CN213835479U - 一种快速搅拌的稀土溶解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现稀土快速搅拌，提高稀土原料溶解效率的快速搅拌的稀土溶解炉。该快速搅拌的稀土溶解炉包括炉体，所述炉体内具有内腔；所述内腔底部中央位置设置有中心凸台；所述中心凸台上设置有竖向的倒锥形筒；所述倒锥形筒的外侧设置有沿圆周均匀分布的搅拌装置；所述炉体内腔底部设置有环形凸台；所述环形凸台内设置有第一加热装置；所述炉体的上端的一侧设置有连通内腔的原料添加漏斗；另一侧设置有连通内腔的出气过滤筒；所述炉体的顶部设置有温度检测装置以及连通内腔的溶剂添加管。采用该快速搅拌的稀土溶解炉能够使得稀土原料充分搅拌，提高溶解效率。

Description

一种快速搅拌的稀土溶解炉

技术领域

本实用新型涉及稀土生产领域，尤其是一种快速搅拌的稀土溶解炉。

背景技术

公知的：稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。

稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能。比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能。而且，稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂。稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升。从一定意义上说，美军在冷战后几次局部战争中压倒性控制，得益于稀土科技领域的技术。

稀土金属或氟化物、硅化物加入钢中，能起到精炼、脱硫、中和低熔点有害杂质的作用，并可以改善钢的加工性能；稀土硅铁合金、稀土硅镁合金作为球化剂生产稀土球墨铸铁，由于这种球墨铸铁特别适用于生产有特殊要求的复杂球铁件，被广泛用于汽车、拖拉机、柴油机等机械制造业；稀土金属添加至镁、铝、铜、锌、镍等有色合金中，可以改善合金的物理化学性能，并提高合金室温及高温机械性能。

在稀土的生产过程中需要进行溶料工序，但是现有的熔料装置一般溶解效果较差，并且溶解效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现稀土快速搅拌，提高稀土原料溶解效率的快速搅拌的稀土溶解炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速搅拌的稀土溶解炉，包括炉体，所述炉体内具有内腔；

所述内腔底部中央位置设置有中心凸台；所述中心凸台上设置有竖向的倒锥形筒；所述倒锥形筒的由下向上设置有均匀分布的通孔；

所述倒锥形筒外侧套装有与倒锥形筒匹配的过滤网筒；所述倒锥形筒的中间位置设置有中心搅拌杆；所述中心搅拌杆上设置有螺旋叶片；所述炉体顶部设置有驱动中心搅拌杆转动的第一驱动电机；

所述倒锥形筒的外侧设置有沿圆周均匀分布的搅拌装置；所述炉体内腔底部设置有环形凸台；所述环形凸台内设置有第一加热装置；

所述炉体内腔底部设置有可开闭的清渣口以及排液管；所述排液管位于炉体内腔底部的一端设置有过滤网；

所述炉体的上端的一侧设置有连通内腔的原料添加漏斗；另一侧设置有连通内腔的出气过滤筒；所述炉体的顶部设置有温度检测装置以及连通内腔的溶剂添加管。

进一步的，所述炉体下方设置有底座；所述底座与炉体底部之间设置有支撑柱。

进一步的，所述中心凸台内设置有第二加热装置。

进一步的，所述搅拌装置包括驱动电机以及搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，由于在炉体中央位置设置有倒锥形筒，并且在倒锥形筒内设置有螺旋搅拌叶片，通过螺旋叶片的转动，从而倒锥形筒内的液体向上或者向下流动；使得液体在炉体内腔内在倒锥形筒内和外形成环流；从而便于实现充分搅拌，便于提高稀土的溶解效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种快速搅拌的稀土溶解炉的俯视图；

图2是本实用新型实施例中一种快速搅拌的稀土溶解炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，包括炉体1，所述炉体1内具有内腔；

