阀均为直通阀4，直通阀4的一端与硬管2连接，另一端与第一软管1或第二软管3连接。直通阀4结构简单、价格较低，有利于降低风机基础大体积混凝土养护装置的铺设成本。

固定件用于固定第二软管3的位置，防止第二软管3因为水的流动和冲击移位，进而导致混凝土基础坡面7上部分区域无法被润湿。固定件具体可以是固定支架、半圆卡圈等结构。

优选的，固定件包括若干个三角固定支架5，三角固定支架5与混凝土基础坡面7连接，以便将第二软管3卡接于混凝土基础坡面7与三角固定支架5之间。在混凝土基础坡面7未完全干燥前，将三角固定支架5插入混凝土基础中，即可连接三角固定支架5与混凝土基础坡面7，操作简单，节省人力资源。

三角固定支架5的开口角度、高度根据第二软管3的直径确定，为了有效固定第二软管3，优选的，三角固定支架5在第二软管3的长度方向上均匀设置。

优选的，相邻两个三角固定支架5之间的间距范围设置为3m-5m。

优选的，为了节约成本，三角固定支架5可以为钢筋折弯件。

养护时，在混凝土基础承台6内圈存水，存水依次经过第一软管1、硬管2、第二软管3并通过第二软管3上的出水孔31流出，从而对混凝土基础坡面7进行润湿。

在本实施例中，混凝土基础承台6内圈和出水孔31处形成了连通器，可对混凝土基础坡面7的持续浇水，缩减了所需人工并保证了混凝土基础长时间润湿，有效地保障了混凝土基础的质量；同时，利用多个出水孔31持续出水，相比于传统的洒水养护方式，耗费的水资源更少，减少了对水资源的浪费。

在某一具体实施例中，第一软管1长2m，硬管2为2m长的PVC管，第二软管3长170m，硬管2的两端通过直通阀4分别与第一软管1、第二软管3连接；固定件为10-20cm的钢筋通过折弯机折弯而成的三角固定支架5；结构简单、方便搭建、制作成本低，且第一软管1、硬管2、第二软管3以及直通阀4均可重复使用。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的第一软管1和第二软管3中的第一和第二仅用于位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的风机基础大体积混凝土养护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，包括插入混凝土基础承台(6)内圈的水面以下的第一软管(1)、环绕混凝土基础坡面(7)设置的若干圈第二软管(3)以及连接所述第一软管(1)和所述第二软管(3)的硬管(2)，所述第一软管(1)、所述第二软管(3)均通过控制阀与所述硬管(2)连接；

所述第二软管(3)上设有若干个出水孔(31)，所述第二软管(3)通过固定件固定于所述混凝土基础坡面(7)。

2.根据权利要求1所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述第二软管(3)在所述混凝土基础坡面(7)的高度方向上均匀设置。

3.根据权利要求2所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述出水孔(31)在所述第二软管(3)的长度方向上均匀分布。

4.根据权利要求3所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，相邻两个所述出水孔(31)之间的距离为50cm。

5.根据权利要求3所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，位于相邻两圈所述第二软管(3)上的所述出水孔(31)在所述混凝土基础坡面(7)的周向方向上间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述控制阀均为直通阀(4)，所述直通阀(4)的一端与所述硬管(2)连接、另一端与所述第一软管(1)或所述第二软管(3)连接。

7.根据权利要求6所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述硬管(2)沿所述混凝土基础承台(6)的外壁面设置。

8.根据权利要求6所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述固定件包括若干个三角固定支架(5)，所述三角固定支架(5)与所述混凝土基础坡面(7)连接，以便将所述第二软管(3)卡接于所述混凝土基础坡面(7)与所述三角固定支架(5)之间。

9.根据权利要求8所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述三角固定支架(5)在所述第二软管(3)的长度方向上均匀设置。

10.根据权利要求8所述的风机基础大体积混凝土养护装置，其特征在于，所述三角固定支架(5)为钢筋折弯件。

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