所述内腔底部中央位置设置有中心凸台15；所述中心凸台15上设置有竖向的倒锥形筒2；所述倒锥形筒2的由下向上设置有均匀分布的通孔21；

所述倒锥形筒2外侧套装有与倒锥形筒2匹配的过滤网筒3；所述倒锥形筒2的中间位置设置有中心搅拌杆4；所述中心搅拌杆4上设置有螺旋叶片6；所述炉体1顶部设置有驱动中心搅拌杆4转动的第一驱动电机5；

所述倒锥形筒2的外侧设置有沿圆周均匀分布的搅拌装置11；所述炉体1内腔底部设置有环形凸台13；所述环形凸台13内设置有第一加热装置14；

所述炉体1内腔底部设置有可开闭的清渣口16以及排液管17；所述排液管17位于炉体1内腔底部的一端设置有过滤网20；

所述炉体1的上端的一侧设置有连通内腔的原料添加漏斗9；另一侧设置有连通内腔的出气过滤筒10；所述炉体1的顶部设置有温度检测装置7以及连通内腔的溶剂添加管8。

具体的，所述溶剂添加管8与倒锥形筒2的内腔连通。

在应用的过程中：

通过原料添加漏斗9向炉体1的内腔内添加稀土原料；然后通过溶剂添加管8加入与稀土原料的量匹配的溶剂；然后启动搅拌装置11以及中心搅拌轴4；中心搅拌轴4转动带动螺旋叶片6转动，从而使得倒锥形筒2内的液体向上或者向下流动，倒锥形筒2外的液体与倒锥形筒2内的液体流动方向相反；然后再通过搅拌装置11的搅拌从而实现稀土原料的充分搅拌和快速溶解，从而提高溶解效率。在进行搅拌的过程中，同时启动加热装置14，通过加热装置实现加热，从而进一步的提高稀土原料的溶解效率。

综上所述，本实用新型所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，由于在炉体中央位置设置有倒锥形筒，并且在倒锥形筒内设置有螺旋搅拌叶片，通过螺旋叶片的转动，从而倒锥形筒内的液体向上或者向下流动；使得液体在炉体内腔内在倒锥形筒内和外形成环流；从而便于实现充分搅拌，便于提高稀土的溶解效率。

为了便于安装，进一步的，所述炉体1下方设置有底座18；所述底座18与炉体底部之间设置有支撑柱19。

为了便于实现加热，提高溶解效率，进一步的，所述中心凸台15内设置有第二加热装置。

为了便于简化结构，优选的，所述搅拌装置包括驱动电机12以及搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

Claims (4)

1.一种快速搅拌的稀土溶解炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内具有内腔；

所述内腔底部中央位置设置有中心凸台(15)；所述中心凸台(15)上设置有竖向的倒锥形筒(2)；所述倒锥形筒(2)的由下向上设置有均匀分布的通孔(21)；

所述倒锥形筒(2)外侧套装有与倒锥形筒(2)匹配的过滤网筒(3)；所述倒锥形筒(2)的中间位置设置有中心搅拌杆(4)；所述中心搅拌杆(4)上设置有螺旋叶片(6)；所述炉体(1)顶部设置有驱动中心搅拌杆(4)转动的第一驱动电机(5)；

所述倒锥形筒(2)的外侧设置有沿圆周均匀分布的搅拌装置(11)；所述炉体(1)内腔底部设置有环形凸台(13)；所述环形凸台(13)内设置有第一加热装置(14)；

所述炉体(1)内腔底部设置有可开闭的清渣口(16)以及排液管(17)；所述排液管(17)位于炉体(1)内腔底部的一端设置有过滤网(20)；

所述炉体(1)的上端的一侧设置有连通内腔的原料添加漏斗(9)；另一侧设置有连通内腔的出气过滤筒(10)；所述炉体(1)的顶部设置有温度检测装置(7)以及连通内腔的溶剂添加管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，其特征在于：所述炉体(1)下方设置有底座(18)；所述底座(18)与炉体底部之间设置有支撑柱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，其特征在于：所述中心凸台(15)内设置有第二加热装置。

4.根据权利要求3所述的一种快速搅拌的稀土溶解炉，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机(12)以及搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

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